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        堆垛機(jī)水平行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的選型計(jì)算

        2016-11-29 12:03:23朱宗偉
        中國(guó)設(shè)備工程 2016年5期

        朱宗偉 熊 鵬

        (1.深圳市今天國(guó)際物流技術(shù)股份有限公司,廣東 深圳 518020;2.桂林理工大學(xué)機(jī)械與控制工程學(xué)院,廣西 桂林 541004)

        堆垛機(jī)水平行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的選型計(jì)算

        朱宗偉1熊 鵬2

        (1.深圳市今天國(guó)際物流技術(shù)股份有限公司,廣東 深圳 518020;2.桂林理工大學(xué)機(jī)械與控制工程學(xué)院,廣西 桂林 541004)

        結(jié)合工程實(shí)例,通過(guò)受力分析、靜功率和動(dòng)功率、減速比、負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、制動(dòng)扭矩等的計(jì)算,闡述雙立柱堆垛機(jī)水平行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的選型計(jì)算過(guò)程,并用軟件對(duì)選型進(jìn)行校核驗(yàn)算,證明了選型符合設(shè)計(jì)要求。

        堆垛機(jī);減速電機(jī);選型;計(jì)算

        巷道式堆垛機(jī)是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的核心物流設(shè)備,在物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中有重要作用。堆垛機(jī)主要有3個(gè)方向運(yùn)動(dòng):水平行走的X軸運(yùn)動(dòng)、起升機(jī)構(gòu)的y軸運(yùn)動(dòng)和貨叉的Z軸運(yùn)動(dòng),均由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。堆垛機(jī)具有自重大、行走速度快、頻繁加減速、需精確定位等特點(diǎn),水平行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的正確選型尤為重要,既要求減速電機(jī)提供足夠的扭矩使堆垛機(jī)以一定的加速度運(yùn)行到額定速度,并保持額定速度運(yùn)行一段時(shí)間,又要求負(fù)載慣量與電機(jī)的慣量比要適當(dāng),不能過(guò)大,保證堆垛機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),便于控制精確定位。下面以高度為21m的雙立柱雙深位堆垛機(jī)為例,對(duì)堆垛機(jī)水平行走驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)進(jìn)行選型計(jì)算。

        一、堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)及計(jì)算參數(shù)的確定

        如圖1所示,堆垛機(jī)由兩個(gè)行走輪支承,所有重量均作用于這兩個(gè)行走輪上,其中一個(gè)是驅(qū)動(dòng)輪,由一個(gè)減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng);另一個(gè)是從動(dòng)輪。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)備自重8500kg,額定起重量500kg,即選型計(jì)算所需的堆垛機(jī)總重為m=9000kg。行走輪直徑為D=315mm,鋼制。驅(qū)動(dòng)軸頸軸承直徑為d=160mm。地軌為P38鋼軌。設(shè)計(jì)水平行走速度為v=160m/min,加速度與減加速度相等為α=0.5m/s2,一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)的負(fù)載持續(xù)率ED=60%。

        二、減速電機(jī)選型計(jì)算過(guò)程

        1.水平行走受力分析

        為簡(jiǎn)化計(jì)算,可假定堆垛機(jī)全部載荷作用在一個(gè)輪子上,受力情況如圖2所示,車輪由減速電機(jī)的輸出軸提供扭矩驅(qū)動(dòng),由于車輪、軌道的微量變形,支反力N將偏離作用線一個(gè)距離f,也稱為滾動(dòng)摩擦杠桿臂。堆垛機(jī)沿直線軌道運(yùn)行時(shí),車輪與地軌間以及車輪軸承中產(chǎn)生的滾動(dòng)摩擦阻力。參考SEW實(shí)用傳動(dòng)工程手冊(cè),滾動(dòng)阻力可由下式計(jì)算:

        圖1 雙立柱堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)

        圖2 驅(qū)動(dòng)輪受力分析

        式中:

        Ff——堆垛機(jī)運(yùn)行滾動(dòng)阻力;

        m——堆垛機(jī)總重;

        g——重力加速度9.81m/s2;

