摘 要:LNG儲(chǔ)罐罐壁施工是整個(gè)儲(chǔ)罐施工中的重難點(diǎn),同時(shí)也是儲(chǔ)罐施工中的關(guān)鍵線路,采用鋼筋網(wǎng)片的施工方法,將鋼筋網(wǎng)片制作轉(zhuǎn)移到地面完成,可以大幅減少儲(chǔ)罐施工中鋼筋的高處作業(yè),同時(shí)縮短整體施工工期。文章結(jié)合五號(hào)溝LNG站擴(kuò)建二期工程項(xiàng)目介紹了LNG儲(chǔ)罐施工中儲(chǔ)罐罐壁鋼筋網(wǎng)片的施工工藝,為類似工程提供參考。
關(guān)鍵詞:LNG接收站;儲(chǔ)罐罐壁施工;鋼筋網(wǎng)片施工
前言
大型LNG接收站項(xiàng)目作為清潔能源項(xiàng)目,同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀,大都工期要求非常高,同時(shí)因內(nèi)外罐要求同時(shí)施工,在罐壁采用doka模板的情況下,罐壁鋼筋采用傳統(tǒng)的現(xiàn)扎工藝不再是最優(yōu)選擇,故采用在地面進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片預(yù)制,然后吊裝的方法,將鋼筋網(wǎng)片的預(yù)制工作轉(zhuǎn)移到地面,從而在減少高空作業(yè)的同時(shí)大幅縮短罐壁施工工期,是一種新型的施工工藝。
1 工程概況
五號(hào)溝LNG站擴(kuò)建二期工程共新增兩臺(tái)10萬(wàn)立方全容儲(chǔ)罐,其罐壁高度37.067m(相對(duì)儲(chǔ)罐承臺(tái)表面),罐壁內(nèi)外側(cè)各設(shè)置一道鋼筋網(wǎng)片,鋼筋直徑為20、25mm兩種,鋼筋間距為200mm(縱橫方向均一樣)。整個(gè)墻體共分十一段施工,其中前十段為標(biāo)準(zhǔn)段,每段3.6m高,第十一段2.067m,儲(chǔ)罐網(wǎng)片按照一層一吊設(shè)置,單片網(wǎng)片高度為3.6m加鋼筋搭接長(zhǎng)度,每個(gè)施工段墻體內(nèi)外側(cè)各21張網(wǎng)片,施工時(shí)先安裝內(nèi)側(cè)鋼筋網(wǎng)片,后安裝外側(cè)鋼筋網(wǎng)片。
2 施工流程
3 人員配備
技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員各兩人、安全員四人,起重司索工四人、操作工兩人,網(wǎng)片制作吊裝20人(除作業(yè)人員外的人員分為兩組,地面和罐壁各一組)。
4 網(wǎng)片預(yù)制
(1)鋼筋領(lǐng)料、下料。為保證施工進(jìn)度,鋼筋網(wǎng)片綁扎之前提前將材料采購(gòu)計(jì)劃報(bào)物資采購(gòu)部門,保證工程材料供應(yīng)及時(shí)。鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及下料單的要求進(jìn)行施工,受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸誤差范圍控制在±10mm內(nèi)。(2)澆注網(wǎng)片預(yù)制場(chǎng)地。在塔吊覆蓋半徑內(nèi)設(shè)置,網(wǎng)片預(yù)制場(chǎng)地通常尺寸為15×6m,場(chǎng)地平整完成后澆注10cm后混凝土地坪。(3)預(yù)制場(chǎng)地上標(biāo)示鋼筋位置、鋼筋擺放。先在網(wǎng)片預(yù)制場(chǎng)地上將鋼筋位置用石筆標(biāo)示出來(lái),然后放置環(huán)向鋼筋,防止鋼筋的時(shí)候要求筋兩端齊平,然后在環(huán)向鋼筋上放置豎向鋼筋,同樣要求鋼筋兩端要齊平。放置環(huán)向、豎向鋼筋時(shí)要注意兩側(cè)起始鋼筋是否和圖紙上一致。鋼筋的間距,搭接長(zhǎng)度都應(yīng)符合圖紙要求。確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行綁扎,全部綁扎完畢后,在環(huán)向鋼筋上標(biāo)出中心位置、鋼筋與鄰近網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度可隔一道標(biāo)一道。(4)主筋就位、綁扎。鋼筋綁扎必須采用“八”字型,嚴(yán)禁往一個(gè)方向綁扎,并且滿扎。同時(shí)將綁扎扎絲末端按入墻板里側(cè)方向,與起吊卸扣固定的一道鋼筋要用16號(hào)鉛絲加固一遍,且采用十字綁扎。(5)綁扎斜撐鋼筋。起吊前網(wǎng)片上加設(shè)剪刀撐(考慮拆除,用上下八字撐)鋼筋,鋼筋為φ20鋼筋。
