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        淺析普通車(chē)床中自動(dòng)對(duì)刀儀相關(guān)技術(shù)問(wèn)題

        2016-12-02 22:21:14梅海波
        職業(yè)·下旬 2016年10期
        關(guān)鍵詞:技術(shù)問(wèn)題

        梅海波

        摘 要:普通車(chē)床是保證零件得到合理切削的重要物件。本文深入分析了普通車(chē)床自動(dòng)對(duì)刀儀在應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生偏差的主要原因,并就如何對(duì)自動(dòng)對(duì)刀儀正確操作的方法進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)作了介紹,指出其對(duì)提升普通車(chē)床的應(yīng)用價(jià)值具有很強(qiáng)的積極意義。

        關(guān)鍵詞:普通車(chē)床 自動(dòng)對(duì)刀儀 技術(shù)問(wèn)題

        自動(dòng)對(duì)刀儀的使用是保證普通車(chē)床操作價(jià)值的關(guān)鍵,在社會(huì)各界對(duì)普通車(chē)床的操作要求較高的情況下,很多普通車(chē)床的操作團(tuán)隊(duì)都將車(chē)床自動(dòng)對(duì)刀儀的設(shè)計(jì)作為工作的重點(diǎn)。

        一、刀具方位偏差問(wèn)題產(chǎn)生原因的分析

        1.根據(jù)普通車(chē)床的坐標(biāo)系特點(diǎn)進(jìn)行刀具偏差原因分析

        教師在操作普通車(chē)床進(jìn)行教學(xué)的過(guò)程中,很多技術(shù)的應(yīng)用方案都要利用固定的坐標(biāo)體系進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這種教學(xué)環(huán)境中,自動(dòng)對(duì)刀儀的操作往往會(huì)受到卡盤(pán)等物質(zhì)的影響,出現(xiàn)車(chē)床原點(diǎn)方面的偏差,使得很多自動(dòng)對(duì)刀儀的設(shè)計(jì)無(wú)法充分保證技術(shù)正確性。此外,很多操作人員都會(huì)結(jié)合卡盤(pán)與主軸交叉方位的技術(shù)特點(diǎn)情況,對(duì)全部的主軸較差方位實(shí)施技術(shù)性研究,適應(yīng)機(jī)床原點(diǎn)控制過(guò)程中的普通車(chē)床操作要求,在這種情況下,自動(dòng)對(duì)刀儀的應(yīng)用技術(shù)會(huì)出現(xiàn)較為復(fù)雜的問(wèn)題。還有很多車(chē)床在進(jìn)行技術(shù)控制的過(guò)程中,必須保證各種車(chē)床的應(yīng)用方案可以具備穩(wěn)定性特點(diǎn)。這就使得很多的車(chē)床比較容易使用固定的刀具進(jìn)行技術(shù)改變。如果刀具發(fā)生應(yīng)用技術(shù)的改變,則很可能使刀具的固定方位產(chǎn)生偏差。

        2.根據(jù)工件的坐標(biāo)系進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀儀偏差的原因分析

        在教學(xué)過(guò)程中,當(dāng)車(chē)床的自動(dòng)對(duì)刀儀已經(jīng)出現(xiàn)偏差的時(shí)候,要加強(qiáng)對(duì)坐標(biāo)系分析情況的重視,可以從編程原點(diǎn)出發(fā),對(duì)當(dāng)前的車(chē)床坐標(biāo)系進(jìn)行科學(xué)性分析,以便全部的編程業(yè)務(wù)都可在較為高質(zhì)量的設(shè)計(jì)體系中實(shí)現(xiàn)有效應(yīng)用。此外,要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有坐標(biāo)體系建立特點(diǎn)的關(guān)注,使全部的自動(dòng)對(duì)刀儀偏差分析都能按照固定的程序進(jìn)行處理,使偏差分析機(jī)制的建立可以在普通車(chē)床的正常運(yùn)行中得到處理。另外,教師要從編程體系的研究入手,對(duì)全部的自動(dòng)對(duì)刀儀偏差原因?qū)嵤┩暾姆治?,使全部的?jì)算工作都能結(jié)合固定的目標(biāo)進(jìn)行推進(jìn),以提升自動(dòng)對(duì)刀儀偏差原因的分析質(zhì)量。

