顧學(xué)雙（濱海新區(qū)供熱集團(tuán)有限公司，天津　300451）

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現(xiàn)澆混凝土樓面裂縫和防止措施

顧學(xué)雙
（濱海新區(qū)供熱集團(tuán)有限公司，天津300451）

【摘 要】隨著建筑技術(shù)的日益提高，傳統(tǒng)的預(yù)制板逐漸被現(xiàn)澆板所取代。使用現(xiàn)澆樓板，房屋的整體性、抗不均勻沉降性和結(jié)構(gòu)安全性均有很大提高，但也伴隨產(chǎn)生了一些樓板裂縫的情況?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，實(shí)踐證明，通過合理設(shè)計(jì)、施工及控制手段可以克服裂縫的產(chǎn)生。本文主要論述了有關(guān)現(xiàn)澆混凝土樓面裂縫的相關(guān)內(nèi)容，包括工程從設(shè)計(jì)方面、原材料使用方面、施工過程中和工程使用中等各個(gè)階段，分析了易產(chǎn)生混凝土裂縫的原因及其相關(guān)防治措施。并對(duì)如何解決這些問題提出了一些建議。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土樓面裂縫防治措施

1　引言

當(dāng)前，不論是框架結(jié)構(gòu)的工業(yè)建筑還是民用住宅樓中，現(xiàn)澆混凝土樓板的工程也是越來越多。長(zhǎng)期以來，由于對(duì)混凝土裂縫問題認(rèn)識(shí)上的偏差，或重視程度不夠，混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象十分普遍?；炷恋牧芽p問題乃是嚴(yán)重困擾著混凝土樓板施工質(zhì)量的首要問題。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是民用住宅工程樓板的裂縫發(fā)生后，往往會(huì)引起投訴、糾紛、以及索賠要求等。本文從材料、設(shè)計(jì)、施工三大方面提出改進(jìn)和防治措施，結(jié)合實(shí)際工程重點(diǎn)以施工為主、兼顧設(shè)計(jì)和材料原因分析樓面裂縫的綜合性防治及具體措施。

2　設(shè)計(jì)存在問題及解決措施

樓面裂縫大致分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫差裂縫和收縮裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫是雖然現(xiàn)澆樓板承載力能滿足設(shè)計(jì)要求，但由于預(yù)制多孔板改為現(xiàn)澆板后，墻體剛度相對(duì)增大，樓板剛度相對(duì)減弱。因此在一些薄弱部位和截面突變處，往往容易產(chǎn)生一些結(jié)構(gòu)性裂縫。例如：墻角應(yīng)力集中處的45°斜裂縫，板端負(fù)彎矩較大處的板面裂縫等；溫差裂縫是由于溫度變化，混凝土熱脹冷縮而形成的裂縫，此類裂縫一般集中在東西單元的房間以及屋面層和上部樓層的樓板；收縮裂縫是混凝土在塑性收縮、硬化收縮、碳化收縮、失水收縮過程中易形成各種收縮裂縫。

裂縫的位置取決于兩個(gè)因素，一是約束，二是抗拉能力。對(duì)樓板來說，約束最大的位置在四個(gè)轉(zhuǎn)角處，因?yàn)檗D(zhuǎn)角處梁或墻的剛度最大，它對(duì)樓板形成的約束也最大。同時(shí)沿外墻轉(zhuǎn)角處因受外界氣溫影響，樓板成為收縮變形最大的部位。一般來說，樓板內(nèi)配筋都按平行于樓板的兩條相鄰邊而設(shè)置，也就是說，轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最為薄弱。故大多數(shù)板上裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處，而且呈45°斜向放射狀。從工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周離陽角處（含平面形狀突變的凹口房屋陽角處）1m左右的地方，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用引起的，并且越靠近屋面處的樓層裂縫往往越大。從設(shè)計(jì)的角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板混凝土的自由變形，因此在溫度高和混凝土收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處（即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋以及放射筋末端約束處）首先開裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全使用沒有影響，但在有水源等特殊情況下會(huì)發(fā)生滲漏，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。

