李 斌 趙 琦

（1.中國石油蘭州石化公司研究院，甘肅 蘭州 730060；2.西北民族大學，甘肅 蘭州 730030）

·生產(chǎn)與管理·

煉化設備檢修計劃管理業(yè)務集成研究

李 斌1趙 琦2

（1.中國石油蘭州石化公司研究院，甘肅 蘭州 730060；2.西北民族大學，甘肅 蘭州 730030）

為實現(xiàn)煉化企業(yè)設備檢修業(yè)務的完整性與連貫性，面對國內(nèi)大型重資產(chǎn)煉化企業(yè)的檢修計劃與檢修工單跨系統(tǒng)執(zhí)行的現(xiàn)狀，通過探索分析與研究，提出了基于ERP與EIM系統(tǒng)的設備檢修計劃業(yè)務集成解決方案。此集成方案設計了計劃管理業(yè)務在兩個系統(tǒng)間集成功能點與流程，增強了業(yè)務連通性，實現(xiàn)企業(yè)設備檢修計劃的閉環(huán)管理。

設備管理；檢修計劃；ERP；EIM；業(yè)務集成

檢修計劃則是指導檢修工作的依據(jù)，因而檢修計劃制定的是否合理，是否能夠使檢修過程完整閉環(huán)，是決定能否為企業(yè)提高效益的關鍵因素。

目前，大多數(shù)煉化企業(yè)都部署了企業(yè)資源計劃（ER P），其設備管理模塊PM實現(xiàn)了對涉及費用控制的設備維護保養(yǎng)、檢維修工單、備品備件采購及庫存等環(huán)節(jié)的管理，對優(yōu)化配置企業(yè)設備資源起到很好的推動作用。但ER PPM模塊并未涵蓋設備管理的全部，對一些和費用無關但又必須是設備全生命周期管理范疇內(nèi)的內(nèi)容無法做到有效的管理。設備管理系統(tǒng)（EIM）是針對資產(chǎn)密集型的煉化企業(yè)設備管理特點量身定制的管理系統(tǒng)，在設備事務性及專業(yè)化管理方面有自己獨特的優(yōu)勢，能夠比較完整的覆蓋設備全生命周期管理的大多環(huán)節(jié)。但EIM的設備管理業(yè)務鏈條并不完整連貫，如檢修管理，因為與費用相關的工單執(zhí)行、材料出庫與施工結(jié)算等內(nèi)容需要在ER P中執(zhí)行，故EIM中檢修業(yè)務流程出現(xiàn)斷點，無法形成從檢修計劃創(chuàng)建到驗收結(jié)算的業(yè)務閉環(huán)。因此，基于ER P與EIM兩個系統(tǒng)對設備管理的側(cè)重不同又不可替代的現(xiàn)狀，研究兩個系統(tǒng)檢維修管理的業(yè)務集成模式，打通業(yè)務流程，解決業(yè)務交叉與業(yè)務斷點問題，實現(xiàn)從EIM發(fā)起檢修計劃，到ER P中進行工單執(zhí)行與結(jié)算的業(yè)務聯(lián)動，是實現(xiàn)設備檢維修整體業(yè)務連續(xù)、完整的關鍵。

一、檢修計劃管理現(xiàn)狀

目前，煉化企業(yè)實行的檢維修管理一般為計劃檢修，需要依據(jù)設備技術變化狀況、法規(guī)或操作規(guī)程要求、裝備運行周期要求等制定檢修計劃。由于煉化企業(yè)設備資源規(guī)模龐大，設備種類千差萬別，設備運行情況差異大，設備生命周期和檢修周期不盡相同，使得檢修計劃管理難度較大。

此外，由于各個煉化企業(yè)管理要求的不同，檢修計劃管理模式也不統(tǒng)一。存在檢修計劃分別在ER P系統(tǒng)、EIM系統(tǒng)或線下執(zhí)行；計劃整體業(yè)務不連續(xù)；計劃依據(jù)不明確；計劃類型較多；計劃流程分支多；計劃費用劃分不統(tǒng)一；計劃執(zhí)行情況無法統(tǒng)計；計劃管理粒度粗細不一等問題。同時，由于計劃的可變更性，以及在計劃執(zhí)行過程中的不可預見事件，使得計劃流程的調(diào)整、發(fā)布等環(huán)節(jié)一直是檢修計劃管理的難點。

因此，目前的計劃管理模式，對檢修計劃執(zhí)行方式下的設備檢維修是否滿足該修必修、修必修好、防止維修不足和維修過度的原則缺乏定量化的分析手段，不利于計劃合規(guī)性的檢查，無法捕捉到檢修方案下可能存在的潛在風險，難以對檢修計劃進行優(yōu)化分析和調(diào)整。只有統(tǒng)一檢修計劃管理模式，使計劃管理業(yè)務連續(xù)、高效并方便統(tǒng)計分析，才能保證計劃的科學性和可執(zhí)行性。從而實現(xiàn)檢修計劃的動態(tài)管理，將設備的計劃檢修向預防性維修和預知性維修轉(zhuǎn)變。

