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        工業(yè)4.0之父解讀智能制造

        2016-12-17 15:14:53鄭悅
        IT經(jīng)理世界 2016年22期
        關(guān)鍵詞:智能生產(chǎn)

        鄭悅

        回答席卷整個(gè)工業(yè)社會(huì)理念落地中的困惑。

        德國提出的工業(yè)4.0計(jì)劃,其核心是智能生產(chǎn)技術(shù)和智能生產(chǎn)模式,旨在通過“物聯(lián)網(wǎng)”和“務(wù)(服務(wù))聯(lián)網(wǎng)”,把產(chǎn)品、機(jī)器、資源、人有機(jī)聯(lián)系在一起,推動(dòng)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期和全制造流程的數(shù)字化。而中國已成為世界上最大的智能制造需求市場,這也是實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”的重點(diǎn)。本期高端訪談邀請(qǐng)德國人工智能研究中心(DFKI)CEO Wolfgang Wahlster教授、德國工業(yè)4.0概念提出者解讀智能制造實(shí)施中的困惑。

        Q: 從2011年工業(yè)4.0這個(gè)詞被提出之后,現(xiàn)今在德國的發(fā)展及應(yīng)用情況怎樣的?

        A: 現(xiàn)在工業(yè)4.0已經(jīng)成為全球各國通用的詞匯。工業(yè)4.0形成涵蓋大量人員、IT系統(tǒng)、自動(dòng)化組件和機(jī)器的高度聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。在德國,工業(yè)4.0已經(jīng)出現(xiàn)的成果包括基于網(wǎng)絡(luò)的工廠,人們能夠看到生產(chǎn)力提升25%,出現(xiàn)500臺(tái)機(jī)器的互聯(lián)和信息共享的工廠,能夠提升解決故障及提高性能的效率。一個(gè)現(xiàn)實(shí)例子是,通過工業(yè)4.0的生產(chǎn)模式,漢堡可以節(jié)約165萬瓦特的電力。

        在未來,工業(yè)4.0可以把工業(yè)機(jī)器人聯(lián)合在一起。比如在寶馬和奧迪的工廠中,現(xiàn)在使用的機(jī)械手能夠與人進(jìn)行協(xié)作,并且在工作中,機(jī)械手能夠分辨出人的存在,因此這種協(xié)作方式不存在風(fēng)險(xiǎn),人可以通過語音給機(jī)械手發(fā)放指令,這種模式是制造業(yè)的未來。與之類似的還有FRANKA機(jī)械手公司,該公司用機(jī)械人來制造下一代機(jī)械手。這是一種具有自我更新性質(zhì)的機(jī)械手系統(tǒng)。這些都是工業(yè)4.0所要達(dá)到的目標(biāo)。

        Q: 在智能制造的實(shí)現(xiàn)過程中,您是怎樣看待自動(dòng)化與人的關(guān)系?

        A: 很多行業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化,而如今工業(yè)4.0要做的是進(jìn)入更加廣泛的行業(yè),如智能電話、通信、汽車工業(yè)。一方面,工業(yè)4.0能夠很好地控制質(zhì)量,另一方面,它能夠降低人為因素在生產(chǎn)過程中的介入與干擾。

        在工業(yè)4.0的探索中,德國的企業(yè)也在不斷吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。我們必須承認(rèn)在某些行業(yè)推行完全的自動(dòng)化是失敗的。從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度來看,寶馬的完全自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)很好的例子。他們?cè)诿绹墓S,把門裝到車身上時(shí),需要把門組裝起來,門本身是一個(gè)鐵板,可是門板的里面會(huì)有一些內(nèi)飾,有時(shí)會(huì)是木料,他們嘗試著做全自動(dòng)化。因?yàn)樯a(chǎn)線是全自動(dòng)化的,每一次訂單的不同都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線的重新配置,生產(chǎn)的成本反而升高。在這類案例中,完全自動(dòng)化并不是最好的解決辦法,在流水線上配置部分人工操作,能夠更加地提高生產(chǎn)效率。因此,在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,完全自動(dòng)化反而不是最有選擇,未必能達(dá)到最好的效果。

        Q: 對(duì)于中小企業(yè)而言,在走向工業(yè)4.0的實(shí)施步驟中,您有哪些建議?

        A: 我們能看到GE、西門子和博世這類大公司在工業(yè)4.0方向上的探索。但要看到,中小企業(yè)如果需要推行工業(yè)4.0,首先需要找到合適的人。從德國的經(jīng)驗(yàn)來看,行業(yè)如果能夠有正確合適的人選,成功的幾率會(huì)大很多。光想用技術(shù)解決問題一定不能成功。企業(yè)需要考慮的是最終的解決方案,不是技術(shù)。合適的人能夠讓企業(yè)更上一層臺(tái)階,并提供技術(shù)方面的分析和支持。

        從實(shí)際操作層面來說,要實(shí)現(xiàn)機(jī)器之間的互聯(lián)互通。在機(jī)器互相連接之后,機(jī)器之間不僅可以分享數(shù)據(jù),還能夠確保其他及其能夠分享他們的服務(wù),并在服務(wù)的層面上互相理解對(duì)方。不過,這些機(jī)器大多都具備市面上銷售的分析類產(chǎn)品,可以利用相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的分析。在此之后,企業(yè)就能夠進(jìn)入預(yù)防性的維護(hù)和維修,增加相應(yīng)的機(jī)器人、機(jī)械手。

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