翁珠琴

[摘 ?要]在對輸煤皮帶機的相關(guān)功能與結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，探討了輸煤皮帶機的電氣組成。以此為依據(jù)，結(jié)合輸煤皮帶機實際運行過程中存在的主要故障問題，提出了對應(yīng)故障處理對策和方法，為輸煤皮帶機的正常運行提供對應(yīng)的技術(shù)參考。

[關(guān)鍵詞]輸煤皮帶機;電氣組成;故障處理

中圖分類號：TD634 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）24-0094-01

輸煤皮帶機是火力發(fā)電企業(yè)等用煤大戶的重要設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)快速的卸煤、儲煤，及時、連續(xù)的將煤炭輸送到原煤倉庫中，給鍋爐提供穩(wěn)定的燃料來源，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)。但是，在輸煤皮帶機的運行過程中，其不可避免的存在一些問題，將直接影響到煤炭的正常輸送，使得電力生產(chǎn)、企業(yè)的正常運營受到影響。其中，又以輸煤皮帶機的電氣故障最為常見。因此，分析輸煤皮帶機的電氣組成，探討故障原因，提出對應(yīng)的故障處理策略，對保證輸煤皮帶機的正常穩(wěn)定運行有重要意義。

1、輸煤皮帶機的基本功能與結(jié)構(gòu)

輸煤皮帶機屬于一種帶式輸送機構(gòu)，包括固定式和移動式兩種形式，其結(jié)構(gòu)簡單、效率較高。工作過程中使用撓性輸送帶將煤炭進(jìn)行連續(xù)傳送的機械。其中，使用一條無端的輸送帶繞驅(qū)動滾筒以及改向滾筒運動，且兩滾筒間的上、下各分支使用若干托輥進(jìn)行支撐。將物料直接置于上分支上，整個機構(gòu)通過使用滾筒和皮帶間的摩擦力進(jìn)行拖拽輸送。

輸煤皮帶機主要用于輸送水平、傾斜方向的物料，同時也能夠用于具有對應(yīng)工藝操作的流水線。輸煤皮帶機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定可靠、對物料適應(yīng)性強，能夠以較大輸送能力輸送不同類型的煤炭，且功耗較低，應(yīng)用較為廣泛。根據(jù)皮帶機的具體結(jié)構(gòu)，可以將之分為槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機、伸縮皮帶機等。在具體的設(shè)計過程中，可以根據(jù)實際使用需要設(shè)置提升擋板、裙邊等附件，從而滿足煤炭的輸送需要。

2、輸煤皮帶機的電氣組成分析

2.1 輸煤皮帶機的電氣系統(tǒng)構(gòu)成

輸煤皮帶機的系統(tǒng)組成主要包括：PLC、上位機監(jiān)控系統(tǒng)、輸煤就地檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)等部分。其實現(xiàn)的控制方式主要包括系統(tǒng)自動控制、聯(lián)鎖手動控制與解鎖手動控制三種主要形式。在運煤系統(tǒng)當(dāng)中，操作人員通過對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測、控制，然后控制室內(nèi)的電源對控制系統(tǒng)PLC主站以及控制平臺進(jìn)行供電，從而實現(xiàn)利用PLC主站對整個輸煤皮帶運輸系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督、控制。

2.2 輸煤皮帶機運行狀態(tài)與電氣保護系統(tǒng)

當(dāng)控制系統(tǒng)中的上位機顯示為紅色時，表明輸煤皮帶機處于運行狀態(tài);當(dāng)控制系統(tǒng)中的上位機顯示為黃色時，表明輸煤皮帶機處于自檢狀態(tài)，且隨時可以運行;當(dāng)控制系統(tǒng)中的上位機顯示為紫色時，表明輸煤皮帶機處于檢修狀態(tài)，需要檢修通過之后方能夠進(jìn)行操作;而當(dāng)黃燈持續(xù)閃爍時，表明需要檢修。

2.3 皮帶機的運行控制

煤炭從運輸點依次通過給煤機、若干膠帶機、環(huán)式布料機直到筒倉儲煤。另外一個流程則是從筒倉通過環(huán)式給煤機、若干個膠帶機、滾軸篩、碎煤機，然后通過膠帶機輸送到鍋爐的原煤倉，用于生產(chǎn)。在整個運輸過程中，膠帶機都使用雙路運輸，通過電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)單路或者交叉兩種運行方式工作。

