王健

摘要：鍋爐是當前火力發(fā)電廠不可缺少的生產設備之一，其對發(fā)電廠安全、穩(wěn)定運行意義重大。鍋爐運行的安全性、可靠性不僅和運行故障相關，并和作業(yè)人員實際操作密切聯系，而鍋爐安裝質量和具體安裝工藝關聯性較大，因此需要加強火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝的相關研究?；诖耍紫葘﹀仩t安裝的具體流程解析，然后闡述了當前火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝，最后對鍋爐安裝工藝的校驗檢測項目進行分析。

關鍵詞：火力發(fā)電廠；鍋爐安裝工藝；校驗

中圖分類號：TB

文獻標識碼：A

doi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.21.126

通常火力發(fā)電廠鍋爐安裝過程出現質量問題對鍋爐使用、發(fā)電廠運行均造成嚴重的不良影響，而安裝質量與安裝工藝密切相關，這就需要作業(yè)人員選擇合適的安裝工藝，因此強化火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝研究意義重大。

1鍋爐安裝的具體流程解析

1.1鍋爐安裝的前期準備工作

鍋爐實際安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應對鍋爐設備狀態(tài)以及安裝設施實施安全檢查，并依據火力發(fā)電廠的實際情況制定出相應的鍋爐安裝的施工計劃以及具體方案。首先技術人員應對鍋爐的各種技術資料進行檢查，保證這些資料的完整性和齊全性，然后對鍋爐設備質量與附件質量進行質量檢查。其次技術人員應和作業(yè)人員做好技術交底工作，從而保障作業(yè)人員對于各個安裝工序要點以及安裝流程進行全面了解以及掌握。

1.2鍋爐安裝施工

通?；鹆Πl(fā)電廠鍋爐安裝不僅工藝較為復雜，并且作業(yè)量相對巨大。安裝作業(yè)階段常出現各種問題，所以需要使用合適的安裝工藝，從而保證實際安裝質量。

1.3鍋爐安裝的后期工作

一般來說，鍋爐安裝的后期工作主要為燃燒器、安全閥等等輔助設備的安裝作業(yè)。和其他安裝環(huán)節(jié)比較來說，該環(huán)節(jié)質量出現問題頻次較高，所以需要對安裝工藝以及相關技術實施嚴重的質量控制，尤其對于輔助設備之間必須保證連接質量。當完成上述輔助設備安裝作業(yè)后，作業(yè)人員應對空鍋爐實施必要的試運行，并基于試運行數據對相關組件之間的性能以及聯系實施有效調整，從而有效保證鍋爐運行的安全性以及相關功能充分發(fā)揮。通常試運行數據達到相關標準后，作業(yè)人員才可進行具體的移交驗收工作。

2火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝

2.1鋼架和平臺安裝

首先作業(yè)人員應對鋼架和平臺質量實施重點檢查，其大體分為構件外形、尺寸和焊縫質量。其次作業(yè)人員保證鋼架和平臺的質量達到設計以及施工要求后，便可進行安裝。接下來鋼架組裝常出現鋼構件變形，因此需使用熱校正、假焊等方式進行校正。當劃好對立柱中心線后，作業(yè)人員應對卡頭和柱頂標高進行考察，并確定相應的立柱位置以及垂直度，然后使用點焊和墊鐵將立柱下部進行固定，采用纜繩將立柱上部實施臨時性固定。最后對各橫梁實現具體安裝作業(yè)，保證橫梁標高誤差控制在合理區(qū)間。另外鋼架構件安裝作業(yè)階段，作業(yè)人員應對安裝尺寸進行有效校驗，如出現不合格鋼架構件應先實施校正，再使用對稱分散焊接法進行焊接。

2.2鍋爐鍋筒及集箱安裝

實際鍋爐鍋筒安裝作業(yè)階段，作業(yè)人員應先明確起吊鍋筒的實際重量，并依據設備以及鍋筒重量設計相應的吊裝方案，吊裝鍋筒也需執(zhí)行具體的安全操作流程，嚴格禁止各種違規(guī)以及超負荷作業(yè)的情況，并避免出現管捆綁繩索以及外部短管當作鍋筒吊點。起吊過程中，起吊作業(yè)應當設置專業(yè)人員進行起吊以及指揮，并正式吊裝前做好相應的試吊。當完成吊裝作業(yè)后，作業(yè)人員應先確認鍋爐鍋筒和集箱位置的精確度，并使用微調方式保證兩者位置達到設計要求。同時臨時固定鍋爐鍋筒作業(yè)過程，作業(yè)人員應盡量避免在鍋筒上焊接臨時焊縫，而使用長螺栓拖座代替。

