應(yīng)春艷

我公司目前使用的版材為DL-NVS紫激光CTP版材，制版設(shè)備為方正雕龍DL8500-PLUSⅡ型直接制版機。整個制版過程包括曝光、預加熱、預水洗、顯影、后水洗、上保護膠、烘干。本文，筆者將紫激光CTP版材在制版過程中需要注意的事項進行了總結(jié)，希望能為大家提供一些參考。

曝光

曝光是指印版圖文層在激光能量的作用下發(fā)生光交聯(lián)反應(yīng)，形成圖文潛影。在曝光過程中，應(yīng)該注意以下幾個方面。

1.合適的激光能量

當激光能量不合適時，會出現(xiàn)曝光過度的情況，造成印版網(wǎng)點增大。若激光器的輸出能量衰減，會導致曝光不足、高光網(wǎng)點丟失、印版耐印力降低，且圖文區(qū)易產(chǎn)生擦痕和針孔，空白區(qū)易產(chǎn)生上臟、糊版及網(wǎng)點變小。

當曝光量不穩(wěn)定時，需要重新做曝光測試，依據(jù)測試結(jié)果調(diào)整曝光值或修改印版線性化曲線與印刷補償曲線。

2.調(diào)節(jié)焦點，保持聚焦正確

聚焦不正確會造成高光網(wǎng)點丟失、網(wǎng)點增大、平網(wǎng)不均勻、網(wǎng)點形狀不一致、印版耐印力降低等。

3.保持光學器件清潔

曝光過程中，光學器件若有臟點，會在空白區(qū)形成殘留藥膜，印刷時出現(xiàn)上臟、平網(wǎng)不均勻的現(xiàn)象。可用有溶解能力的鏡頭紙并滴幾滴異丙醇（IPA）進行清潔。

4.正確放置CTP版材

CTP版材應(yīng)與鼓面貼合，否則會造成高光網(wǎng)點丟失。

5.保持激光束完整

若激光束不完整，會使網(wǎng)點形狀不一致，在主掃描方向有條痕。

預加熱

預加熱可將曝光后的圖文層潛影固化在印版上，增加圖文區(qū)與非圖文區(qū)的溶解反差，提高圖文區(qū)的附著力，增加印版耐印力。目前，市場上的紫激光CTP版材生產(chǎn)廠家都會對預加熱溫度提出相應(yīng)要求。

如果預加熱溫度過低，高光網(wǎng)點會出現(xiàn)丟失，圖文區(qū)易產(chǎn)生擦痕和針孔，印版耐印力降低；如果預加熱溫度過高，會使網(wǎng)點增大，空白區(qū)有殘留藥膜，造成印版局部糊版，上機后產(chǎn)生局部上臟或暗調(diào)部分糊版；如果預加熱溫度不均勻，則易導致平網(wǎng)不均勻。

我公司使用的DL-NVS紫激光CTP版材的預加熱溫度須控制在90～110℃。

預水洗

預水洗是指洗去印版表面的防氧化OC層，防止表面材料混入顯影液，并加速感光層的顯影速度。

如果預水洗過程操作不當，會給制版過程帶來一些不良影響。如預水洗的水若進入預加熱裝置，則會使印版出現(xiàn)掉版現(xiàn)象；若進入顯影槽，會降低顯影液的濃度，進而造成顯影故障等。

顯影

顯影的目的是除去未曝光的CTP印版空白區(qū)的感光材料，使印版的親水層暴露出來。在顯影過程中，顯影液、顯影溫度、顯影時間、顯影毛刷壓力等都會對印版顯影效果產(chǎn)生影響。

1.顯影液

顯影時，最好使用與版材相配套的顯影液，以達到最佳的顯影效果。

2.顯影參數(shù)

顯影參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際操作進行適當調(diào)整。

（1）顯影溫度

顯影溫度一定要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。如果顯影溫度過高，會造成高光網(wǎng)點丟失，印版耐印力降低，圖文區(qū)有擦痕和針孔，空白區(qū)上臟；如果顯影溫度過低，會造成顯影不足，滿版上臟。

（2）顯影時間

如果顯影時間過長，印版未見光的藥膜面易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，使得印跡不實、不清；如果顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清除，印刷時易起臟。

（3）顯影液濃度

如果顯影液濃度過高，會使已曝光的圖文部分溶解，細小網(wǎng)點丟失，印版耐印力降低，圖文區(qū)有擦痕和針孔，空白區(qū)上臟；如果顯影液濃度過低，會導致網(wǎng)點增大，空白區(qū)易起臟。

顯影液使用一段時間后，由于顯影損耗及自然老化，其濃度會降低（電導率降低），此時應(yīng)適當補充顯影液或更換顯影液。

3.顯影毛刷

顯影過程中，需用毛刷擦拭紫激光CTP印版來增強顯影效果，而毛刷對版面的壓力會直接影響顯影效果。如果毛刷壓力過小，會使印版空白區(qū)感光層去除不徹底，造成印刷上臟。

4.顯影機

顯影機的維護保養(yǎng)很重要，特別是要注意定期清洗顯影槽及管壁上的殘渣。如果污垢太多，可用草酸兌水進行清除。另外，毛刷輥也要定期進行檢查和清洗，如果毛刷輥磨損嚴重，要及時更換。此外，還要定期檢查循環(huán)系統(tǒng)，及時更換顯影液濾芯。

后水洗

后水洗的作用是去除顯影后印版表面殘留的顯影液，起到停止顯影的作用。后水洗不徹底也會帶來一些印版故障，如印版親墨性不良、空白區(qū)上臟、印版耐印力下降、網(wǎng)點縮小、高光網(wǎng)點丟失等。

上保護膠

上保護膠一是為了中和版面上的堿性殘留物，避免其對圖文區(qū)持續(xù)作用，造成印版耐印力發(fā)生變化；二是保護印版空白區(qū)不受損害，這是因為保護膠在印版表面干燥后會形成薄膜，使金屬氧化物或無機鹽層的高能表面變?yōu)楦叻肿踊衔锏牡湍鼙砻?，這樣便可以阻止氣體分子、有機油污在印版空白區(qū)的表面吸附。

需注意的是，保護膠的涂抹量一定要合適，且要涂布均勻。如果保護膠涂抹過量，印版上機后清洗不干凈，會造成圖文區(qū)著墨性不良。如果保護膠涂抹量較少，則不能有效保護印版空白區(qū)，造成印版上臟。

烘干

烘干的目的是使保護膠在印版表面干燥結(jié)膜。由于鋁版基不可能由完全純凈的鋁單質(zhì)組成，所以在潮濕的情況下鋁版基會發(fā)生原電池反應(yīng)而被腐蝕，從而造成印版上臟故障。所以，上完保護膠之后，要對印版進行烘干處理。