○ 文／蔣琳琳 俞建英

油區(qū)生產(chǎn)“鷹眼”護航

○ 文／蔣琳琳 俞建英

遠程監(jiān)控系統(tǒng)成為西北油田油氣井的“千里眼”，時刻監(jiān)護著3700平方公里油區(qū)生產(chǎn)工作。

●西北油田的“遠程監(jiān)控”儀表，員工每個月都要檢查保養(yǎng)。　　　　　　　　　　　　　 攝影/ 俞建英

中石化西北油田地處塔克拉瑪干沙漠邊緣，勘探開發(fā)地理條件復雜、自然環(huán)境惡劣,夏季炎熱，冬季嚴寒，沙塵暴天氣每年達6個多月。同時，這里生產(chǎn)戰(zhàn)線長，較遠井站距離油田總部1200公里，給勘探開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營工作帶來諸多挑戰(zhàn)。

面對這種狀況，中石化西北油田以信息化為重要手段，加速信息化在生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面的應用，積極應對生產(chǎn)經(jīng)營挑戰(zhàn)。

油氣井的“千里眼”

“油壓9.8兆帕，套壓13.5兆帕，泵壓14.3兆帕，水罐液位1/3處，打開蓄水閥門，增壓點啟泵……”在中石化西北油田采油二廠的中控室，生產(chǎn)運行人員正在監(jiān)控電腦上對T728CH井實施“智能化”注水作業(yè)。

在中控室的大視頻上，井口壓力、溫度、電流、電壓、摻稀流量等各種參數(shù)通過通訊鏈路傳送到集中監(jiān)控室。這些數(shù)據(jù)被分析后又變成一條條生產(chǎn)指令快速發(fā)出……這就是中石化西北油田實施的油氣生產(chǎn)信息化建設。

據(jù)了解，該油田已經(jīng)完成1772口油氣井的遠程數(shù)據(jù)采集，占生產(chǎn)井數(shù)的93% ，基本實現(xiàn)了對主力區(qū)塊油氣井的整體監(jiān)測和可視化管理。聯(lián)合站、計轉(zhuǎn)站等125座站庫實現(xiàn)了工藝參數(shù)自動采集和視頻監(jiān)控，其中 TP18計轉(zhuǎn)站等19座井站（庫）實現(xiàn)無人值守。

西北油田對采油二廠實施的第一期遠程監(jiān)控系統(tǒng)建設，對82口電泵井進行了技改，遠程采集井口電壓、三項電流、套壓、回壓和變頻柜溫度七項參數(shù)，電泵躺井數(shù)下降9口，躺井率下降4.26%。

為了確保年度原油產(chǎn)量順利完成和成本指標有效控制，油田采油二廠分兩批全面開展遠程監(jiān)控系統(tǒng)二期建設。第一批次對電泵井進行全參數(shù)完善，補裝井口油壓、井溫、水套爐爐溫參數(shù)。第二批次對十二區(qū)一小區(qū)、十區(qū)一小區(qū)油井進行實施全參數(shù)遠程監(jiān)控，合計共裝全參數(shù)遠程監(jiān)控317口油井。

通過實施油氣井遠程監(jiān)控系統(tǒng)，西北油田采油二廠實現(xiàn)了井口數(shù)據(jù)采集、傳輸、顯示流程清晰化、標準化，及時準確地將電泵井井口數(shù)據(jù)遠程監(jiān)測與數(shù)據(jù)共享，降低了電泵井的巡井和維護成本，緩解了現(xiàn)場管理中存在點多、線長及電泵躺井率高等諸多問題，大幅度提升了現(xiàn)場管理的實時性和安全性。

電潛泵的“好保姆”

“電泵井很嬌弱，照顧不好就容易出問題。每一口電泵井我們都要像照顧孩子一樣細心周到。”油田采油二廠采油管理二區(qū)副經(jīng)理閔航說。

27口電泵井的產(chǎn)量占采油管理二區(qū)134口井總產(chǎn)量的40%，而且有幾口井地處偏遠。為此，采油管理二區(qū)采取重點問題重點對待的方式，給每一口電泵井安裝了遠程監(jiān)控系統(tǒng)，成為名副其實的“電保姆”。

為了實現(xiàn)對電泵井的全方位監(jiān)護，采油管理二區(qū)安排專人24小時值班，通過遠程監(jiān)控系統(tǒng)密切跟蹤。這套被稱之為“鷹眼”的遠程監(jiān)控網(wǎng)的建立，實現(xiàn)了將電流上升、液量下降等問題消除在萌芽狀態(tài)。同時，專職電泵管理員們每天對油井生產(chǎn)情況進行跟蹤分析，及時優(yōu)化調(diào)整摻稀量，保證了油井的連續(xù)生產(chǎn)，最大限度挖掘了油井潛力。