3、輸煤皮帶機電氣故障及其處理對策

3.1 輸煤系統(tǒng)電源故障及處理

輸煤系統(tǒng)當(dāng)中，輸煤皮帶機都有對應(yīng)的交流接觸器、熱繼電器以及中間繼電器構(gòu)成，形成一個MNS抽屜開關(guān)，在使用過程中，輸煤皮帶機往往會因為抽屜開關(guān)不能夠正常推入而使得電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能夠正常運行、使用。通過實際的檢查發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致該故障的原因是因為操作人員在通電過程中對抽屜開關(guān)的操作不當(dāng)而導(dǎo)致的。因此，為了減少該類型故障的發(fā)生，操作人員必須嚴(yán)格遵循抽屜開關(guān)的相關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行操作，同時通過在導(dǎo)軌上涂抹潤滑脂的方式保證抽屜開關(guān)在推入的過程中能夠順利。另外，檢查還發(fā)現(xiàn)抽屜開關(guān)拉開是因為底部的導(dǎo)向槽與導(dǎo)軌相互分離、錯位而導(dǎo)致的，而且旋鈕損壞同樣會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，在使用過程中都必須對之予以保護。

3.2 皮帶機無法啟動問題分析

在輸煤皮帶啟動過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶機不能正常運轉(zhuǎn)時，在排除供電問題之外，還可能是因為啟動條件不能夠滿足需要而造成的，這時應(yīng)該對皮帶機的連鎖開關(guān)、檢測開關(guān)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)控制信號是否正常。同時，還應(yīng)該查看各個限位開關(guān)的實際位置，確認(rèn)是否存在因為誤報或者擋板位置不到位等造成的問題。另外，若在正常運行過程中突然出現(xiàn)皮帶機停止工作的問題，則必須對電源、電機保護系統(tǒng)，例如熱偶復(fù)位情況等進(jìn)行檢查，反復(fù)確認(rèn)故障點，對故障問題進(jìn)行一一排查。

3.3 皮帶輸煤系統(tǒng)中部分皮帶故障，其他皮帶輸煤機正常運行

當(dāng)輸煤系統(tǒng)出現(xiàn)上述問題時，若不對之加以處理，及時的將故障排除，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)運點的料斗在短時間內(nèi)堆積大量煤炭，導(dǎo)致料斗堵塞，甚至?xí)?dǎo)致皮帶傳動裝置的損壞。例如，在一條輸煤皮帶系統(tǒng)中包含5條皮帶，在實際的使用過程中，若發(fā)現(xiàn)1#、2#、3#皮帶都能夠正常運行，而4#、5#皮帶機則因為故障而不能正常工作。

根據(jù)實際的運行經(jīng)驗，可判定該故障是因為單條皮帶故障而導(dǎo)致的，主要原因包括兩種情況：其一，整個流程中最后一條正常運行的皮帶機（3#機）的控制信號沒有反饋到PLC中;其二，與3#皮帶相鄰的皮帶（4#）出現(xiàn)了控制回路故障。

在故障處理過程中，可以采取如下方法進(jìn)行：①觀察上位機的報警情況，查看是否出現(xiàn)4#機故障問題，若出現(xiàn)故障報警，則可以根據(jù)該上位機的具體提示進(jìn)行處理，通常是安全保護裝置發(fā)生了故障。但是，在實際的提示過程中若是驅(qū)動電機的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，上位機可能不能給出具體的故障類型，這時需要根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行判斷。導(dǎo)致控制柜出故障的原因包括電機的主回路保險熔斷、控制柜與電機主回路間短路、因為過流或者短路電機保護器動作而使得電機保護器自身發(fā)生損壞、接觸器的線圈出現(xiàn)損壞和電機損壞等;② 若上位機沒有提示4#機故障，則應(yīng)該進(jìn)入到第二部處理：檢查上位機是否能夠正常收到3#機的相關(guān)運行信號，若沒有收到則可以判定故障是3#機接觸器輔助觸頭與PLC輸入模塊之間出現(xiàn)了信號傳輸問題，通常情況是3#接觸器的輔助觸點不能更好的接觸，出現(xiàn)了接線松動或者輸入模塊出現(xiàn)故障。若上位機能夠收到3#機的控制信號，則判定故障為4#機的控制回路發(fā)生了故障，應(yīng)該對該控制回路進(jìn)行檢查，進(jìn)一步確定具體的故障點，直到排除所有的故障點。

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