根據(jù)上面的原因分析，設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)四周的陽角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間（每個(gè)陽角僅限一個(gè)房間）全長(zhǎng)配置，并且適當(dāng)加密加粗。多年來的時(shí)間充分證明，凡采納或按照上述設(shè)計(jì)的房屋基本不再發(fā)生45度斜角裂縫，已能較好地解決樓板裂縫中數(shù)量最多的主要矛盾，效果顯著。對(duì)于外墻轉(zhuǎn)角的放射形鋼筋，根據(jù)實(shí)踐檢驗(yàn)，認(rèn)為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長(zhǎng)度一般不大（約1.2m左右），當(dāng)陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)而按分離式設(shè)置構(gòu)造負(fù)彎矩筋時(shí)，45度的斜向裂縫仍然會(huì)向內(nèi)轉(zhuǎn)移到放射筋的末端或外側(cè)，而當(dāng)采用了雙層雙向鋼筋加密加強(qiáng)后，縱、橫二個(gè)方向的鋼筋網(wǎng)的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂縫的發(fā)生和轉(zhuǎn)移。并且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時(shí)常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導(dǎo)致鋼筋交叉重疊，將板面的負(fù)彎矩筋下壓，減少了板面負(fù)彎矩筋的有效高度。所以可根據(jù)房屋四角的鋼筋酌情加強(qiáng)加密雙層雙向鋼筋即可。

設(shè)計(jì)人員必須盡可能考慮各種影響因素，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位，采取相應(yīng)的合理配筋和分縫。

（1）適當(dāng)擴(kuò)大配筋率，能對(duì)混凝土收縮和裂縫擴(kuò)展起一定的作用。（2）適當(dāng)增加樓板有效厚度也能起到一定的作用。（3）平面布局力求規(guī)則，盡量避免突變。（4）現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度小于等于C30鋼筋的使用應(yīng)力應(yīng)能滿足抗裂要求。（5）對(duì)現(xiàn)澆板中預(yù)埋管路重疊處和預(yù)留洞口處要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度。（6）重視屋面的隔熱設(shè)計(jì)。

3　原材料的質(zhì)量控制

混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結(jié)材料，集料、骨料和水按一定比例配制，經(jīng)施工中的混凝土攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大；同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬，使其在現(xiàn)代工業(yè)、民用建筑中越來越多的被推廣應(yīng)用。其中應(yīng)用最為廣泛的是水泥混凝土，但由于水泥混凝土自身的特點(diǎn)，如果施工不當(dāng)?shù)龋滓鸹炷帘砻娉霈F(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，輕則影響美觀，重則影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，影響使用功能，縮短使用壽命。現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，但在材料選用方面的因素概括起來主要有以下幾點(diǎn)：

（1）水泥品種。水泥的選擇是關(guān)系到收縮問題的關(guān)鍵。不同品種水泥的收縮值也不同。而且，隨著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用，水泥的標(biāo)號(hào)等級(jí)要求也就相應(yīng)提高，水泥用量也就會(huì)增加，產(chǎn)生的水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。而且水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。

（2）如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

（3）堿---骨料反應(yīng)：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿---硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。

（4）外加劑應(yīng)用不當(dāng)也會(huì)引起的裂縫。由于施工工期的需要，一般都會(huì)使用化學(xué)外加劑的，但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會(huì)直接引起混凝土多種質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會(huì)增大混凝土收縮的變化率，如摻減水劑用于改變混凝土和易性。高效減水劑的減水作用隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低，這是坍落度損失的主要原因，由于高效減水劑吸附在水泥顆粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包圍，或是與水化物反應(yīng)而被消耗掉，變得不能發(fā)揮分散能力，水泥顆粒間斥力減小，造成水泥顆粒凝聚，使混凝土坍落度減小，造成混凝土拌和物坍落度損失過大或短期內(nèi)完全喪失流動(dòng)性，這類問題在混凝土生產(chǎn)行業(yè)中會(huì)經(jīng)常遇到，程度輕的會(huì)引起混凝土施工困難，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。

（5）混凝土配合比。在原料一定的條件下，水灰比對(duì)混凝土收縮有很大的影響?；炷潦湛s主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量大；在用水量一定的條件下，混凝土收縮隨水泥用量的增大而加大，反之增大的幅度較?。辉谒冶纫欢l件下，混凝土收縮率隨水灰比的增加而明顯增大；在水灰比相同條件下，混凝土干縮隨砂率增大而加大，但增大的幅度較小。影響砼的收縮而產(chǎn)生裂縫原因包括單位用水量、單位水泥用量、水灰比、砂率等控制參數(shù)。

（6）水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂?；炷翉?qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件：塌落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少，砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。