2.3水冷壁安裝

作業(yè)人員應將已分段管排依據相關設計要求吊裝至組合臺，對管排進行位置調整。實際管屏安裝作業(yè)前，作業(yè)人員需進行通球排查，實驗主要使用鋼球并進行編號，防止出現球滯留在管內。當通球實驗確認后，便可進行封管以及做好相應的記錄。對接管屏過程中，作業(yè)人員應對管屏焊口間隙尺寸進行精確測量，從而確定對口位置再實施焊接作業(yè)。聯箱組合階段，作業(yè)人員應使用聯箱劃線方式實施精確定位。當完成相關焊接作業(yè)后，作業(yè)人員先對剛性梁位置在管排上進行標識，并做出相應調整，并將拉鉤進行焊接。但組焊過程應可能避免損壞水冷壁管，對于個別加焊受限的支撐、支架，可使用卡具、螺栓連接方法實施臨時固定。

2.4省煤器安裝

省煤器安裝作業(yè)主要分為高溫省煤器等以及低溫省煤器。當組合省煤器時，作業(yè)人員應先依據相關標準實施單片水壓和通球實驗，并將集箱進行固定，然后全面檢查集箱與省煤器的實際對接情況、數據偏差情況，基于上述情況分析進行相應的安裝作業(yè)。當作業(yè)人員安裝組合管排時，實際安裝順序為中間向兩邊推進。管夾以及防護罩安裝作業(yè)前應先通過管排水壓試驗，當相關參數達標后才可進行具體安裝。

2.5空氣預熱器安裝

空氣預熱器安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應對相關管箱尺寸進行測量，并保證管內不存在任何雜物。當作業(yè)人員保證管板嚴密性的前提下才可實施滲油實驗。如管板和支撐梁接觸位置存在毛刺和疤時，其需采用磨平措施，并保證安裝管箱上下方向應當對準。實際管箱吊裝順序為先下后上，并使用起吊鉤依次進行吊裝管箱。當作業(yè)人員完成吊裝作業(yè)后才可割除吊鉤，使得吊扣密縫焊接。一般來說，脹縮接頭和密封板組焊應預先在地面完成，并且確保各個脹縮節(jié)的氣密性。

另外，作業(yè)人員應確保管箱兩側護板和管束之間距離較為合適，吊裝作業(yè)前進行短管抹面以及裹上耐磨料，這樣可以有效避免出現短管磨損情況。

3鍋爐安裝工藝的校驗檢測項目

3.1水壓試驗

一般來說，鍋爐安裝完成后，作業(yè)人員應通過水壓試驗對相關元件、連接部位強度以及密閉性實施合理檢驗。首先應將水位、空氣以及壓力的聯通門進行開啟，再將本體管路的二次門以及放水門進行關閉。通常鍋爐加入軟化水時，出現水溢出空氣門情況時，應先關閉空氣門再停止供水，接下來開啟水壓試壓泵進行加壓，當加壓至設定壓力便可停止試壓泵，最后對鍋爐實施質量檢查。當作業(yè)人員檢查出異常情況時，其應及時中止試驗并采取措施進行處理。

3.2漏風試驗

這種試驗主要基于負壓法以及正壓法，針對鍋爐的冷熱風系統、燃燒系統以及煙氣管道系統的嚴密性實施相應的檢驗。當試驗階段發(fā)生鍋爐漏風情況時，作業(yè)人員應及時采取措施對漏風部件實施有效處理。

3.3烘煮爐試驗

通常新安裝鍋爐作業(yè)前，作業(yè)人員應在鍋爐實際投入使用前實施烘焙作業(yè)，這樣可避免爐內氣體快速蒸發(fā)和逸出，以及壓力過大引起的爐墻變形和裂縫等問題。另外新鍋爐安裝使用過程中易出現油漬、鐵銹和水垢，這需作業(yè)人員進行相應的煮爐作業(yè)，從而保證鍋爐運行過程中的汽水品質。

3.4蒸汽嚴密性試驗

一般來說，該試驗主要檢測對象為鍋爐附件、汽水閥門、鍋爐焊口、法蘭、墊片聯箱以及汽水管道等部位，這種試驗可有效保證上述部位的氣密性。

3.5鍋爐安全門校驗

運行人員根據點火要求對機組進行全面檢查，檢查合格后準備點火。鍋爐點火，按鍋爐“啟動曲線”進行升溫升壓，并根據安全門校驗人員要求進行壓力控制。鍋爐壓力達到8.0MPa時，通知運行維持壓力。校驗開始前，運行人員試開集汽聯箱向空排汽門，應保證良好以防止超壓。校驗時按動作壓力先高后低的順序進行，在校驗安全門上安裝好整定裝置。

3.6鍋爐空氣動力場試驗

新安裝鍋爐投入運行前，重點檢查鍋爐設計、制造以及安裝等方面是否存在問題，同時確定爐內空氣動力情況，并觀察爐膛內氣流分布、擴散、擾動以及強風環(huán)大小和位置，各風門擋板調節(jié)特性。

4結語

綜上所述，鍋爐安裝工藝作為火力發(fā)電廠運行不可缺少的保障條件之一，其鍋爐安裝工藝選擇的合理性以及安裝質量對運行安全、穩(wěn)定性影響較大，因此需要作業(yè)人員選擇相應的安裝工藝，并做好各個環(huán)節(jié)的質量控制工作，這樣才能從根本上保證鍋爐安裝質量。

參考文獻

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