摘 要：基于我國目前的瓦斯抽采的現(xiàn)狀，文章主要針對此前我國國內(nèi)的松軟突出煤層瓦斯抽采進(jìn)行新技術(shù)的探究分析。結(jié)合了當(dāng)下松軟高突煤層瓦斯抽采面臨的問題，并且對封孔、預(yù)留通道、建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)、松軟煤層瓦斯抽采、實時監(jiān)控、完善的管理等一系列相關(guān)技術(shù)。在提高松軟高突煤層瓦斯抽采效果的同時，保障相關(guān)人員的人身安全。旨在希望文章的探究能夠?qū)ξ覈南嚓P(guān)事業(yè)盡到綿薄之力。

關(guān)鍵詞：松軟煤層；抽采技術(shù)；預(yù)留通道；實時監(jiān)控；完善管理

引言

在松軟高突煤層抽采瓦斯的過程中由于其煤層特殊的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，使得抽采作業(yè)困難重重。相關(guān)的工作人員在狹窄的礦道內(nèi)與瓦斯同處于一個空間內(nèi)，令其人身安全面臨威脅。在最近幾年從我國整體的瓦斯抽采情況來看，雖然情況有所好轉(zhuǎn)，但是現(xiàn)實情況也是不容樂觀，由于煤層的松軟且高突對其抽采工作帶來了巨大的困難。想要改變這一現(xiàn)狀，新技術(shù)的研究與開發(fā)使用變得意義重大。

1 松軟高突煤層瓦斯抽采面臨的問題

松軟煤層不同于一般的煤層，因其煤體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要明顯的低于一般的煤層，在進(jìn)行瓦斯抽采的施工作業(yè)過程中，常常會出現(xiàn)卡鉆、抱鉆、頂鉆等一系列不利于抽采的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致施工作業(yè)中的鉆孔深度無法到達(dá)事先預(yù)計的深度，由于鉆孔深度的減少直接帶來的就是瓦斯抽采深度的減少。最為重要的一點就是當(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)的時候由于劇烈的震動導(dǎo)致鉆孔周圍的煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，極易出現(xiàn)煤層的斷裂變形，甚至?xí)斐摄@孔徑向閉合的現(xiàn)象。

2 提高松軟高突煤層瓦斯抽采效果的新技術(shù)應(yīng)用

2.1 封孔技術(shù)

松軟高突煤層中常用的“兩堵一注”式順層鉆孔封孔工藝，實際上就是指采用“兩端封堵、中間注漿”的方式。施工作業(yè)過程中水泥漿液在相關(guān)壓力的作用下，可以有效的對破碎媒體之間的縫隙進(jìn)行填充，經(jīng)過填充從而恢復(fù)煤體的整體性，煤體上的孔隙以及凹凸不平的表面，使得漿液的使用范圍得以擴(kuò)散，漿液通過擴(kuò)散進(jìn)入到鉆孔四周的縫隙當(dāng)中，避免了封孔材料與鉆孔之間形成裂隙。待到漿液完全凝固之后，對施工作業(yè)過程中打出的鉆孔起到有力的支撐，這樣一來鉆孔得到了強(qiáng)有力的保護(hù)，自然而然的也就加強(qiáng)了鉆孔的穩(wěn)定性以及整體性，從根本上防止了抽采后期裂隙通道的產(chǎn)生與發(fā)展。

2.2 瓦斯通道預(yù)留技術(shù)

煤層鉆孔施工完畢后。在下鉆的地方其周圍的煤層都會受到作業(yè)過程中所產(chǎn)生的振動的影響，更為嚴(yán)重的是松軟煤層結(jié)構(gòu)原本的強(qiáng)度就要明顯的低于正常的煤層，因此鉆孔的垮塌極易發(fā)生。瓦斯抽采空間人工預(yù)留通道技術(shù)針對煤層鉆孔成孔后塌孔阻塞瓦斯流動空間現(xiàn)象，在此情況下，我國的相關(guān)從業(yè)人員提出利用高強(qiáng)度PE膠管形成人工預(yù)留瓦斯流動通道，這對于整個行業(yè)而言是創(chuàng)新性的，使瓦斯在高強(qiáng)膠管內(nèi)流動，有效的保證了在鉆孔不通時瓦斯依舊可以正常的流動，經(jīng)此方法便可以實現(xiàn)松軟煤層瓦斯的連續(xù)抽采作業(yè)。

