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        基于MIDAS的鋼桁梁檢測靜載輪位模型優(yōu)化

        2017-01-06 07:31:09朱莉鵬沈陽鐵路局工務(wù)檢測所沈陽110031
        工程建設(shè)與設(shè)計 2016年18期
        關(guān)鍵詞:桁梁實測值桿件

        朱莉鵬(沈陽鐵路局工務(wù)檢測所,沈陽110031)

        基于MIDAS的鋼桁梁檢測靜載輪位模型優(yōu)化

        朱莉鵬
        (沈陽鐵路局工務(wù)檢測所,沈陽110031)

        鐵路鋼桁梁橋靜載試驗中,利用Midas建立仿真模型,并提取桿件的最不利荷載輪位及其影響線,在這一過程中,發(fā)現(xiàn)最不利荷載輪位中所有試驗編組的集中荷載均未通過桁梁節(jié)點的問題,通過分析其問題原因,優(yōu)化Midas模型,解決了靜載試驗加載輪位錯誤的問題,提取出合理影響線,通過現(xiàn)場測試對比實測值與理論值,驗證結(jié)果良好。

        靜載檢測;MIDAS;鐵路;鋼桁梁;加載輪位;模型優(yōu)化

        【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.12.124

        1 引言

        對于運營線路上的特大橋、大橋以及重要橋梁,規(guī)定每10年進行一次常規(guī)綜合檢定,靜載測試作為其中的一項重要內(nèi)容,為評估橋梁結(jié)構(gòu)承載能力提供結(jié)論支撐,而試驗列車加載位置的準(zhǔn)確與否,直接影響測試結(jié)論的真實性與可信度。

        2 模型概述

        2.1 計算模型

        以下承式鋼桁梁為例,結(jié)構(gòu)對稱:左右兩片桁架,縱梁、橫梁、軌道均為對稱布置;傳力順序:軸重→鋼軌→枕木→縱梁→橫梁→主桁節(jié)點→主桁桿件→端節(jié)點→支座。

        對于鐵路鋼桁梁這種結(jié)構(gòu)對稱、荷載受力傳遞明確的桁架結(jié)構(gòu),在早期橋梁的設(shè)計過程中,采用平面理論進行設(shè)計;現(xiàn)行《鐵路橋梁檢定規(guī)范》(鐵運函[2004]120號)[1]中各項檢定指標(biāo)亦采用平面理論,例如,桁梁桿件影響線、承載力檢算的基本公式等。基于MIDAS建立平面模型具有單元節(jié)點少,荷載施加方便,工作量小等特點,目前,大多采用平面模型進行理論計算。

        2.2 測試模型

        按照桿件類型和受力特點,選取弦桿中跨下弦拉桿、跨中上弦壓桿,腹桿中第一壓桿(橋門架)、第一拉桿、吊桿、反復(fù)應(yīng)力桿(交叉桿)等部位進行測試。參考控制桿件影響線及加載效率要求,選取鐵路列車編組:1×DF8月+6×C80月滿載車,列車首尾車軸間長度89.965m,長度能夠覆全橋。該橋結(jié)構(gòu)對稱,荷載對稱,故選取半跨進行測試。

        3 MIDAS模型優(yōu)化及靜載輪位的確定

        3.1 計算模型單元類型的選取

        在結(jié)構(gòu)力學(xué)原理中,認(rèn)為鋼桁梁桿件為二力桿,僅受軸力,節(jié)點為鉸接,不傳遞彎矩。而實際上,節(jié)點板處經(jīng)過鉚釘群或螺栓群作用后,桿件間并非純鉸接或純剛接,節(jié)點連接主要體現(xiàn)剛接特性,故利用MIDAS軟件建立模型的過程中,鋼桁梁桿件選取梁單元剛性連接。在基于MIDAS建立的平面模型中,施加移動荷載的前提是先設(shè)置車道,軟件默認(rèn)僅梁單元可設(shè)為車道單元,否則無法施加移動荷載,因此,下承式鋼桁梁的車道設(shè)置在下弦桿(梁單元)上。

        3.2 計算模型中最不利荷載輪位的提取過程

        利用MIDAS軟件確定靜載試驗列車加載輪位的步驟:(1)建立橋梁平面模型;(2)選取全橋下弦桿(梁單元)設(shè)置車道,施加自定義試驗列車(現(xiàn)行最不利荷載試驗工況);(3)運行分析;(4)在分析結(jié)果中,通過移動荷載追蹤器,分別提取重要典型桿件內(nèi)力最不利時的荷載工況,即靜載試驗的加載位置。