        D——行走輪直徑315mm;

        d——驅(qū)動(dòng)軸頸軸承直徑160mm;

        uL——滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)0.005;

        c——輪緣摩擦附加系數(shù)0.003;

        f——滾動(dòng)摩擦杠桿臂,鋼對(duì)鋼,f=0.5mm。

        2.電機(jī)功率計(jì)算及選型

        (1)靜功率

        堆垛機(jī)滿載以勻速運(yùn)行時(shí),電機(jī)所需提供的靜功率可由下式求出

        式中:P靜——堆垛機(jī)滿載運(yùn)行靜功率,kW;

        ηL——機(jī)械效率,取ηL=0.9;

        ηgear——減速機(jī)傳動(dòng)效率,按三級(jí)斜齒輪減速機(jī),取ηgear=0.94。

        (2)最大加速動(dòng)功率

        堆垛機(jī)以一定的加速度運(yùn)行到額定速度時(shí),電機(jī)所需提供的功率達(dá)到最大值。最大加速動(dòng)功率為:

        (3)電機(jī)所需提供的總功率

        (4)電機(jī)型號(hào)確定

        SEW的三相鼠籠異步電機(jī),F(xiàn)級(jí)絕緣,220V△/380VY/50Hz,將其接以380V△電壓,可將其基頻提升至87Hz,電機(jī)扭矩保持不變,功率提高。同樣通過(guò)變頻器控制有基頻以下恒扭矩,基頻以上恒功率的特性。自冷電機(jī)在87Hz的扭矩曲線見(jiàn)圖3。與50Hz基頻使用相比87HZ基頻使用有以下優(yōu)點(diǎn):①速比加大,負(fù)載慣量與電機(jī)的慣量比可減小,利于控制。②選擇低的電機(jī)功率型號(hào),降低成本。③速比增大,服務(wù)系數(shù)不變的情況下有可能選小一號(hào)的減速機(jī),降低成本。

        因?yàn)?7HZ基頻使用具有以上特點(diǎn),且水平行走場(chǎng)合對(duì)于剎車制動(dòng)安全性能要求不高,所以水平行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)常按87Hz基頻升功率使用。

        圖3 電機(jī)基頻87Hz扭矩曲線

        查SEW選型樣本,若選擇9.2kW,電機(jī)全程過(guò)載很小。因?yàn)樽畲蠊β手皇窃诩铀俚哪┒纬霈F(xiàn),時(shí)間很短,只要電機(jī)的溫升符合電機(jī)絕緣耐熱性能等級(jí)的要求(F級(jí)絕緣允許溫升105K),且電機(jī)裝有過(guò)熱保護(hù)傳感器,允許電機(jī)短時(shí)過(guò)載使用,可減一檔選擇電機(jī)。行走電機(jī)需帶制動(dòng)器,選擇電機(jī)型號(hào)為DR E132MC4BE11,額定功率PN=7.5kW;額定轉(zhuǎn)矩MN=48.5N·m;50Hz額定轉(zhuǎn)速n50Hz=1470r/min;額定電流IN=15.2A;啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩MA=106.7N·m;加速轉(zhuǎn)矩MH=87.3N·m;電機(jī)轉(zhuǎn)子和制動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和:JMot-BE=0.0355kg·m2;功率因數(shù)cosψ=0.082。

        3. 減速電機(jī)的選型計(jì)算

        (1)減速比估算

        87Hz下要求減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速

        87Hz下電機(jī)轉(zhuǎn)速

        (2)減速機(jī)側(cè)負(fù)載扭矩計(jì)算加速階段:

        靜態(tài)負(fù)載扭矩

        加速動(dòng)態(tài)扭矩

        加速階段減速機(jī)輸出軸端所需提供的總扭矩

        減速階段減速機(jī)輸出軸端所需提供的總扭矩

        (3)減速電機(jī)型號(hào)確定

        根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求選擇KH系列減速機(jī),i=15.75,最大需求扭矩在加速階段為M加總=922.08N·m。查SEW減速電機(jī)樣本,選擇減速電機(jī)型號(hào)為KH77 DR E132MC4BE11,減速比為15.84,額定輸出扭矩為MGearN=770N·m,減速機(jī)允許使用系數(shù)fB=1.8,減速機(jī)的極限扭矩為MGearMax=770×1.8=1386N·m。

