萬海亮
摘要:鄭州軌道4號線土建08標(biāo)航海東路果園南路站區(qū)間主要穿越地層有粉質(zhì)粘土、黏質(zhì)粉土、層細(xì)砂,且大多位于水位線以下。本文結(jié)合工程實際施工情況,介紹區(qū)間盾構(gòu)施工場地布設(shè)、盾構(gòu)掘進渣土改良以及富水砂層中接收的相關(guān)施工技術(shù)與注意事項,為類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:盾構(gòu)接收 ;水平深孔注漿
中圖分類號:TU34 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:2095-3178(2018)20-0065-01
1 引言
一般情況下盾構(gòu)機在始發(fā)和接收之前,需要破除洞門范圍內(nèi)始發(fā)、接收井的圍護結(jié)構(gòu),且鑿除耗時較長,風(fēng)險較大;通常采用旋噴樁、攪拌樁或冷凍法對區(qū)間端頭進行加固,以減少洞門鑿除及盾構(gòu)始發(fā)、接收的風(fēng)險。但是一些區(qū)間端頭所處位置由于交通導(dǎo)改難度大,或地下管線影響,或地處高標(biāo)貫砂層旋噴樁效果不良等,在此情況下有必要采取水平注漿的防水對洞門進行補充注漿,或直接采用水平深孔注漿以替代常規(guī)端頭加固方式,既可以有效封堵地下水位,加固洞門周圍土體,又不受交通導(dǎo)改困難,管線遷改等影響。
2 洞門水平深孔注漿加固
2.1 基本情況
航海東路站~果園南路站區(qū)間盾構(gòu)端頭加固設(shè)計采用φ850@600三軸攪拌樁進行加固,加固前在加固區(qū)兩側(cè)各1m處布置備用降水井,并在加固區(qū)與車站圍護結(jié)構(gòu)之間打設(shè)一排φ800@550三重管旋噴樁以隔斷滲水通道。鑒于航~果區(qū)間盾構(gòu)接收端埋深較大,水位較高,且以細(xì)砂、粉質(zhì)黏土為主,且航海東路站在開挖期間出現(xiàn)透水現(xiàn)象,因此為減小洞門鑿除及盾構(gòu)接收過程中的風(fēng)險,項目部決定在原端頭加固基礎(chǔ)上對接收洞門進行水平深孔注漿加固,以確保洞門鑿除及盾構(gòu)接收的安全、順利進行。
2.2 孔位布置及水平注漿加固范圍
1)縱向加固長度為6m;
2)徑向加固范圍為整個洞門,外側(cè)一周孔位距離外邊沿30cm,向隧道外圍預(yù)設(shè)約11°(2m)、6°(4m)、4°(6m)的偏角;內(nèi)側(cè)一周孔位距離外邊沿80cm,向隧道外圍預(yù)設(shè)約30°(2m)、15°(4m)、10°(6m)的偏角,根據(jù)以往相類似施工經(jīng)驗徑向最遠(yuǎn)加固范圍在隧道邊線以外約3m內(nèi)土體能夠得到有效加固。
施工時先在接收端洞門范圍內(nèi)打設(shè)探孔,察看實際地質(zhì)情況以及滲水情況,必要時可對縱向加固范圍及孔位間距進行適當(dāng)調(diào)整,以確保水平注漿加固質(zhì)量。具體加固范圍如圖所示:
2.3 漿液配置
該注漿采用無收縮雙液注漿,具體漿液性能如下圖所示。
無收縮注漿液屬于安全性、高滲透性的注漿材料,固結(jié)硬化時間可根據(jù)實際工程需要進行調(diào)整。
A液=水玻璃(45Be〃):水=1:1
B液=磷酸:水=1:15
C液=水泥(42.5R普通硅酸鹽水泥):水=1:1
A液(水玻璃溶液):B液(磷酸溶液)=1:1
A液(水玻璃溶液):C液(水泥漿液)=1:1