（7）商品混凝土的性能改善。目前已普遍采用泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品混凝土廠商以采用加大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低，含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。因此，盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品混凝土的市場(chǎng)價(jià)格，促使商品混凝土廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)混凝土外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系，是一項(xiàng)改善商品混凝土質(zhì)量和性能的根本性工作，另一方面承包商在訂購商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格，低成本而忽視混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。

4　施工階段防治技術(shù)措施

在工程施工過程中也有多種原因容易造成現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。首先是配筋、樓板厚度、施工工藝不合標(biāo)準(zhǔn)。部分施工單位在施工中，為了節(jié)省施工的材料成本和節(jié)省人工費(fèi)，在施工過程中往往是沒能按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，鋼筋安放位置不正確、鋼筋間距偏大、樓板澆筑時(shí)厚度控制不符合設(shè)計(jì)要求、澆筑震搗不密實(shí)等原因也容易導(dǎo)致樓板產(chǎn)生裂縫。其次是施工時(shí)模板的處理。模板施工因素對(duì)產(chǎn)生裂縫的影響主要是由于以下幾方面產(chǎn)生的：

（1）由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過大，造成模板支撐下沉變形過大；

（2）如果模板支撐的穩(wěn)定性不夠，在施工期間過度震動(dòng)使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對(duì)位移，這樣也會(huì)引起樓板的裂縫；

（3）拆模過早，在混凝土沒有完全硬化的時(shí)候就進(jìn)行拆模板，混凝土硬化前過早承載或受到振動(dòng)，很容易產(chǎn)生裂縫。再其次是鋼筋保護(hù)層偏大。施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使板面負(fù)筋下沉混凝土保護(hù)層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長(zhǎng)配置時(shí)，裂縫往往會(huì)出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。

最后是保護(hù)措施不到位?；炷翝沧⒑?，沒有按規(guī)定的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致樓板收縮開裂。

（1）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，使混凝土養(yǎng)護(hù)初期過早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。

（2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍。

（3）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機(jī)具和材料集中，或過早進(jìn)人下道工序施工，造成較大施工荷載和震動(dòng)，使其產(chǎn)生裂縫。其實(shí)樓板在周圍氣溫、空氣等環(huán)境因素的影響下，也是會(huì)產(chǎn)生裂縫的。1）空氣的相對(duì)濕度越低，混凝土收縮越大。2）空氣溫度升高，混凝土的收縮隨之增大。3）長(zhǎng)期風(fēng)吹、日曬也會(huì)使混凝土收縮增大。在本文中因氣溫、空氣等客觀環(huán)境因素導(dǎo)致樓板的裂縫，就不在贅述。在這里主要論述一下在施工階段針對(duì)混凝土裂縫防治的一些技術(shù)措施。

樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的兩類：一類是預(yù)埋線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放的區(qū)域。現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下幾項(xiàng)主要技術(shù)措施。

4.1重點(diǎn)加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施

鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重租用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1.5m時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在1m左右。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大難題。其原因?yàn)椋喊宓纳蠈愉摻钜话爿^細(xì)較軟，受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳后難免大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬撐設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐角支撐）。在上述幾個(gè)原因中，有些原因是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)（否則樓面負(fù)筋用量將大大增加，造成浪費(fèi)）。但有些原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn)，對(duì)于最后一個(gè)原因，根據(jù)大量的施工實(shí)踐，樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋小馬撐，其縱橫向間距不應(yīng)該大于700mm（即每平方米不得少于2只），特別是對(duì)于Φ8一類細(xì)小鋼筋，小馬撐的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），才能取得較好的效果。對(duì)于第3條原因，采取下列綜合措施加以解決：

（1）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)急時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

（2）在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)（或鋪設(shè)）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。

（3）加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋敷設(shè)正確位置，必須行走時(shí)，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。

（4）安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3～4人或以上）在混凝土澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋管線以及跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修。

（5） 混凝土工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

4.2預(yù)埋線管處的裂縫防治

預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處使截面混凝土受到較多削弱、從而引起應(yīng)力集中、容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又不垂直于混凝土的收縮和收拉力方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，并且房屋的開間寬度也較大，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮和收拉力方向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂端鋼筋采用Φ 6～Φ8，間距≤150mm，兩端錨固長(zhǎng)度不小于300mm。

線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以保證線管底部的混凝土灌注順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

4.3材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治

目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5～7天左右一層，最快時(shí)不足5天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆注完畢24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)載荷的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：