        (4)電機(jī)側(cè)負(fù)載扭矩計(jì)算

        加速階段電機(jī)側(cè)所需提供的總扭矩

        減速階段電機(jī)側(cè)所需提供的總扭矩

        4.制動(dòng)扭矩選擇

        堆垛機(jī)的水平行走驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般由變頻器控制,正常運(yùn)行減速制動(dòng)時(shí),變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸降到最小,然后制動(dòng)器抱閘,電機(jī)停止。當(dāng)堆垛機(jī)緊急制動(dòng),制動(dòng)器在高速下抱閘。若制動(dòng)扭矩過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)行走輪抱死。由于堆垛機(jī)自重大,慣性大,有可能發(fā)生行走輪在地軌上滑動(dòng),損壞行走輪和地軌,甚至損壞減速機(jī),必須避免此現(xiàn)象的發(fā)生。應(yīng)使制動(dòng)扭矩小于行走輪的蠕滑扭矩。

        折算到電機(jī)側(cè)的行走輪蠕滑扭矩:

        式中:μ——鋼對(duì)鋼的滑動(dòng)摩擦系數(shù),取μ=0.12。查SEW電機(jī)技術(shù)手冊(cè),選擇制動(dòng)扭矩MB=80N· m

        三、校驗(yàn)與仿真分析

        1.負(fù)載慣量與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比校核

        根據(jù)動(dòng)能守恒原理,堆垛機(jī)的水平直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),動(dòng)能應(yīng)守恒,可推出折算到電機(jī)側(cè)負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),一般要求慣量比j<30,滿足堆垛機(jī)水平運(yùn)動(dòng)定位控制的要求。2.電動(dòng)機(jī)過(guò)載驗(yàn)算

        在電機(jī)的過(guò)載能

        力150%的范圍內(nèi)。

        3.減速機(jī)實(shí)際使用系數(shù)驗(yàn)算

        4.軟件仿真校核

        (1)運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖

        采用SEW公司的workbench軟件模擬堆垛機(jī)一個(gè)工作循環(huán)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖如圖4所示,按負(fù)載持續(xù)率(電機(jī)工作時(shí)間與工作循環(huán)總時(shí)間之比)ED=60%,運(yùn)動(dòng)行程為30m。1為加速階段、2為勻速階段、3為減速階段、4為停止階段。

        圖4 運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖

        (2)仿真結(jié)果分析

        電機(jī)的負(fù)載扭矩和熱功率如圖5所示。從圖5中可看出所有負(fù)載扭矩均在電機(jī)極限扭矩曲線(藍(lán)色曲線)之下,且電機(jī)的等效負(fù)載扭矩S1、勻速負(fù)載扭矩X2和減速負(fù)載扭矩X3均在電機(jī)熱功率曲線(紅色曲線)之下。只有加速階段的負(fù)載扭矩在電機(jī)熱功率曲線之上,電機(jī)滿足使用。

        圖5 電機(jī)負(fù)載扭矩和熱功率圖

        四、結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,經(jīng)過(guò)一系列的計(jì)算與應(yīng)用SEW公司workbench軟件的校核,最終確定減速電機(jī)型號(hào)KH77 DR E132MC4BE11,減速比15.84,制動(dòng)扭矩80N·m。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),此選型是合適的,提供了足夠的扭矩和合適的轉(zhuǎn)速,設(shè)備的運(yùn)行速度和加速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,電機(jī)的發(fā)熱也在合理的范圍內(nèi)。

        [1]SEW-傳動(dòng)設(shè)備有限公司.實(shí)用傳動(dòng)工程手冊(cè)[Z].2001.

        [2]SEW-傳動(dòng)設(shè)備有限公司.DR系列電機(jī)技術(shù)手冊(cè)[Z].2012.

        [3]胡宗武,顧迪民.起重機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算[M].北京:科技出版社,1988.

        TH246

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        1671-0711(2016)05-0053-03

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