李 智

(淮北礦業(yè)集團,安徽 淮北235000)

綜采工作面在頂板破碎,特別是底軟的地質條件下,容易造成歪架。歪架會造成生產進度遲緩,而且存在安全隱患。針對頂板破碎、底軟的情況,最快捷處理歪架的方法就是對頂板的維護和支架狀態(tài)的調整,根據實際操作,總結了快速處理的方法。

1 技術措施

(1)超前頂板管理。頂板破碎,需人員進入煤壁作業(yè)進行頂板維護。根據煤層厚度和煤機截深,選用合適的工字鋼或者半圓木使棚。例如工作面支架型號為ZY6800-17/36,煤厚2.4m左右,可以用DZ25-250/100單體配合2.2m工字鋼使走向棚,每架兩根,棚間距不低于(750±50)mm,一梁一柱支護,并用大笆片配合半圓木將頂板過嚴接實、拴齊防倒繩,初撐力不低于70k N。

(2)支架底座的清理。支架歪架的問題就是受力不均勻,不能垂直頂?shù)装逯ёo,對于支架歪架方向,在拉架前,可組織人員把支架下底座的浮煤、浮矸清理掏空。

(3)支架調整管理。支架向上歪架,調架順序由下向上逐步調整,支架收下側護板、上側護板伸開,支架稍微降架,移架過程中配合單體輔助移架。如果支架向下歪架,調架順序就是由上向下,先扶上部支架,把調架空間空出來,單體由下方支設,打在需要調整的上部支架。

(4)運輸機管理。對運輸機調斜的情況,可選擇人工落煤。頂板支護完好,無安全隱患的情況可疑人員進入煤壁,采用手鎬配合風鎬落煤,人工落煤進尺滿足一硐抵車要求,然后移架,再抵車。通過運輸機的推移拉動支架,使支架在牽引力的方向把支架拉進臥底清理好的底板位置。

2 安全注意事項

(1)人員進入煤壁作業(yè)前,首先“敲幫問頂”,必須由隊長對作業(yè)地點安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入作業(yè)地點作業(yè)。人工使棚方法:

①當工作面出現(xiàn)片幫、掉頂時,及時超前移架,并伸出伸縮前梁護頂。

②如工作面出現(xiàn)片幫、掉頂嚴重,超前移架、有伸縮梁的支架伸出支架伸縮梁仍不能有效支護頂板時,待冒落穩(wěn)定后,從冒頂區(qū)域上下兩側頂板和煤壁相對穩(wěn)定處拉茬,由兩側向中間架設走向棚,一架兩棚,棚距(750±50)mm。

③使棚時先將開茬處相鄰支架的伸縮前梁伸出,及時拉超前架維護,使用長釬找掉活矸危巖。

④用半圓木配合笆片等對開茬處相鄰支架架間空頂空幫處過實封嚴,確保支護安全有效。

⑤使棚時,由兩端向中間施工,保持后路暢通,至少三人配合作業(yè)。

(2)對于煤層頂板過渡破碎的地質條件,頂板冒漏嚴重,可以選擇注煤層速凝劑,使煤層矸石層理成整體性。

(3)使棚過程中,注意觀察瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止作業(yè),瓦斯?jié)舛冉档秃?方可繼續(xù)作業(yè)。

(4)專人操作支架。人員進入煤壁作業(yè)時,作業(yè)地點5架范圍內嚴禁人員隨意操作支架,需要操作支架時,人員必須撤離至安全地點,方可操作支架,操作完畢后,操作手把必須回零。

(5)使棚期間,煤機運行致使棚地點,要控制煤機運行速度,防止煤機截割單體或木料,煤機、運輸機停電閉鎖,拉掉煤機離合。

(6)用單體輔助移架時,單體一端打在支架頂梁下方必須安全可靠的地點,用40T大鏈把單體一端捆綁在調平千斤頂或支架勾環(huán)上。單體另一端打在上架底座的可靠位置,防止受力不均單體滑落。緩慢移架時配合單體扶架,單體采用遠距離供液,單體供液速度與拉架速度配合一致。

(7)人員躲在架檔操作支架手把時,注意站位安全,要聽清口號,防止誤動。嚴禁正對單體站位,停止操作時支架手把及時回零。

(8)在調架過程中,做好安全警戒工作,禁止閑雜人員在操作區(qū)域隨意行走和停留。調整支架的下方警戒距離不低于10架,調整支架的上方,人員退入風巷警戒,待支架調整完畢,由隊長解除警戒,人員方可進入現(xiàn)場作業(yè)。

(9)人員注意觀察頂板和支架狀態(tài),頂板破碎嚴重時,及時整改維護,支架扶正后及時停止支架操作手把回零,架設支設的單體及時回收。

(10)加強支護質量管理,嚴格控制支架狀態(tài),支架頂梁平行支撐頂板,仰俯角度不大于7°,支架錯差不超過側護板的2/3,支架正規(guī)有勁,初撐力不小于24MPa。

[1]張雷,王寶.綜采工作面歪架的原因及處理對策[J].煤炭科技,2006,(02).

[2]王茂林.綜采工作面實用技術[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2012.