□ 本刊記者 黃敏清 通訊員 何 冰
“創(chuàng)新創(chuàng)效工作室”助生產(chǎn)效率提升
□ 本刊記者 黃敏清 通訊員 何 冰
“其實(shí)創(chuàng)新和發(fā)明也沒有大家想象的那么深奧和神秘,只要在工作中關(guān)注生產(chǎn),勤于動腦,就一定會有所收獲。”
廣州石化成立首批兩個勞模創(chuàng)新創(chuàng)效工作室。圖為廣州石化黨委書記陸建明、副總經(jīng)理李群友共同為“暴沛然創(chuàng)新創(chuàng)效工作室”揭牌。 黃敏清 攝
用舊設(shè)備制作的“三維立體研磨機(jī)”、用茶葉盒做外殼的“便攜式電磁閥測試儀”、用月餅盒做外殼的“繼電器快速測試臺”、利用舊閥門制作的“液壓閥門拆裝實(shí)驗(yàn)臺”……
走進(jìn)廣州石化儀控中心“暴沛然創(chuàng)新創(chuàng)效工作室”,室內(nèi)展示的20多項(xiàng)創(chuàng)新創(chuàng)效成果,吸引了大家的目光。
2015年11月4日,“暴沛然創(chuàng)新創(chuàng)效工作室”正式成立。以主任技師暴沛然為首的創(chuàng)新創(chuàng)效團(tuán)隊(duì),以生產(chǎn)為中心,解決問題為導(dǎo)向,通過開展“五小”(小革新、小發(fā)明、小創(chuàng)造、小設(shè)計(jì)、小竅門)創(chuàng)新活動,攻克生產(chǎn)難題,突破生產(chǎn)瓶頸,為廣州石化生產(chǎn)效率的提升做出大的貢獻(xiàn)。
工作室的東北角,立著一個大塊頭的“三維立體研磨機(jī)”,它是暴沛然的“得意之作”,該作品曾榮獲2015年全國TnPM(全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù))大會設(shè)備維護(hù)工具創(chuàng)意獎一等獎,還獲得國家專利。
在日常工作中,暴沛然最愛琢磨如何用更好的辦法,更高效地解決生產(chǎn)問題,是職工眼中的創(chuàng)新發(fā)明“專業(yè)戶”。近年來,他先后研發(fā)了16種特殊工具,有效解決了部分生產(chǎn)難題。
“三維立體研磨機(jī)”的研制過程,就是一個不斷創(chuàng)新、不斷完善的過程。
起初,暴沛然針對普通閥門閥芯、閥座的磨損泄漏問題,利用廢棄的三爪卡盤、閥桿及磨頭組成“閥門在線研磨器”,實(shí)現(xiàn)閥芯、閥座的在線研磨。
隨后暴沛然又陸續(xù)研制了幾十個不同形狀、規(guī)格的磨頭,以研磨不同形狀、規(guī)格的閥座,解決了大部分類型閥門的研磨維修。
隨著金屬密封球閥的廣泛應(yīng)用,在球閥閥芯、閥座磨損內(nèi)漏檢修時(shí),暴沛然發(fā)現(xiàn)用當(dāng)前單研磨手段研磨的密封面泄漏等級達(dá)不到精度要求。
“如何使圓球面的圓度達(dá)到微米級?”暴沛然經(jīng)常圍著球閥閥芯的圓球面陷入深思,有時(shí)甚至錯過吃飯時(shí)間,同事開玩笑說他“迷”上了球閥閥芯。
一個偶然的機(jī)會,他在參觀廠家的球閥生產(chǎn)流程時(shí)得到啟發(fā),產(chǎn)生了“三維同時(shí)研磨”的靈感。在進(jìn)行一系列可行性研究后,他確立了“進(jìn)行三維立體研磨,確保3個方向同步研磨”的方案。經(jīng)過兩個多月的摸索和試驗(yàn),“三維立體研磨機(jī)”終于誕生了。
三條驅(qū)動軸帶動球和兩個閥座同步進(jìn)行研磨,確保了球閥的閥芯和閥座密封面完全接觸,使圓球的真圓度達(dá)到微米級,閥芯和閥座之間密封面實(shí)現(xiàn)“零間隙”。
針對廣州石化部分裝置球閥動作頻繁磨損內(nèi)漏的問題,技術(shù)人員利用“三維立體研磨機(jī)”對閥門的閥芯、閥座進(jìn)行研磨,解決了閥門磨損泄漏的難題,閥門故障比去年同期下降20.9%。
“楊龍,借你們班的繼電器快速測試臺用一下?!泵慨?dāng)有裝置檢修,儀控中心四車間加裂班班長楊龍發(fā)明的“繼電器快速測試臺”就成了搶手的“香餑餑”。
繼電器快速測試臺如此炙手可熱,到底有何“能耐”?