        3.3 計算模型中提取靜載輪位時發(fā)現(xiàn)的問題

        在結(jié)構(gòu)力學(xué)原理[2]中,桁架結(jié)構(gòu)屬于節(jié)點受力,靜載輪位中以試驗列車的某一輪軸壓在桁梁節(jié)點處為特征。按平面理論分析,桁梁桿件的影響線頂點必在節(jié)點上,只有當(dāng)某一集中荷載作用在影響線頂點時,才有可能引起臨界荷載,即最不利荷載位置,也就是我們要提取的靜載輪位。而基于MIDAS建立的平面模型所提取的靜載輪位出現(xiàn)了試驗列車所有輪軸均未壓在桁梁節(jié)點上的情況(見圖1),并且其給出的影響線頂點不在節(jié)點位置,而在桿件中點,依據(jù)影響線初步判斷,結(jié)論違背常識。

        圖1 優(yōu)化前、后對比

        3.4 計算模型問題原因分析

        在MIDAS軟件中,梁單元本身具有傳遞彎矩、軸力、剪力的特性,故而使理論上的二力桿件,在桿中表現(xiàn)出了彎矩的受力特性,最終所提取的最不利加載輪位,以試驗列車某一輪軸壓在桿件跨中為特征,而不是試驗列車的某一輪軸壓在桁梁節(jié)點為特征,造成了與結(jié)構(gòu)力學(xué)原理相互矛盾的情況(見圖1a)。

        3.5 計算模型優(yōu)化方法

        基于上述問題,對仿真模型進行優(yōu)化。將梁單元視為簡支梁,在MIDAS移動荷載分析控制數(shù)據(jù)菜單中,梁單元加載位置按所有點加載,每個線單元上影響線點的數(shù)量默認(rèn)為3,這3個點分別為梁單元端點和梁單元中點,分別對應(yīng)軸力、剪力,以及彎矩。現(xiàn)將每個線單元上影響線點的數(shù)量調(diào)整為2,這2個點僅為梁單元的端點,這2個節(jié)點僅傳遞軸力和剪力,按節(jié)點法受力分解,經(jīng)優(yōu)化后桿件內(nèi)部就僅傳遞軸力了(見圖1b)。

        3.6 計算模型優(yōu)化前后對比

        提取跨中下弦桿件L3、L4的加載輪位。橋梁計算長度為47.3456m(英制梁),自定義試驗列車為1DF8月+3C80月,列車首尾全長53.965m,該橋為超靜定結(jié)構(gòu)。

        1)經(jīng)優(yōu)化后其中一個集中荷載作用在L3節(jié)點上,即影響線的頂點上。影響線頂點豎標(biāo)相差4.82%。

        2)經(jīng)優(yōu)化后跨中下弦桿件L3、L4的影響線的形狀、面積均發(fā)生了改變。影響線形狀由三角形變?yōu)榈妊菪?,影響線面積相差1.17%。

        3.7 優(yōu)化模型理論計算值與實測值對比

        對比各桿件計算值與實測值:除第二壓桿U4L3實測值略大于計算值,經(jīng)推算至“中-活載”為62.63MPa,遠(yuǎn)小于鋼材材料容許應(yīng)力170 MPa,其余實測值均小于計算值,結(jié)構(gòu)靜強度滿足要求。各節(jié)點撓度實測值小于計算值,結(jié)構(gòu)豎向剛度滿足要求。通過對比分析,可見主桁結(jié)構(gòu)強度、剛度有一定的儲備,同時也反映出結(jié)構(gòu)本身高跨比較大,屬超靜定結(jié)構(gòu)等特點。

        表1 主輪位下各桿件實測值與理論計算值 MPa

        4 結(jié)語

        MIDAS模型經(jīng)優(yōu)化后,主測桿件靜載輪位及其影響線更加合理,更符合平面理論下的桁架結(jié)構(gòu)。由于計算模型優(yōu)化前后其模型本質(zhì)是不同的,前者按梁考慮桿件傳遞彎矩,后者按桿考慮僅傳遞軸力,雖然計算結(jié)果相差不大,但容易掩蓋錯誤的本質(zhì),正所謂“失之毫厘謬以千里”。經(jīng)現(xiàn)場實際測試,對比分析實測值與計算值,驗證結(jié)構(gòu)靜強度、豎向剛度安全可靠。

        【1】鐵運函[2004]120號鐵路橋梁檢定規(guī)范[S].

        Steel Truss Girder Detection Based on MIDAS Static Load Wheel Model Optimization

        ZHU Li-peng
        (Shenyang Railway Bureau Work Section Testing Division,Liaoning Province,Shenyang110031,China)

        In the rail way steel truss static load test, the simulation model which is based on MIDAS, it can extract the unfavorable load wheel andinfluence line of the bar. In this process,we found that all concentrated loads organized in testing have not pass the truss nodes in unfavorable loadwheel. This paper via analysing the reason, optimizing the MIDAS model, solves the static load test wheel loading problem, giving a reasonableaffecting line.Compared the test value with theoretical value by field test ,a satisfying result is verified.

        static load test;MIDAS; railway; steel truss beam; loaded wheel;model optimization

        U446.1

        A

        1007-9467(2016)12-0060-02

        2016-10-17

        朱莉鵬(1979~),男,遼寧沈陽人,工程師,從事橋梁檢測數(shù)據(jù)分析研究。

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