（1）主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層混凝土澆注完畢后的必要養(yǎng)護(hù)（一般不宜≤24小時(shí)）必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6～7天一層為宜，以把確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

（2）科學(xué)安排樓層施工工作計(jì)劃，在樓層混凝土澆注完畢的24小時(shí)以前，可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動(dòng)。24小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減輕沖擊振動(dòng)力。第三天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。

（3）在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。

（4）對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部分（一般約為40m2左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800mm）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增加剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)載荷，并應(yīng)在該區(qū)域的新澆注混凝土表面鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。

4.4加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草簾進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本和提高工效目的，并避免或減少對(duì)施工的影響。

5　使用階段處理措施

對(duì)不同的裂縫，處理的方法、時(shí)段和材料也應(yīng)有所不同。一般對(duì)穩(wěn)定的死縫，宜選用剛性材料；對(duì)隨季節(jié)和荷載周期性變化的活縫，則使用彈性材料。對(duì)發(fā)展緩慢不穩(wěn)定的裂縫，首先應(yīng)消除引起延伸變形的因素，然后再作處理。對(duì)于處理過的裂縫重新被拉開、漏水或在老裂縫旁拉開新縫等問題應(yīng)慎重研究其原因后再處理，這一般是選材不當(dāng)所致。對(duì)處理裂縫用的材料，當(dāng)以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性為目的，應(yīng)選用具有較高強(qiáng)度和粘結(jié)力的材料，如環(huán)氧、甲凝等材料；而以阻水防滲為目的的，則應(yīng)選用丙凝、彈性聚氨酯、水溶性聚氨酯或水玻璃類材料。裂縫處理應(yīng)用最廣泛的方法是化學(xué)灌漿。施工時(shí)段在過去大都選在氣溫最低、裂縫張開度最大時(shí)進(jìn)行，造成了工期緊、處理質(zhì)量不佳等缺陷。近年來實(shí)踐證明，在裂縫張開度中等偏大時(shí)灌漿最好，有利于提高施工質(zhì)量。在裂縫出現(xiàn)后，應(yīng)結(jié)合具體的施工工藝、地理環(huán)境、材料條件尋求引發(fā)裂縫的主次原因，從而便于采取合理的補(bǔ)救措施。一般從裂縫的外觀現(xiàn)象著手，比如：裂縫的寬度、長(zhǎng)度；裂縫是否貫通；表面是否有抹面層、保護(hù)層和外部情況，如出現(xiàn)裂縫的部位，有無潮氣或漏水（水質(zhì)或水壓）情況、周圍的氣象條件等。按這些調(diào)查結(jié)果，再根據(jù)耐久性或防水性判斷，依據(jù)有關(guān)修補(bǔ)的依據(jù)選擇切實(shí)合理有效的修復(fù)方法，那么裂縫問題就迎刃而解了。要根治裂縫必須要了解有關(guān)修補(bǔ)的依據(jù)才能合理選擇有效的修復(fù)辦法。

我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》上規(guī)定了鋼筋混凝土構(gòu)件裂縫寬度允許值，目前裂縫常用的治理方法有以下幾種：

（1）表面修補(bǔ)法。適用于裂縫寬度小于0.2毫米的對(duì)承載能力無影響的表面及深進(jìn)裂縫，以及大面積細(xì)裂縫防滲漏水的處理。一般做法：將裂縫附近或沿裂縫鑿成深15-20毫米、寬150-200毫米的凹槽，有抹灰層的鑿去抹灰層，掃凈并灑水濕潤(rùn)。槽內(nèi)填水泥砂漿或?yàn)r青油膏等。嵌補(bǔ)完后恢復(fù)抹灰層。

（2）壓力灌漿發(fā)。壓力灌漿法是用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中，由于其凝結(jié)、硬化而引起補(bǔ)縫作用，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。此種方法適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響，或有防水、防滲要求的裂縫修補(bǔ)。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度以及施工條件等具體情況選用。一般對(duì)寬度大于0.5毫米的裂縫，可采用水泥灌漿；寬度小于0.5毫米的裂縫，或較大的溫度收縮裂縫宜采用化學(xué)灌漿。

（3）結(jié)構(gòu)加固法。適用于對(duì)整體性、承載能力有較大影響的深進(jìn)及貫穿性裂縫的加固處理。裂縫寬度一般在1-3毫米之間。一般方法有：一加設(shè)鋼筋混凝土圍套。二加剛套箍。三設(shè)置預(yù)應(yīng)力拉桿。