注漿時,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇A液+B液(化學(xué)雙液漿)或A液+C液(水泥水玻璃雙液漿)適當(dāng)調(diào)整配合比,以增加可灌性和堵水性能,提高止水效果。
2.4 無收縮注漿液特點
①固結(jié)硬化時間容易調(diào)整,設(shè)計硬化時間長的注漿液也具有很高強度。
②滲透性良好,特別是對微細(xì)砂層的滲透性優(yōu)易。
③地層中有流動水的情況下也具有很強的固結(jié)性能,漿液不易溶解,具有止水效果。
④漿液強度、硬化時間、滲透性能可根據(jù)現(xiàn)場實際需要調(diào)整。
⑤漿液不流失、固結(jié)后不收縮,硬化劑無毒,對地下水無污染。
2.5 注漿
在注漿時應(yīng)遵循”先外圈后內(nèi)圈,同一圈先上部孔后下部孔、間隔跳孔,逐漸加密,先注無水區(qū),后注有水區(qū)”的原則。
2.6 注漿效果檢驗
注漿施工結(jié)束后,一般通過打探孔來檢查是否還流水,如達(dá)不到掘進要求需進行補充注漿。
3 盾構(gòu)接收其他準(zhǔn)備工作
3.1 盾構(gòu)姿態(tài)與洞門復(fù)測
盾構(gòu)貫通之前測量人員按照相關(guān)規(guī)范要求對洞內(nèi)控制網(wǎng)、盾構(gòu)機姿態(tài)、管片姿態(tài)及洞門實際位置等進行復(fù)測,同時加強盾構(gòu)機姿態(tài)控制,確保隧道順利貫通。
3.2 應(yīng)急物資、設(shè)備準(zhǔn)備
根據(jù)安全專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案要求,充分準(zhǔn)備洞門鑿除及盾構(gòu)接收的相關(guān)應(yīng)急物資及設(shè)備,主要有棉紗、木楔、棉被、沙袋、編織袋、鐵揪、方木、雙快水泥等。
機具設(shè)備主要有導(dǎo)鏈、扳手、水泵,夜間照明燈具、汽車吊、滅火器等。
3.3 盾殼外側(cè)注發(fā)泡劑
洞門鑿除之前,為防止地下水順著盾殼與土體之間的縫隙涌出,水平深孔注漿完成,洞門鑿除之前,通過中盾內(nèi)一周的脫困注漿孔往盾體外側(cè)注聚氨酯發(fā)泡劑,在盾殼與土體之間形成封閉的止水環(huán)。
3.4 洞內(nèi)最后 10 環(huán)掘進及管片拉緊
最后階段推進過程中,刀盤在加固體以半倉模式掘進,推力及扭矩均比較小,推進速度較快,除了同步注漿及時跟進以外,還應(yīng)及時拉緊最后10環(huán)管片,每環(huán)設(shè)置4道扁鐵用于拉緊管片。
3.5 導(dǎo)軌設(shè)置
洞門鑿除前,在洞門鋼環(huán)范圍內(nèi)根據(jù)刀盤與洞門之間的間隙設(shè)置小導(dǎo)軌,以防止盾構(gòu)機出洞以后栽頭過快,不能順利推上托架;小導(dǎo)軌靠近盾構(gòu)機一端設(shè)置成斜面,以便盾構(gòu)機通過,小導(dǎo)軌設(shè)置重點在于焊接質(zhì)量,以防止其受到盾構(gòu)機擠壓后移位。
3.6 洞門簾布安裝
洞門簾布在盾構(gòu)貫通及后續(xù)注漿過程中起到止水、止?jié){作用;鑒于航~果區(qū)間接收端地下水較為豐富,航~果區(qū)間左線接收洞門簾布進行了優(yōu)化、加強;在原橡膠簾布及壓板基礎(chǔ)上加設(shè)棉襯墊,大大提高了洞門簾布的止水、止?jié){效果。
4 小結(jié)
接收端雖然地處富水砂層,洞門鑿除及盾構(gòu)接收風(fēng)險較大,但是通過采取洞門水平深孔注漿、優(yōu)化洞門簾布、管片背后注漿等一系列預(yù)處理及補救措施,最終安全順利完成盾構(gòu)接收工作。