【摘要】目前，新型裝飾裝修材料發(fā)展飛速，其中玻璃纖維增強(qiáng)石膏板（GRG）已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、裝飾工程當(dāng)中，通過(guò)本文，筆者將簡(jiǎn)述材料的應(yīng)用及施工工藝，僅供學(xué)習(xí)參考。

【關(guān)鍵詞】新型材料； GRG板材；應(yīng)用；施工工藝

GRG材料是近年來(lái)流行起來(lái)的一種新型建筑材料，由于它可以做成任何形狀和曲面，且無(wú)接縫， 完全可滿(mǎn)足設(shè)計(jì)個(gè)性化的需求，廣受用戶(hù)和設(shè)計(jì)師的歡迎。

GRG產(chǎn)品是采用高密度Alpha石膏粉、增強(qiáng)玻璃纖維，以及一些微量環(huán)保添加劑制成的預(yù)鑄式新型裝飾材料。產(chǎn)品表面光潔平滑呈白色，并且可以和各種涂料及面飾材料良好地粘結(jié)，形成極佳的裝飾效果、環(huán)保安全不含任何有害元素，使其非常適合在室內(nèi)裝飾中廣泛使用。

1、GRG產(chǎn)品的特性：

（1）強(qiáng)度高、抗沖擊：實(shí)驗(yàn)表明，GRG產(chǎn)品斷裂荷載大于1200N，超過(guò)國(guó)標(biāo)JC/T799-1988（1996）裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。

（2）柔韌性：GRG產(chǎn)品均可穩(wěn)定的承受抗壓、抗沖擊、巴氏硬度等幾種強(qiáng)度測(cè)試，產(chǎn)品不變形、不下陷、不彎曲，不受熱膨脹。

（3）密度高且質(zhì)松：密度為1750kg/m3的GRG產(chǎn)品平面部的標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.2到8.8mm，每平方米重量?jī)H4.9至9.8kg，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負(fù)載。

（4）防火性能：GRG材料屬于A-級(jí)防火材料，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當(dāng)于自身重量10%至15%的水分，可大幅度降低著火溫度，降低火災(zāi)損失。

（5）防潮性能：GRG產(chǎn)品吸水率在10%之內(nèi)，在用于充滿(mǎn)潮濕的地方時(shí)能夠防潮。

（6）環(huán)保：GRG材料無(wú)任何氣味，放射性核互限量符合GB6566-2001中規(guī)定的A類(lèi)裝飾材料的標(biāo)準(zhǔn)，并且可以進(jìn)行再生利用，屬綠色環(huán)保材料。

（7）聲學(xué)效果好： GRG材料經(jīng)過(guò)良好的造型設(shè)計(jì)，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達(dá)到隔聲、吸音的作用。

（8）生產(chǎn)周期短：GRG產(chǎn)品脫膜時(shí)間僅需27分鐘左右，晾干時(shí)間僅需72個(gè)小時(shí)。因此能大大縮短施工周期。

（9）施工便捷：GRG可根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)，任意造型，可大塊生產(chǎn)、分割?，F(xiàn)場(chǎng)加工性能好，安裝迅速、靈活，可進(jìn)行大面積無(wú)縫密拼，形成完整造型。

2、GRG新型材料的種類(lèi)

2.1玻璃纖維增強(qiáng)石膏板板（GRG板）

GRG板除了強(qiáng)度較高、耐水不燃等特點(diǎn)外，還兼有密度低，易加工，可鋸、可刨、可釘便于施工等優(yōu)點(diǎn)。這種板材特別適用于作建筑的內(nèi)隔墻和吊頂材料。如衛(wèi)生間、地下室的內(nèi)隔墻和吊頂，也適用于電梯井、通道、管道等部位。

2.2 GRG網(wǎng)架面板

GRG網(wǎng)架屋面板系用GRG為面板與預(yù)應(yīng)力混凝土筋復(fù)合而成。該板具有自重輕、強(qiáng)度高，耐高沖擊、防水、防火、施工安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。采用這種屋面板有明顯節(jié)約鋼材，縮短吊裝周期的效果。

2.3 GRG輕質(zhì)空心隔墻板

GRG輕質(zhì)空心隔墻板是以低堿度水泥為膠凝材料，膨脹珍珠巖為集料，抗堿玻璃纖維織造的網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法等工藝成型方法制成。具有重量輕、強(qiáng)度高、防火性好，防水、防潮性好，抗震性好，干縮變形小，制作簡(jiǎn)便、安裝快捷等特點(diǎn)。在建筑工程中適用于非承重的墻體部位。主要用于多層居住建筑的分室、分戶(hù)墻、廚房、衛(wèi)生間隔墻及陽(yáng)臺(tái)分戶(hù)墻，公共建筑的內(nèi)隔墻、工業(yè)廠(chǎng)房的內(nèi)隔墻，工業(yè)建筑的圍護(hù)外墻等。

