張冬花 , 厲彥福
(河南省煤氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司 義馬氣化廠 , 河南 義馬 472300)
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點(diǎn)檢定修制在設(shè)備管理中的應(yīng)用
張冬花 , 厲彥福
(河南省煤氣(集團(tuán))有限責(zé)任公司 義馬氣化廠 , 河南 義馬 472300)
介紹了設(shè)備點(diǎn)檢管理技術(shù)的原理及特點(diǎn),闡述了點(diǎn)檢定修制在設(shè)備管理中應(yīng)用的基本方式方法以及推廣使用的意義。
點(diǎn)檢定修 ; 制可行性設(shè)備 ; 管理應(yīng)用效果
給排水分廠擔(dān)負(fù)全廠供水需求及污水處理任務(wù),車間包括521#/522#新鮮水處理崗位、221#脫鹽水處理崗位、461#循環(huán)水處理崗位、260#循環(huán)水處理崗位和526#污水處理崗位。該分廠設(shè)備348臺,種類多、檔次低,出現(xiàn)故障的幾率大,時常出現(xiàn)事故后檢修和過剩檢修的難題。
點(diǎn)檢定修制是一套制度化的比較完善的、科學(xué)的設(shè)備管理方法,其目的是通過對設(shè)備按照“五定”的方法進(jìn)行預(yù)防性檢查,取得設(shè)備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做在設(shè)備發(fā)生事故之前,使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。設(shè)備點(diǎn)檢定修制引入企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng),讓操作人員、點(diǎn)檢人員、維護(hù)檢修人員、專業(yè)技術(shù)人員等不同層次、不同專業(yè)的全體人員都參加管理,把簡易診斷、精密診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、劣化傾向管理以及壽命預(yù)測、故障解析、精度指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來,形成現(xiàn)代化的設(shè)備管理模式,有效地避免了設(shè)備計劃檢修造成的過剩檢修,延長了設(shè)備使用壽命,降低了設(shè)備檢修成本;避免了因事后檢修給生產(chǎn)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
推行設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,實現(xiàn)對設(shè)備的“一生管理”,抓住設(shè)備技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理的兩項結(jié)合,實行由崗位日常點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢組成的三級點(diǎn)檢。建立四大標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)筑五層防護(hù)線,降低設(shè)備的故障損失、非計劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失和初期不良損失等六大損失,加強(qiáng)點(diǎn)檢管理、定修管理、備件管理、維修費(fèi)用管理、安全管理、故障管理和設(shè)備技術(shù)管理等七項重點(diǎn)管理,最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。
2.1 構(gòu)建“三位一體”點(diǎn)檢制
崗位操作人員的日常點(diǎn)檢,專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢,三方面的人員對同一設(shè)備按照“五定”的方法進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度即“三位一體”點(diǎn)檢制。設(shè)備點(diǎn)檢“五定”內(nèi)容是:定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人。例如圖1所示的526#B101B離心鼓風(fēng)機(jī)崗位日常點(diǎn)檢卡中確定的各項內(nèi)容。
2.2 建立四大標(biāo)準(zhǔn)
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ),也是點(diǎn)檢定修活動的科學(xué)依據(jù)和點(diǎn)檢定修的制度保證體系。根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢得到的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)對比進(jìn)行設(shè)備技術(shù)診斷,制訂設(shè)備維護(hù)修理方案。例如圖2所示的526#B101B離心鼓風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
2.3 保證措施
為保證設(shè)備點(diǎn)檢定修制有效實施,確保設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行,必須建立一個完整的設(shè)備防護(hù)體系,構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線:①操作人員的日常點(diǎn)檢;②專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢;③專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢;④設(shè)備技術(shù)診斷;⑤設(shè)備維護(hù)修理。
圖1 崗位日常點(diǎn)檢卡
圖2 設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
給排水分廠通過設(shè)備點(diǎn)檢定修制的前期實施,有效地解決了因設(shè)備零件提前失效而導(dǎo)致突然停機(jī)搶修的被動局面,以及由于某些設(shè)備運(yùn)行狀況良好而使之相應(yīng)的延長,避免了依靠設(shè)備使用周期進(jìn)行計劃檢修而造成的過剩維修,從而降低了設(shè)備檢修成本。如:526#B101B鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中通過點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)軸承震動加速度和聲音超過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值而有計劃的更換軸承,使該設(shè)備及時切換處理,避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大而停車帶來的經(jīng)濟(jì)損失;461#和260#的涼水塔風(fēng)機(jī),通過定期點(diǎn)檢,檢查變速箱的齒輪磨損情況及時修訂它的計劃檢修時間,使已到計劃檢修的風(fēng)機(jī)相應(yīng)延長檢修,避免了因過剩檢修造成的經(jīng)濟(jì)損失。
設(shè)備點(diǎn)檢定修制引入設(shè)備管理,結(jié)合我廠設(shè)備評級、零缺陷管理以及設(shè)備計劃檢修等管理手段,能夠有效地控制設(shè)備的實際運(yùn)行狀態(tài),保證該分廠設(shè)備管理始終處于完好的狀態(tài)下運(yùn)行,降低了設(shè)備檢修成本和事故損失,使車間的設(shè)備管理工作推上了一個新臺階。
通過設(shè)備點(diǎn)檢定修制引入設(shè)備管理后,能夠準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的實際運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)值對比確定設(shè)備檢修的時間,可準(zhǔn)確有效地進(jìn)行編制設(shè)備備品備件的采購計劃,能夠很好地控制備品備件的庫存,落實所需備件到位的可靠時間,可減少物資積壓帶來的經(jīng)濟(jì)損失,更重要的是減少事后檢修造成的生產(chǎn)損失和設(shè)備過剩檢修帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
在現(xiàn)代企業(yè)中,隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用,設(shè)備管理已成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展的重要一環(huán),提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化是現(xiàn)代設(shè)備管理的主要任務(wù)。因此,現(xiàn)代企業(yè)必須構(gòu)建完善的現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系,推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制勢在必行。該項目可在全廠各分廠進(jìn)行推廣,通過對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,取得設(shè)備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做在設(shè)備發(fā)生事故之前,使設(shè)備始終處于受控狀態(tài),可控性強(qiáng),易于推廣,所以,在企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)引入設(shè)備點(diǎn)檢定修制,有其重要而深遠(yuǎn)的意義。
2016-08-17
張冬花(1963-),男,工程師,從事煤化工生產(chǎn)技術(shù)工作,電話:0398-5625271。
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1003-3467(2016)11-0061-03