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        高爐爐前液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高淺析及整治措施

        2016-12-01 02:15:10田之虎日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司山東日照276806
        山東工業(yè)技術(shù) 2016年18期
        關(guān)鍵詞:整改措施油溫油箱

        郝 明,田之虎(日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司,山東日照 276806)

        高爐爐前液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高淺析及整治措施

        郝 明,田之虎
        (日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司,山東日照 276806)

        液壓傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代冶金工業(yè)中,在煉鐵高爐爐前的惡劣工況條件下,液壓工作介質(zhì)的選用維護(hù)成為液壓設(shè)備正常運(yùn)行和壽命延長(zhǎng)的必要條件。液壓系統(tǒng)對(duì)油溫變化比較敏感,特別是油溫過(guò)高會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響,且?guī)?lái)諸多“并發(fā)癥”,使傳動(dòng)介質(zhì)性能發(fā)生改變,影響設(shè)備使用,導(dǎo)致故障不宜診斷。本文結(jié)合我廠爐前液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因及產(chǎn)生的危害進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的整治措施。

        高爐爐前;液壓;油溫過(guò)高;危害;整治措施

        1 引言

        液壓傳動(dòng)機(jī)械廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代冶金工業(yè)中,其優(yōu)勢(shì)在于體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、速度無(wú)極調(diào)節(jié)、頻繁換向、過(guò)載保護(hù),工作平穩(wěn)等諸多優(yōu)點(diǎn)。但也存在著傳動(dòng)效率相對(duì)低,對(duì)油溫變化比較敏感,不宜在較高或較低的溫度下工作,故障不宜診斷等弊端。鑒于煉鐵高爐爐前高溫的工況條件,分析油溫過(guò)高對(duì)液壓系統(tǒng)的不利影響,并制定相應(yīng)的整治措施。

        2 高爐爐前液壓傳動(dòng)設(shè)備組成及工況條件

        我廠爐前開(kāi)鐵口及堵鐵口使用的冶金機(jī)械(開(kāi)口機(jī)、泥炮)的動(dòng)力傳遞全部采用液壓傳動(dòng)。包括開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn),大臂升降,送進(jìn)小車前進(jìn)后退,鑿巖機(jī)沖擊鉆削,泥炮旋轉(zhuǎn)堵泥都需要液壓傳動(dòng)來(lái)完成。爐前開(kāi)鐵口和堵口時(shí),開(kāi)口機(jī)和泥炮與鐵水有短暫的接觸和較長(zhǎng)時(shí)間的鐵水烘烤,致使設(shè)備內(nèi)儲(chǔ)存的油液油溫極具攀升,導(dǎo)致液壓元件老化損壞和故障頻發(fā)。

        3 液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的危害

        (1)油溫升高,油液的粘性降低,液壓元件及系統(tǒng)內(nèi)油的泄漏量將增多,這樣使得液壓泵的容積效率降低,原有調(diào)好的系統(tǒng)壓力及流量發(fā)生變化,影響工作穩(wěn)定性,甚至導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。

        (2)油溫升高粘度降低后,使得液壓傳動(dòng)設(shè)備的相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的潤(rùn)滑油膜變薄,這樣會(huì)增加液壓元件運(yùn)動(dòng)副之間的磨損,增多油液的雜質(zhì)含量污染油液,導(dǎo)致卡閥等設(shè)備故障。

        (3)油溫升高使得液壓元件產(chǎn)生熱變形,液壓閥類元件受熱后膨脹,改變?cè)械难b配精度,配合間隙減小,影響閥芯移動(dòng),增加磨損,甚至造成卡閥,導(dǎo)致液壓閥作用失效。

        (4)油溫升高使油液汽化水分蒸發(fā),易使液壓元件產(chǎn)生汽蝕,加快油液氧化變質(zhì)的速度,降低油的使用壽命。油中析出的沉淀物極易堵塞元件的阻尼小孔和細(xì)縫,導(dǎo)致液壓閥失效,影響設(shè)備正常工作。