原來,為提升連鎖系統(tǒng)的可靠性,儀控中心要求,裝置檢修時(shí)要將連鎖系統(tǒng)繼電器檢查項(xiàng)目由10%抽檢改成100%檢查。
在最近的一次檢修中,加裂班所轄裝置有1200多個繼電器需要檢查,如果按老方法,用萬用表逐個對繼電器進(jìn)行測試檢查,每個繼電器需要約15分鐘,工作量巨大,按常規(guī)方法,很難在規(guī)定時(shí)間完成任務(wù)。
楊龍根據(jù)繼電器工作原理,找到解決辦法,用一個24V直流電源、一個撥位開關(guān)、一個接線端子排、兩臺萬用表制作成繼電器快速測試臺,在機(jī)柜間進(jìn)行試驗(yàn),1個繼電器從拆卸、通斷測試、安裝整個過程只需1分鐘,工作效率提高15倍,3天就完成上千個繼電器的測試。
收到成效后,楊龍還不滿足,他覺得最初的測試臺線路多有點(diǎn)亂,就利用月餅盒,把測試臺相關(guān)的配件放進(jìn)盒子里,既美觀又方便攜帶。
楊龍還將這項(xiàng)技術(shù)傳授給其他班組,目前已經(jīng)在中心推廣使用,解決了繼電器測試工作量大的難題。
“這個工具真的很好用,我還以為是廠家配套來的呢!”在2號重整裝置壓縮機(jī)旁,儀控中心一車間重整班班長丁罡正使用一個“其貌不揚(yáng)”的工具,熟練地安裝著機(jī)組軸振動探頭。
2號重整裝置壓縮機(jī)軸振動探頭由4個帶凹槽的鎖緊螺母固定,以前因沒有合適的安裝工具,拆裝都費(fèi)時(shí)費(fèi)力,用力不均還易損壞鎖緊螺母,安裝精度也難以保證。所以,每次機(jī)組檢修,安裝探頭的工作就成了“燙手的山芋”,大家一提到都覺得頭疼。
工作室成員鐘雄鷹通過仔細(xì)觀察,按照探頭安裝支架形狀,測量出凹槽的尺寸,琢磨出探頭安裝工具加工圖,制作出專用探頭安裝工具,經(jīng)試用效果良好,成功解決這一難題。
通過這個專用工具,不僅實(shí)現(xiàn)了探頭的精準(zhǔn)安裝,而且每個探頭的安裝時(shí)間縮短5分鐘,可靠性和效率均大幅提升?,F(xiàn)在,員工再也不怵探頭的安裝了,興奮地給它取名“雄鷹牌探頭安裝工具”。
“創(chuàng)新創(chuàng)效工作室”的成立不僅為一線職工創(chuàng)新創(chuàng)效搭建了平臺,也培養(yǎng)了一批熱衷于鉆研技術(shù)的基層“發(fā)明家”。這些創(chuàng)新創(chuàng)效成果應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,先后攻克了柴油加氫改質(zhì)裝置程控閥磨損嚴(yán)重、動力鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏等60多項(xiàng)儀表技術(shù)難題,既提高了工作效率,又降低了維護(hù)成本。
“其實(shí)創(chuàng)新和發(fā)明也沒有大家想象的那么深奧和神秘,只要在工作中關(guān)注生產(chǎn),勤于動腦,就一定會有所收獲?!北┡嫒徽f。