5 網(wǎng)片吊裝
(1)吊點(diǎn)鋼筋加固。網(wǎng)片吊點(diǎn)設(shè)置在最上端環(huán)向鋼筋往下第4道環(huán)向鋼筋上。該根鋼筋用16號(hào)鉛絲采用“十”字綁加固。(2)扁擔(dān)就位、卸扣安裝。吊點(diǎn)加固確認(rèn)無(wú)誤且鋼絲繩、扁擔(dān)、卸扣檢查無(wú)誤后,開(kāi)始進(jìn)行卸扣安裝,此處須注意卸扣應(yīng)安裝在起吊鋼筋(第四根環(huán)向鋼筋)與豎向鋼筋相交點(diǎn)的豎向鋼筋上。(3)網(wǎng)片起吊、就位及搭接部位綁扎連接。網(wǎng)片起吊時(shí)塔吊一邊提升吊鉤,一邊大臂往網(wǎng)片底部方向(即網(wǎng)片與墻體上鋼筋搭接的一側(cè))回轉(zhuǎn),待網(wǎng)片完全直立后起吊至離地面30-50cm處暫停,開(kāi)始進(jìn)行起吊前確認(rèn)工作,檢查無(wú)誤后開(kāi)始吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)片,起吊過(guò)程中設(shè)專人看護(hù),網(wǎng)片下嚴(yán)禁站人。起吊到墻板上后根據(jù)測(cè)量員預(yù)先測(cè)設(shè)好的中心標(biāo)記將網(wǎng)片的中心位置與其對(duì)正,要注意和前一施工段鋼筋的搭接位置是否正確,不得出現(xiàn)搭接錯(cuò)位的情況,同時(shí)注意相鄰兩片網(wǎng)片搭接處起始鋼筋是否能對(duì)一一對(duì)應(yīng),注意不能將網(wǎng)片位置安裝錯(cuò)誤(環(huán)向鋼筋在外)。網(wǎng)片就位后,首先與下層起始鋼筋綁扎,必須綁扎5道雙股鉛絲(16#),然后與兩邊網(wǎng)片的環(huán)向鋼筋綁扎同樣必須用雙股鉛絲綁扎5道。
(4)抗風(fēng)拉帶安裝。網(wǎng)片搭接部位綁扎的同時(shí),即可進(jìn)行抗風(fēng)拉帶的安裝,每片網(wǎng)片內(nèi)外各設(shè)置四根抗風(fēng)拉帶。拉帶共分為三段,第一段拉帶一端固定在網(wǎng)片三分之二高處,另一端固定在doka模板上平臺(tái)欄桿底部,第二段拉帶一端與doka模板上平臺(tái)欄桿底部固定,另一端與中層施工平臺(tái)固定,第三段拉帶一段與中層施工平臺(tái)固定,另一端與前一層墻板的爬升錐固定。(5)網(wǎng)片上口三層拉鉤安裝(外側(cè)網(wǎng)片)??癸L(fēng)拉帶安裝完成后,開(kāi)始安裝固定拉鉤(外側(cè)網(wǎng)片),固定拉鉤豎向位置在3.2、3.4、3.6米上各設(shè)置一道,水平向60cm設(shè)置一道。(6)檢查確認(rèn)后松鉤,安裝下一張網(wǎng)片,直至本施工段網(wǎng)片全部吊裝完成。須注意單側(cè)網(wǎng)片盡可能在同一天內(nèi)吊裝完成,如遇特殊情況當(dāng)天網(wǎng)片不能合攏,則必須將網(wǎng)片兩端進(jìn)行加固(兩頭各增設(shè)一根抗風(fēng)拉帶),以確保網(wǎng)片整體的穩(wěn)定性。
6 結(jié)束語(yǔ)
LNG儲(chǔ)罐罐壁鋼筋采用網(wǎng)片吊裝的施工工藝與傳統(tǒng)的現(xiàn)扎工藝相比,具有三個(gè)優(yōu)勢(shì):第一、單個(gè)施工段節(jié)約工期6-8天;第二、施工人員相應(yīng)減少約30%;第三、將高空作業(yè)轉(zhuǎn)換為地面作業(yè),對(duì)安全管控有利。因此,該工藝在安全、進(jìn)度、成本方面均具有較大的優(yōu)勢(shì),同時(shí)該工藝已應(yīng)用于多個(gè)LNG儲(chǔ)罐施工,是一種較為成熟的施工工藝,值得推廣。
參考文獻(xiàn)
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