        (5)油溫過(guò)高會(huì)使密封裝置迅速老化變質(zhì),喪失密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏,導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。

        4 液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因及整改措施

        引起油溫過(guò)高的因素有很多,有些是液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷造成的,有些是液壓設(shè)備日常操作維護(hù)不當(dāng)造成的??偨Y(jié)歸納為以下幾個(gè)方面:

        4.1液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面

        (1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中沒(méi)有泄荷回路,停止工作時(shí)液壓泵仍在高壓溢流,尤其對(duì)于爐前這類高壓大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng),高壓溢流極易造系統(tǒng)油溫居高不下。

        整改措施:在泵出口端安裝電磁換向閥溢流閥,通過(guò)遠(yuǎn)程操作箱控制電磁換向閥換向達(dá)到得電溢流失電卸荷的效果。卸荷油液經(jīng)冷卻器冷卻回油箱,能達(dá)到很好的冷卻效果。

        (2)油箱容積太小,散熱面積不夠;

        整改措施:油箱部分的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到系統(tǒng)具體工況條件,要注意到液壓系統(tǒng)的發(fā)熱情況,工作壓力是高壓還是低壓,是持續(xù)工作還是間斷工作等,應(yīng)使油箱有足夠的散熱空間。作為維修人員雖然不能設(shè)計(jì)油箱,但上述因素還是要為設(shè)計(jì)方交接清楚。

        (3)油管使用過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),彎曲過(guò)多曲度變化大,截面變化頻繁等造成油在管道內(nèi)能量損失過(guò)大。

        整改措施:經(jīng)過(guò)計(jì)算合理選用油管內(nèi)徑,擇大選取管徑,盡量減少鋪設(shè)油管長(zhǎng)度和彎曲度,減少油液在管道中的受阻程度。鋪設(shè)管路時(shí)盡量遠(yuǎn)離爐前鐵溝渣溝等高溫區(qū)域,避免與高溫?zé)嵩粗苯咏佑|。

        (4)由于爐前溫度過(guò)高,特別是在泥炮封堵鐵口炮泥固化的十幾分鐘,炮身被鐵水近距離烘烤,泥炮內(nèi)儲(chǔ)存的大量油液油溫急劇升高,油溫在70度以上,油液加快變質(zhì)程度,粘度降低,油粘膜變薄,液壓元件接觸表面磨損嚴(yán)重;高溫致使密封元件加速老化,內(nèi)泄增大,影響泥炮的保壓效果,可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故,發(fā)生人身傷害。

        整改措施:在泥炮炮身下部受鐵水烘烤的部分制作密封儲(chǔ)蓄水槽箱,外接循環(huán)冷卻水管,這樣冷卻水能很好的阻隔鐵水烘烤炮身,并通過(guò)循環(huán)冷卻把吸收鐵水的熱量帶走,保證炮身內(nèi)油溫不過(guò)熱。

        (5)液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí),為了節(jié)省能源,常采用各種手段進(jìn)行節(jié)能。但如果這些手段未能使液壓系統(tǒng)按照正常設(shè)計(jì)狀態(tài)運(yùn)行,也會(huì)造成油溫升高。例如爐前液壓站冷卻系統(tǒng)常規(guī)為了節(jié)能降本都是通過(guò)柱塞泵高壓溢流控制設(shè)備運(yùn)作,低壓卸荷進(jìn)行油液冷卻。但柱塞泵并不適用于油液的傳輸冷卻,冷卻效果不好,達(dá)不到預(yù)期的冷卻效果。

        整改措施:由于螺桿泵適用于低壓系統(tǒng),并卻自吸能力強(qiáng),流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易等特點(diǎn),可以通過(guò)螺桿泵傳輸油液,為液壓站油箱單獨(dú)設(shè)計(jì)一個(gè)冷卻系統(tǒng),這樣與生產(chǎn)用泵互不影響,還能達(dá)到很好的冷卻效果。