2.3 建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)

在提高松軟高突煤層瓦斯抽采效果的同時，通風(fēng)系統(tǒng)是每個礦井必不可少的安全保障體系中的一個重要組成部分，同樣也是確保礦井安全的前提之一。（1）科學(xué)合理的對礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，并且合理的進(jìn)行資源配置，保障其運用過程中的穩(wěn)定可靠。完善礦井風(fēng)量供給和分配制度，使各類通風(fēng)參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)；增加有效通風(fēng)率，保證可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；憑借先進(jìn)的計算機(jī)處理技術(shù)對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期的優(yōu)化處理。（2）具有針對性的進(jìn)行所使用系統(tǒng)的可靠性評估，使其在系統(tǒng)運用的同時實現(xiàn)通風(fēng)能力的提升。煤礦安全的生產(chǎn)作業(yè)離不開可靠且安全的通風(fēng)系統(tǒng)的建立。完善和健全事故預(yù)警和預(yù)報、事故處理應(yīng)急措施，提高抗災(zāi)能力。

2.4 抽采松軟煤層礦井瓦斯技術(shù)

（1）這對于松軟高突煤層這一特殊情況制定出行之有效的抽采方案。從實際情況出發(fā)，認(rèn)真的分析作業(yè)中的抽采關(guān)系，把瓦斯的高效且安全的抽采置于日常工作的首位。結(jié)合采前抽采與邊抽邊采兩種方法，靈活應(yīng)用切合實際的抽采方案。（2）瓦斯抽放價值。煤礦所發(fā)生額安全事故多于瓦斯相關(guān)聯(lián)，做好瓦斯抽放可以有效的避免不幸事故的發(fā)生，并且可以對瓦斯自身所具有的價值加以利用。瓦斯抽放的重要作用：可以使煤層中瓦斯量減少，削弱瓦斯的外部排放量。這樣一來才可保障抽采工作的順利進(jìn)行。

2.5 松軟高突煤層實時監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)

在進(jìn)行松軟高突圖層的瓦斯抽取的作業(yè)過程中，由于特殊的結(jié)構(gòu)狀況致使抽采的難度加大，這就需要先進(jìn)技術(shù)在其中的有效運用，實時監(jiān)控技術(shù)是一種以網(wǎng)絡(luò)為傳輸平臺的新型技術(shù)，可以對施工的過程有效的視頻監(jiān)督，實時監(jiān)控系統(tǒng)的使用在一定程度上強(qiáng)化了實時監(jiān)督檢查與日常的施工的規(guī)范化管理。在松軟高突的煤層中進(jìn)行瓦斯的抽采是一項不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)。

2.6 建立完善的施工管理體系

（1）加大相關(guān)作業(yè)企業(yè)的施工過程中的管理，并且明確其中的各項責(zé)任。在制定完善的煤礦瓦斯抽采責(zé)任制制度的同時嚴(yán)格遵守執(zhí)行。（2）作業(yè)人員摒棄傳統(tǒng)的固有思想，加強(qiáng)對先進(jìn)技術(shù)與觀念的學(xué)習(xí)。定期的組織工作人員進(jìn)行煤礦參觀、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，積極的與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流與溝通，良好的掌握瓦斯抽采相關(guān)的新技術(shù)的運用，通過實踐積累經(jīng)驗并在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新，與松軟高突的煤層的實際情況相結(jié)合，并且進(jìn)行積極創(chuàng)新運用，把以往被動的瓦斯抽采工作主動化。

3 結(jié)束語

文章通過對松軟高突煤層瓦斯抽采效果偏低原因的分析，提出了瓦斯抽采空間人工預(yù)留通道封孔新技術(shù)，松軟高突煤層護(hù)封一體化抽采技術(shù)與原封孔技術(shù)相比，有著明顯的實用性，與此同時，通風(fēng)系統(tǒng)以及實時監(jiān)控等一系列新技術(shù)的運用也極大程度上保障了松軟高突煤層瓦斯抽取工作的順利且高效的進(jìn)行，相信在相關(guān)工作人員的不斷努力之下，經(jīng)過日積月累的工作經(jīng)驗的沉淀積累，我國的松軟高突煤層的瓦斯抽采工作在不久的將來一定會上一個全新的臺階。

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