2.4 GRG復(fù)合外墻板

GRG復(fù)合外墻板是由帶筋的GRG板為內(nèi)外面層，中間填充保溫隔熱材料，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)而成。具有墻體薄、重量輕、強(qiáng)度高、韌性好以及保溫、防水、耐久、抗裂、加工簡(jiǎn)易、造型豐富、施工方便等特點(diǎn)。

目前我國(guó)開(kāi)發(fā)的GRG產(chǎn)品有還GRG保溫屋面板、GRG永久性模板、GRC隔聲屏障、波瓦等等。

3、GRG材料生產(chǎn)工藝

GRG材料是在模具上經(jīng)過(guò)層壓或噴射工藝而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品。模具產(chǎn)品生產(chǎn)需保證與設(shè)計(jì)師方案的高度一致。生產(chǎn)模具材料主要使用木材、工業(yè)蠟、硅膠、玻璃鋼、GRG，泡沫等。

隨著現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念的不斷變化，越來(lái)越多的設(shè)計(jì)使用了三維多曲面、自由曲面造型，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進(jìn)的CNC數(shù)控雕模機(jī)床制模工藝所取代。CNC數(shù)控雕模機(jī)床可以進(jìn)行復(fù)雜造型數(shù)控雕模，生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定，可有效保障工期。

GRG材料產(chǎn)品全部在工廠(chǎng)分塊成形制作，在每一塊GRG裝飾板后預(yù)埋安裝鋼制L型角碼。在施工現(xiàn)場(chǎng)，GRG安裝部位要事先安裝龍骨轉(zhuǎn)換層，在安裝點(diǎn)位置焊接轉(zhuǎn)接頭，當(dāng)廠(chǎng)家預(yù)制完成的GRG裝飾板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，經(jīng)過(guò)螺栓連接即可完成安裝。

4、GRG施工流程及施工工藝

4.1 GRG施工流程

吊頂：彈線(xiàn)→安裝吊桿→安裝龍骨→安裝GRG板墻面：彈線(xiàn)→安裝龍骨→安裝GRG板

4.2施工工藝

1）彈線(xiàn)

彈線(xiàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，主要是彈好水平標(biāo)高線(xiàn)，龍骨布置線(xiàn)和懸掛點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將水平線(xiàn)彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線(xiàn)彈到樓板上，彈線(xiàn)應(yīng)清楚、準(zhǔn)確，其水平允許誤差±5mm。

2）固定吊桿

吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要。其間距不宜過(guò)大，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，防止主龍骨下墜。

3）安裝龍骨

主龍骨安裝時(shí)，根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線(xiàn)，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，中距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求<1200mm。為了保證使用過(guò)程中的平整、美觀(guān)，安裝吊頂龍骨時(shí)，可適當(dāng)起拱。起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用次龍骨吊掛件將其與主龍骨連接固定于主龍骨上。

4）GRG板安裝

GRG板在制作時(shí)已在安裝位置預(yù)埋防腐木條，將GRG造型安裝于龍骨上，采用￠4mm高強(qiáng)燕尾螺絲或高強(qiáng)自攻螺絲錨固，螺絲間距不大于300mm，螺絲頭低于GRG板表面3mm左右，便于修補(bǔ)。

GRG造型接縫處理：接縫處已預(yù)留10mm寬，5mm深的修補(bǔ)位置，用專(zhuān)用填縫材料填充并修補(bǔ)平整。

4.3 GRG的安裝方式：

（1）干掛式：干掛工藝是利用高強(qiáng)度螺栓和耐腐蝕，強(qiáng)度高的金屬掛件或利用金屬龍骨，將飾面石板固定于建筑物的外表面的做法。

（2）打釘式：利用專(zhuān)業(yè)工具開(kāi)孔，然后打入螺釘、鉚釘并將其固定于建筑物的外表面的做法。

（3）膠粘式：使用建筑專(zhuān)用膠將GRG粘貼于建筑物的外表面的做法。

參考文獻(xiàn)：

[1]《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）.

[2]《室內(nèi)裝飾裝修材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）.

[3]《裝飾石膏板》（JC/T799-2007）.