摘 要：隨著科技的發(fā)展，野外工程安裝越來越多的應(yīng)用工程機(jī)械（如起重機(jī)、塔吊、履帶吊），傳統(tǒng)的拔桿吊裝方式逐漸淡出人們的視野，由于施工現(xiàn)場條件、施工環(huán)境的局限性，在某些特定場合，拔桿工裝依然能夠發(fā)揮作用，并取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。本文主要闡述大型薄壁容器野外安裝過程中拔桿工裝的應(yīng)用，以期在類似工程案例中能夠給同行提供借鑒。

關(guān)鍵詞：拔桿工裝；吊裝；薄壁容器

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.107

1 背景

隨著經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，化工行業(yè)日漸低迷，制造廠為了接合同而低價(jià)競爭，微薄的利潤空間很難支撐企業(yè)的發(fā)展。在保證合同質(zhì)量、交貨期的前提下，壓縮中間制造成本，是制造企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。某公司壓力容器分廠承接了河南某化工項(xiàng)目一個大型薄壁常壓容器制造及現(xiàn)場安裝工程，設(shè)備直徑8.1m，高度11m，壁厚3+10，材質(zhì)TA1+Q345R，平底球頂結(jié)構(gòu)（圖1），設(shè)備重量約30T。

2 施工方案

考慮到成本，經(jīng)討論最終采用廠內(nèi)制造（筒體板分塊卷制、封頭板做成瓜瓣，分塊壓制成型）、設(shè)備預(yù)裝，現(xiàn)場組裝、焊接、吊裝時拔桿為主汽吊為輔（汽吊用于拔桿工裝的安裝、拆卸、設(shè)備封頂）的施工方案。

2.1 設(shè)備介紹

由于受復(fù)合板板幅限制，設(shè)備筒體由7節(jié)筒體組成，編號1#～7#（1#筒體規(guī)格φ8100x（3+10）x980mm、2#～7#筒體規(guī)格φ8100x（3+10）x1500mm）；上封頭編號8#、9#（蓋板φ3000mm）厚度δ=3+8；底板厚度δ=3+12。

2.2 拔桿工裝（圖1）結(jié)構(gòu)、功能及參數(shù)

（1）拔桿工裝結(jié)構(gòu)：拔桿工裝由拔桿1（拔桿由規(guī)格為φ400x20無縫鋼管與3根300#H型鋼頂梁（連接法蘭焊接而成）、基座2、定滑輪組3（由3個定滑輪組合而成）、底座地腳螺栓4a、卷揚(yáng)地腳螺栓4b、5T卷揚(yáng)機(jī)5、風(fēng)纜6、鋼絲繩7、動滑輪組8（由3個動滑輪組合而成）、定滑輪9、鋼絲繩組成10。（2）拔桿工裝功能：拔桿1通過螺栓與基座2相連接；基座2、卷揚(yáng)機(jī)5通過地腳螺栓安裝在設(shè)備基礎(chǔ)上；定滑輪組3安裝在基座上（基座上開設(shè)鋼絲繩通過孔）；動滑輪組8與定滑輪組3通過鋼絲繩7連接實(shí)現(xiàn)省力的功效；設(shè)備與鋼絲繩10用卸扣連接，鋼絲繩10的另一端與動滑輪組8連接，并動過定滑輪9實(shí)現(xiàn)換向；定滑輪9安裝在拔桿1的頂梁上；動滑輪組8在拔桿1內(nèi)可以自由升降；拔桿1通過3根風(fēng)纜6與底板相連；整套工裝通過啟動卷揚(yáng)機(jī)5來實(shí)現(xiàn)設(shè)備起吊。（3）拔桿工裝參數(shù)：最大起吊重量：30T，卷揚(yáng)機(jī)型號：JM5T；最大行程：9.6m；起吊速度：1.2m/min；設(shè)備起吊有效行程8.3m；卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩：φ22，1根、起吊用鋼絲繩：φ26，3根。

2.3 具體實(shí)施方案如下

（1）拔桿及卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑，并預(yù)埋地腳螺栓。拔桿基礎(chǔ)澆筑前，必須經(jīng)過校核地腳螺栓強(qiáng)度及基礎(chǔ)承載是否符合要求，地腳螺栓強(qiáng)度校核需考慮設(shè)備1#～6#筒體重量和8#封頭板重量外，還應(yīng)考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)載、地震載等自然因素。（2）設(shè)備底板安裝。底板焊接在設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行，預(yù)開拔桿及卷揚(yáng)機(jī)的地腳螺栓孔。（3）拔桿及卷揚(yáng)安裝。拔桿內(nèi)的滑輪組及鋼絲繩預(yù)裝好，并用繩索固定防止鋼絲繩在桿內(nèi)打結(jié)，利用汽吊將拔桿及卷揚(yáng)機(jī)就位，緊固地腳螺栓并作防松處理。（4）利用拔桿起吊，設(shè)備組對、焊接。①在設(shè)備基礎(chǔ)上組對8#封頭板，并焊接吊耳（吊耳分布與拔桿頂部頂梁方位相同，3件吊耳平均分布）；②利用卸扣與鋼絲繩相連，并通過卷揚(yáng)機(jī)起吊至一定高度后，組對1#筒體；③1#筒體與8#封頭板組對完成后，將封頭板與筒體落置設(shè)備基礎(chǔ)上解除拔桿載荷，并開始施焊；④在封頭板與筒體連接處的加強(qiáng)角鋼上焊接吊耳（方位與拔桿頂梁一致）；⑤將封頭板上吊耳的卸扣移至角鋼上吊耳，啟動卷揚(yáng)機(jī)上升至一定高度后組對2#筒體板，以此類推完成設(shè)備筒體的組對、焊接。（注：每一節(jié)筒體起吊前必須對所有焊縫進(jìn)行檢測，檢測手段及合格級別符合設(shè)計(jì)文件的要求）；（5）利用汽吊拆除拔桿、卷揚(yáng)機(jī)；（6）利用汽吊封頂；（7）地腳螺栓拆除并修復(fù)底板；（8）盛水試漏。

3 效果

此設(shè)備的現(xiàn)場安裝，焊接工作占了整體項(xiàng)目工期的3/4，全程租賃汽吊費(fèi)用較高，拔桿工裝的應(yīng)用使整個工程的施工基本脫離汽吊（僅安裝、拆除拔桿和頂蓋安裝時使用），大大節(jié)約了汽吊租賃費(fèi)用，經(jīng)統(tǒng)計(jì)拔桿工裝的應(yīng)用使整個項(xiàng)目節(jié)約費(fèi)用10萬元左右，且拔桿拆除后還能在其他類似場合使用。

4 結(jié)論

傳統(tǒng)的拔桿起吊逐漸被科技產(chǎn)品取代，但是在某些場合的使用依然能夠發(fā)揮其功效，且能夠起到明顯的經(jīng)濟(jì)效益，在經(jīng)濟(jì)低迷的今天更能體現(xiàn)出傳統(tǒng)辦法的優(yōu)勢。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：吳雷（1988-），男，江蘇南京人，本科，助理工程師，研究方向：機(jī)械。