（4）綜合加固補(bǔ)強(qiáng)法。對(duì)寬度大于3毫米的裂縫往往有構(gòu)造上的缺陷，此時(shí)已不能單純的使用那一種修補(bǔ)方法。一般多采用構(gòu)造上的強(qiáng)加固方法。

6　應(yīng)用案例

天津市塘沽區(qū)工農(nóng)村九年一貫制學(xué)校為我單位承建的工程，在工程施工中本人參與了工程施工及質(zhì)量管理工作。本工程地上4-5層，結(jié)構(gòu)主體高度20.4米，共有教學(xué)樓、圖書館、體育館和體育館四個(gè)單位工程組成。該工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防分類為已級(jí)，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)。本工程采用了現(xiàn)澆空心樓板，現(xiàn)澆空心樓板采用“dl樓板”作為填充體，即樓板內(nèi)模新工藝。這種新工藝對(duì)減少混凝土用量效果明顯，而且還減輕了結(jié)構(gòu)自重，減少鋼筋用量，降低層高，節(jié)約了天花吊頂，這種新工藝符合我國(guó)發(fā)展節(jié)約型結(jié)構(gòu)的方向，值得推廣，所以要對(duì)它的工程質(zhì)量要求要高，盡量不要出現(xiàn)各種裂縫，保證混凝土強(qiáng)度，更好的把它推廣好。

從本工程采用的現(xiàn)澆空心樓板的設(shè)計(jì)看，現(xiàn)澆空心樓板由于使用混凝土的用量大大減少，部分消解了混凝土在凝固過程中的體積收縮及水化熱，比實(shí)心混凝土樓板引起溫度收縮裂縫的可能性也減少了?，F(xiàn)澆空心樓板是一種新穎的結(jié)構(gòu)形式，是傳統(tǒng)密肋樓蓋的發(fā)展。為保證工程很少出現(xiàn)各種裂縫，空心樓板的厚度一般取200mm厚左右；樓板內(nèi)模間距、樓板內(nèi)模距梁邊距離為保證混凝土的密實(shí)，不出現(xiàn)裂縫、蜂窩、麻面，考慮混凝土及配其間距不宜太小。當(dāng)樓板內(nèi)模大于150時(shí)，應(yīng)保證上下皮各放兩根板筋肋內(nèi)構(gòu)造箍筋加密，以

············

保證現(xiàn)澆類的剛度，不發(fā)生結(jié)構(gòu)裂縫。石子粒徑級(jí)配要合理，粗骨料的最大粒徑不能大于肋寬的一半，應(yīng)少澆勤振，混凝土應(yīng)分層澆筑，混凝土塌落度不小于160mm。電源線管和給排水管線宜設(shè)在管肋內(nèi)，當(dāng)預(yù)留預(yù)埋設(shè)施無法避開內(nèi)模時(shí)，可將內(nèi)模斷開或鋸開口，在管線集中處換用小尺寸內(nèi)模避讓。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞。避免施工后二次開洞。預(yù)留洞口處一定按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理?？招陌逍枰M(jìn)行起拱，防止發(fā)生結(jié)構(gòu)裂縫。

7　結(jié)語

本文結(jié)合了現(xiàn)澆空心混凝土樓板實(shí)例，從這種新工藝中知道這種工藝減少了大量的混凝土用量，減輕了樓板的重量，節(jié)約了房屋的用鋼量，由于內(nèi)模塊體的存在，樓板混凝土的收縮大大減少，可減少30%-50%的混凝土收縮，減少了裂縫的出現(xiàn)?？梢娨牒芎玫目刂聘鞣N裂縫的發(fā)生，首先在設(shè)計(jì)時(shí)要大膽采用新技術(shù)、新工藝，在技術(shù)層面上盡量杜絕裂縫的發(fā)生，并且在商品混凝土的原材料上要嚴(yán)格按照要求杜絕一切能造成混凝土裂縫的潛在因素，更加重要的時(shí)，在施工過程中，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和文明施工的要求進(jìn)行混凝土施工，做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)工作。綜上所述，現(xiàn)澆樓面裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，需要所有的建設(shè)者們共同努力 需要我們付出更大的心血和智慧。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：顧學(xué)雙（1970—），女，漢，天津市寶坻區(qū)，大本，工程師，造價(jià)工程師。