“30分鐘是避免油井停機的黃金時間?！遍h航說。為了搶時間，他們成立了“電泵井搶險應急小組”，開通“搶險”綠色通道。同時，借助“鷹眼”24小時全天候全方位跟蹤監(jiān)控，油井一旦出現(xiàn)異常，運行調(diào)度和技術人員馬上就能趕往現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況比往常提前至少2小時。

遠程監(jiān)控系統(tǒng)的使用實現(xiàn)了油井的連續(xù)性檢測，提升了電泵的生產(chǎn)動態(tài)分析及管理水平。2015年，采油管理二區(qū)的電泵躺井數(shù)由103井次下降至63井次，躺井率由9.48%下降至5.28%，降低產(chǎn)量損失12783噸，節(jié)約稀油4629噸。

不僅如此，遠程監(jiān)控系統(tǒng)能夠及時發(fā)現(xiàn)電泵工況的細微異常變化，由“故障處理管理”轉(zhuǎn)向“故障預警管理”。與去年同期相比，電泵故障停機次數(shù)減少220井次，單井處理時效由7.7小時下降至4.2小時，減少產(chǎn)量損失4436噸，節(jié)約稀油3593噸。

“根據(jù)目前遠程監(jiān)控系統(tǒng)所取得的成效，計劃在今后工作中繼續(xù)推進采油廠信息化建設，實現(xiàn)井、站數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，建設無人值守井站，在關鍵井站及管線、路口實施安全監(jiān)控，在采油廠成立指揮中心，實現(xiàn)網(wǎng)上巡檢，構建全天候全覆蓋精確定位的數(shù)字塔河系統(tǒng)?！庇吞锊捎投S油田研究所所長郭忠良說。

巡井工的“好幫手”

“如今，油井都安裝了遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了無人值守信息化管理，我們將日常巡井改為異常巡井，真正實現(xiàn)了降本增效?！辈捎投S采油管理二區(qū)班組長余云祥說。僅2016年第一季度，該區(qū)的稠油上返次數(shù)較去年同期下降8井次，增產(chǎn)達299.3噸。

為提升生產(chǎn)管控能力，油田建立了“電子巡井、中心值守、人機聯(lián)動、快速響應”的生產(chǎn)運行機制，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的感知、管控和超前預警，采用異常巡井模式。該模式推行后，現(xiàn)場工作量降低了三分之一。比如，原來的4條巡井線路優(yōu)化為2條，減少用工人數(shù)6人次，指令落實時間由前期的2小時降至目前的30分鐘，較大的改善了工作環(huán)境?！拔覀兩a(chǎn)過程中的每一個步驟都有根據(jù)、有記錄、有反饋。”巡井班王師傅介紹。

最近一次，遠程監(jiān)控系統(tǒng)顯示TH10325X井欠載停機。但有了該系統(tǒng)，入廠不久的員工李新仍能不慌不亂，按照墻上張貼的《異常停機處理辦法》，按序檢查電泵、設備、液面，查明欠載原因，采取啟動延時、加大扭矩等措施，使日產(chǎn)33噸的高產(chǎn)井及時恢復生產(chǎn)。

采油二廠依據(jù)遠程監(jiān)控系統(tǒng)，不斷加強信息化油田建設，實現(xiàn)了降本增效的目的。同時，嚴格按照“一井一策、一層一策”的技術思路，根據(jù)油井不同時期的不同情況，二廠為油井量身定做合理的“優(yōu)化套餐”，提高了生產(chǎn)時效，有效降低了各項費用。

目前，西北油田以建設經(jīng)營管理（ERP）、綜合研究、生產(chǎn)運行三大平臺為目標，以具體業(yè)務需要為導向，完成了140余套應用系統(tǒng)建設，基本覆蓋了油田所有工作，大幅提升了工作效率和業(yè)務管控能力，在油氣發(fā)現(xiàn)、降本增效、精細化管理、風險防范等方面發(fā)揮了重要作用。

“十二五”期間，通過加快信息化建設，西北油田全口徑優(yōu)化操作用工900人，停機下降713井次，異常處理下降3.4小時/次，減少產(chǎn)量損失16798噸 ，節(jié)約材料費用3306萬元，減少80%油田物資被盜事件 ，極大提高了生產(chǎn)經(jīng)營管理水平和安全環(huán)保管控能力?！蔽鞅庇吞锕靖笨偨?jīng)理趙化廷介紹說。

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責任編輯：趙 雪