        二、正確應(yīng)用普通車(chē)床自動(dòng)對(duì)刀儀的方法

        1.應(yīng)用試切技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀儀操作

        首先,教師在普通車(chē)床坐標(biāo)系特點(diǎn)分析的過(guò)程中,要加強(qiáng)對(duì)普通車(chē)床原點(diǎn)特點(diǎn)的關(guān)注,保證全部的坐標(biāo)體系都能在車(chē)床原點(diǎn)的明確之下進(jìn)行技術(shù)應(yīng)用,并且使所有的刀具都能在固定的點(diǎn)位上進(jìn)行刀具偏差情況的校正。另外,要在普通車(chē)床的使用過(guò)程中選取經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低的物質(zhì)進(jìn)行試切,以避免試切技術(shù)產(chǎn)生過(guò)大的經(jīng)濟(jì)損耗。此外,要從已經(jīng)完成設(shè)計(jì)的坐標(biāo)原點(diǎn)入手,對(duì)每一項(xiàng)試切技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行技術(shù)性控制,使數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)能夠在自動(dòng)對(duì)刀儀的操作中得到體現(xiàn)。教師要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行方案的關(guān)注,并使全部的機(jī)床都能在具體位置得到明確的情況下進(jìn)行操作,以提升數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行價(jià)值。在完成對(duì)刀法的基本操作以后,教師要對(duì)試切法應(yīng)用過(guò)程中的階段性成果進(jìn)行控制,并使試切法可以更好地適應(yīng)手動(dòng)操作的要求,以便各項(xiàng)技術(shù)都能通過(guò)自動(dòng)對(duì)刀儀的合理設(shè)計(jì)進(jìn)行試切法價(jià)值的實(shí)現(xiàn),從而提升教學(xué)質(zhì)量。

        2.通過(guò)更換刀具的方式進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀儀的操作

        首先,教師要在普通車(chē)床進(jìn)行操作的過(guò)程中,對(duì)所有的刀具進(jìn)行完整的分析總結(jié),為教學(xué)活動(dòng)提供理論基礎(chǔ),使全部的普通車(chē)床都可以通過(guò)刀具切換的方式進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀儀的設(shè)計(jì)和處理,提升自動(dòng)對(duì)刀儀的應(yīng)用質(zhì)量。此外,要對(duì)不同刀具之間具體偏差的情況進(jìn)行對(duì)比分析,并對(duì)自動(dòng)對(duì)刀儀的操作程序?qū)嵤┛刂?,以便使自?dòng)對(duì)刀儀的應(yīng)用效率能夠在有效的控制模式影響下實(shí)施運(yùn)作,以提升刀具的應(yīng)用價(jià)值。可以對(duì)當(dāng)前自動(dòng)對(duì)刀儀的應(yīng)用效率進(jìn)行分析,保證全部的時(shí)間因素都能在刀具的應(yīng)用過(guò)程中得到有效控制,并且能夠結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)刀程序進(jìn)行刀具切換,保證機(jī)床的使用性能可以在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)得到控制。此外,還要對(duì)自動(dòng)對(duì)刀儀的補(bǔ)充技術(shù)進(jìn)行控制,使自動(dòng)對(duì)刀儀能夠結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用要求進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),提升自動(dòng)對(duì)刀儀技術(shù)調(diào)整的科學(xué)性,促進(jìn)教學(xué)活動(dòng)的順利開(kāi)展。

        自動(dòng)對(duì)刀儀是保證普通車(chē)床應(yīng)用價(jià)值的關(guān)鍵性因素。本文從普通車(chē)床的正常操作要求入手,對(duì)車(chē)床的自動(dòng)對(duì)刀儀應(yīng)用程序進(jìn)行了完整的分析,并結(jié)合普通車(chē)床操作過(guò)程中的具體技術(shù)進(jìn)行了對(duì)刀儀應(yīng)用策略的制定。

        參考文獻(xiàn):

        [1]梁旭.折-衍二元鏡片的SPDT制造及檢測(cè)技術(shù)的研究[D].復(fù)旦大學(xué),2012.

        [2]唐恒.基于無(wú)機(jī)熱管冷卻的干切削刀具切削性能的研究[D].湘潭大學(xué),2015.

        [3]王彩芳.基于PMAC的V溝機(jī)數(shù)控系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)[D].廣東工業(yè)大學(xué),2014.

        [4]王磊.碳鋼材料超聲輔助振動(dòng)金剛石鏡面切削工藝技術(shù)的研究[D].天津大學(xué),2008.

        (作者單位:平度市高級(jí)技工學(xué)校)

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