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        工藝尺寸鏈的分析與計算

        2016-12-08 08:27:25鄭艷銘
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年20期
        關鍵詞:基準工序線性

        鄭艷銘

        (沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司,遼寧 沈陽 110043)

        工藝尺寸鏈的分析與計算

        鄭艷銘

        (沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司,遼寧 沈陽 110043)

        摘要:本文針對工程實際中尺寸鏈換算的主要形式進行了分析和論述,對各種不同類型尺寸鏈的計算方法進行了總結(jié),并對計算機輔助計算尺寸鏈的應用存在問題提出了自己見解,為尺寸鏈的分析與計算技術(shù)的發(fā)展指明了方向。

        尺寸鏈;基準;自動計算

        尺寸鏈是由一組相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。在工程設計和制造中經(jīng)常用尺寸鏈來進行工藝尺寸換算,控制關鍵尺寸的公差,從而保證產(chǎn)品的制造精度。尺寸鏈的分類方法有很多種,按其空間位置的構(gòu)成,可以分為線性尺寸鏈(一維)、平面尺寸鏈(二維)和空間尺寸鏈(三維)。無論是哪種類型的尺寸鏈都具有如下特點:

        (1)封閉性:組成尺寸鏈的各個尺寸按一定順序構(gòu)成一個封閉系統(tǒng)。

        (2)相關性:尺寸鏈中其中一個尺寸變動,將影響其他尺寸變動。

        1.工藝尺寸換算主要形式

        在產(chǎn)品的制造過程中,由于產(chǎn)品的復雜性,需要很多工序才能完成,由于加工基準的轉(zhuǎn)換,使工藝尺寸換算在工藝過程設計中占有重要的地位。尺寸換算主要有以下幾種形式:

        (1)原始基準與設計基準不重合:圖1中A為設計基準,B為加工面,C為原始基準,尺寸H必須通過換算后求出。

        (2)間接測量:圖2中工序原始尺寸為200+0.1,B為加工面,若要對該尺寸直接測量比較困難,因此將一個芯軸安裝在零件上,與零件內(nèi)部的定位面接觸,借助基準A進行間接測量。尺寸L為固定長度。通過測量H來間接保證工序尺寸

        (3)多尺寸保證:圖3中小孔在粗加工階段已經(jīng)加工完成,主設計基準A在最后面加工保證,與主設計基準有關的尺寸有4個:12±0.1。兩個工序中,小孔中心與左端面的距離不變,因此H值由個尺寸共同來保證。

        圖1 原始基準與設計基準不重合

        圖2 間接測量

        圖3 多尺寸保證

        2.線性尺寸鏈計算

        線性尺寸鏈也是我們平常接觸最多的一類尺寸鏈。各類已知的文獻中都是以線性尺寸鏈為案例進行分析說明。復雜零件會涉及到不同工序的尺寸組成一個尺寸鏈,相互關聯(lián)的尺寸數(shù)量比較多。

        線性尺寸鏈的各個組成尺寸方向都在同一方向,因此計算方法簡單。尺寸鏈由組成環(huán)和封閉環(huán)組成。組成環(huán)又分為增環(huán)和減環(huán)。在計算尺寸鏈的過程中正確區(qū)分增環(huán)、減環(huán)和封閉環(huán)是保證尺寸鏈計算正確的前提條件。封閉環(huán)是由其他尺寸間接形成的尺寸,在一個尺寸鏈中只有一個封閉環(huán)。增環(huán)和減環(huán)的區(qū)分主要看該尺寸對封閉環(huán)的影響。當組成環(huán)增大,封閉環(huán)也增大時,該組成環(huán)就是增環(huán);反之,當組成環(huán)減小,封閉環(huán)減小時,該組成環(huán)就是減環(huán)。增環(huán)、減環(huán)和封閉環(huán)之間存在如下關系:

        3.非線性尺寸鏈計算

        平面尺寸鏈和空間尺寸鏈可以歸結(jié)為非線性尺寸聯(lián),其計算方法相同。和線性尺寸聯(lián)的區(qū)別在于空間維度不同,但是通過分析和計算都可以轉(zhuǎn)化為一維的線性尺寸鏈。

        平面尺寸鏈和空間尺寸鏈的尺寸類型不再是單一的線性尺寸,通過角度的變化,使線性尺寸的方向發(fā)生了變化,使尺寸鏈的變化不再保持單一的方向,使空間維度由一維變?yōu)槎S,甚至三維。本文以平面尺寸鏈為例進行著重說明。

        圖4所示為實際生產(chǎn)過程中零件的某加工工序相關尺寸,右側(cè)為尺寸鏈示意圖。設計圖紙要求的尺寸為A1,在實際加工工序中為方便測量,轉(zhuǎn)化為直接測量A2。為使A1滿足設計圖紙的需求,需要計算A2的尺寸公差。這就需要找出A2與A1的關系。從尺寸鏈示意圖中可以看出在由A1、A2和△組成的尺寸鏈中,A1為封閉環(huán),A2和△為組成環(huán),并存在如下關系:

        △值是通過投影矢量關系的分解轉(zhuǎn)化的,可以用已知的線性尺寸和角度表示出來:

        可以推算出A1=A2-A3/tgθ

        從圖2中箭頭的方向能看出尺寸鏈的增環(huán)和減環(huán),和封閉環(huán)A1方向相反的△為減環(huán),和封閉環(huán)A1方向一致的A2為增環(huán)。按線性尺寸鏈的計算方法,可以算出:

        以上方法是利用矢量分解,將平面尺寸轉(zhuǎn)化為相互垂直的兩個方向的線性尺寸鏈,再按需要選擇一個方向的線性尺寸鏈進行計算。對空間三維尺寸鏈的計算方法可以采用相同的方法,先將尺寸分解為相互垂直的3個平面尺寸鏈,再選擇需要的平面,繼續(xù)進行分解為線性尺寸鏈。

        圖4 平面尺寸鏈實例

        4.尺寸鏈計算技術(shù)的發(fā)展需求

        尺寸鏈計算過程簡單,但在實際工程應用中還會涉及到很多問題,在尺寸鏈的計算中還有很多參數(shù)是未知的,如工序余量的確定,公差如何進行分配、增減環(huán)的判斷等。這些不確定的因素需要技術(shù)人員具有一定的工程實際經(jīng)驗。同時在制造企業(yè)中尺寸鏈的計算還采用手工計算的方式,非常容易出錯,自動化程度亟待提高。很多機構(gòu)的研究人員正在研究尺寸鏈的自動計算,也開發(fā)出多種尺寸鏈計算工具,但都處于原型系統(tǒng)狀態(tài),應用率很低。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,尺寸鏈自動計算工具應該結(jié)合工藝設計軟件進行開發(fā)完善,針對以下問題開展研究:

        (1)尺寸鏈計算類型單一化。目前大多數(shù)工具僅僅局限于線性尺寸鏈的計算,應增加尺寸鏈計算類型如平面尺寸鏈和空間尺寸鏈等。

        (2)自動化程度低。應提高自動化程度,減少人工輸入,自動判斷增環(huán)、減環(huán)及其方向。

        (3)提高公差分配功能。

        [1]王先逵.機械制造工藝學[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000.

        [2]曹偉,等.工藝尺寸鏈的應用實例[J].機電工程技術(shù),2013.

        [3]劉永平.基于UG二次開發(fā)平面尺寸鏈的計算與研究[D].沈陽:沈陽航空航天大學,2014.

        TH162

        A

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