        4.2液壓設(shè)備日常操作維護(hù)方面

        (1)油箱中油位較低時(shí),液壓系統(tǒng)中沒(méi)有足夠的油液滿足系統(tǒng)循環(huán)和冷卻,使系統(tǒng)中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)被帶走,使油溫升高。

        整改措施:及時(shí)補(bǔ)充油液,理論上油面高度為油箱高度80%時(shí)的容積較為適宜。

        (2)所選用的液壓油的品種及黏度等級(jí)不符合要求,或不同品種的液壓油混用,造成液壓油黏度過(guò)低過(guò)高或使油品原油的性能發(fā)生變化。

        黏度過(guò)大,油液流動(dòng)的內(nèi)摩察力變大,產(chǎn)生熱量大,溫度升高;黏度小,黏度特性降低,泄露增加,油溫升高??恳簤河蜐?rùn)滑的運(yùn)動(dòng)表面油膜難以形成,相對(duì)運(yùn)動(dòng)副表面的油膜易被破壞,增大運(yùn)動(dòng)副之間的阻力,磨擦損失增加,導(dǎo)致油溫升高。

        整改措施:1)合理選用油液的品種。一般選擇設(shè)備廠家推薦的油品。對(duì)于環(huán)境惡劣、長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷作業(yè)、換油時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)選用性能較好的抗磨液壓油,目前我廠高爐爐前使用L-HM46#抗磨液壓油。L-HM具有良好的抗磨性,在中高壓條件下能使摩擦表面具有形成一定的油膜強(qiáng)度,降低摩擦和磨損,有良好的潤(rùn)滑性、防銹性和抗氧化安定性,適用于中、高壓液壓系統(tǒng),適用溫度10-60℃。2)由于爐前設(shè)備更換周期短,特別是爐前膠管等易損件頻繁更換,造成油品流失油位降低,液壓站油箱需要不定期補(bǔ)油。油液不斷更新,這樣就不適用于“液壓系統(tǒng)油液累計(jì)工作一千多小時(shí)后換油”的說(shuō)法,可以通過(guò)定期與不定期的方式對(duì)油品進(jìn)行檢驗(yàn),不合格時(shí)進(jìn)行整體更換。油箱注油時(shí)使用加油小車進(jìn)行加油,嚴(yán)謹(jǐn)使用手動(dòng)加油器進(jìn)行加油,避免造成油液二次污染。

        (3)液壓系統(tǒng)中混入空氣,氣體融入油液中,在低壓區(qū)時(shí)會(huì)從油中有限元分析系統(tǒng),只要輸入復(fù)雜機(jī)構(gòu)相應(yīng)的參數(shù),就能實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行靜力學(xué)分析、模態(tài)分析等強(qiáng)度計(jì)算,使用者無(wú)需再進(jìn)行大量的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),就可以輕松進(jìn)行復(fù)雜構(gòu)件的有限元分析計(jì)算,極大地提高了工程設(shè)計(jì)效率。

        [1]何國(guó)斌等.Visual Basic 程序設(shè)計(jì)教程[M].重慶:重慶大學(xué)出版社,2006.

        [2]龔曙光等.ANSYS參數(shù)化編程與命令手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.

        [3]王欣等.有限元軟件ANSYS的二次開(kāi)發(fā)及其與VB的連接.河北理工學(xué)院學(xué)報(bào),2004,Vol 26,No 4:37-39.

        [4]楊創(chuàng)戰(zhàn)等.基于ANSYS二次開(kāi)發(fā)的減速器箱體有限元分析系統(tǒng)的研究.機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2013,Vol 33,No 3:391-394.

        10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.008

        楊創(chuàng)戰(zhàn)(1982-),男,碩士,實(shí)驗(yàn)師,研究方向:機(jī)械力學(xué)。

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