二、業(yè)務集成流程

ER P與EIM系統(tǒng)檢修計劃集成方案以業(yè)務需求為主導，關注設備檢修流程的閉環(huán)管理，提供從檢維修計劃創(chuàng)建、下發(fā)到工單生成、執(zhí)行、跟蹤、驗收、反饋的業(yè)務集成手段?？傮w流程：設備臺賬、設備分類、技術參數(shù)、功能位置、設備BOM等設備基礎信息在ER P系統(tǒng)中統(tǒng)一創(chuàng)建和維護，以保持兩系統(tǒng)業(yè)務架構(gòu)的一致。EIM系統(tǒng)依據(jù)通過讀取得到的ER P基礎數(shù)據(jù)建立組織機構(gòu)、裝置等信息，并定義不同工單類型的費用類別及其對應的WBS、成本中心、業(yè)務范圍等信息。檢修計劃在EIM系統(tǒng)中錄入執(zhí)行，計劃審批、下達后寫入ER P，并生成下達狀態(tài)的工單，對已下達工單的修改在ER P系統(tǒng)中執(zhí)行，通過讀取接口返回EIM系統(tǒng)。下達的工單直接生成預留作為物資采購依據(jù)。物料出庫與設備檢修費用結(jié)算功能在ER P系統(tǒng)中執(zhí)行，EIM系統(tǒng)通過業(yè)務集成讀取工單物料到貨和出入庫信息，方便集中顯示物料信息，提醒物料及時出庫，統(tǒng)計到貨情況。工單的施工、驗收和結(jié)算遞送在EIM系統(tǒng)中進行，方便設備管理人員及時掌握檢維修費用的使用情況，并最終通過兩個系統(tǒng)的集成，保證連續(xù)工單信息的一致性。計劃完成后可在EIM系統(tǒng)對計劃的執(zhí)行進行管理，編制各種報表，方便對計劃進行統(tǒng)計分析。兩系統(tǒng)關聯(lián)信息通過定期寫入的方式進行實現(xiàn)（圖1）。

三、業(yè)務集成方案設計

ER P與EIM系統(tǒng)設備檢修計劃管理業(yè)務流程可分為以下8個階段，各階段具體集成方案設計如下。

1.數(shù)據(jù)準備

所有的基礎數(shù)據(jù)都以ER P系統(tǒng)為主，在ER P系統(tǒng)中進行創(chuàng)建和維護。EIM系統(tǒng)依據(jù)通過讀取接口得到的ER P基礎數(shù)據(jù)建立組織機構(gòu)、車間、裝置等信息。基礎數(shù)據(jù)主要包括：設備主數(shù)據(jù)、工廠區(qū)域、功能位置、成本中心、工作中心、WBS主數(shù)據(jù)、WBS費用、外委供應商、物料主數(shù)據(jù)、物料庫存信息、物料類別等基礎信息。

2.計劃依據(jù)

為避免計劃的隨意性，保證檢維修費用使用的有效性，可根據(jù)設備運行計劃、故障、隱患、消漏、設備檢修周期、設備操作規(guī)程、檢驗檢測計劃等建立檢修計劃。EIM系統(tǒng)對以上幾點都有相應的功能設置，通過與其計劃管理模塊的結(jié)合可明確計劃出處，方便計劃的統(tǒng)計分析。

3. 創(chuàng)建計劃

在EIM系統(tǒng)創(chuàng)建計劃的優(yōu)勢在于可以明確計劃來源，并按照項目管理的模式對計劃進行管理，記錄計劃立項的論證過程，與作為計劃執(zhí)行方式的工單建立聯(lián)系。在EIM中可按照裝置或設備創(chuàng)建計劃，填寫工序及物料，引用ER P系統(tǒng)的物料的移動平均價，同時可以通過填寫沒有價格信息的物料的估計價，來保證計劃費用的準確性。核對物料的庫存信息避免重復采購。

圖1 基于ERP與EIM的檢修計劃管理業(yè)務集成流程

4.審批下達

計劃的審批在EIM系統(tǒng)中執(zhí)行，按照不同的計劃定制不同的審批流程，記錄審批意見，并可存檔不同階段的計劃版本。

計劃在EIM系統(tǒng)審批下達后，通過寫入接口在ER P系統(tǒng)中生成下達狀態(tài)的工單，但在ER P系統(tǒng)中“下達”之后的流程保持不變。下達的工單直接生成預留作為物資采購依據(jù)。如果工單需要修改，需由指定人員在ER P系統(tǒng)中進行修改。下達后的工單及修改的工單通過集成接口反饋到EIM系統(tǒng)。

5.材料出庫

在ER P系統(tǒng)中執(zhí)行物資出入庫管理，并通過讀取接口將物料的到貨、出入庫信息反饋到EIM系統(tǒng)，方便集中顯示物料信息，提醒物料及時出庫，統(tǒng)計到貨情況。

6.施工階段

在計劃實施的施工階段，應按照煉化企業(yè)管理要求，進行作業(yè)許可管理，對作業(yè)進行工藝風險評價及施工風險評價，規(guī)范能量隔離，明確作業(yè)交接界面，并生成各種專項安全作業(yè)許可，為保證安全作業(yè)提供有效手段。

7.驗收結(jié)算

驗收管理可選擇在ER P系統(tǒng)中進行“外委服務申請”及“服務收貨”操作，執(zhí)行驗收管理流程。結(jié)算管理登記結(jié)算在不同審核階段的費用、審核時間及劃項情況。

8.執(zhí)行管理

通過讀取接口將ER P系統(tǒng)有關成本中心的實際檢維修費用讀取到EIM系統(tǒng)，方便設備管理人員及時掌握檢維修費用的使用情況。計劃完成后可在EIM系統(tǒng)對計劃的執(zhí)行進行管理，掌握計劃執(zhí)行進度，統(tǒng)計計劃執(zhí)行率，多維度分析檢維修費用使用情況；按計劃項目對承包商進行考核管理；編制各種報表，方便對計劃進行統(tǒng)計分析。

四、結(jié)語

通過對煉化企業(yè)設備檢修計劃管理業(yè)務流程與集成點的研究與設計，實現(xiàn)了檢維修業(yè)務在ER P與EIM兩個系統(tǒng)間的完整閉環(huán)管理，保證了設備管理業(yè)務鏈條的連續(xù)性。計劃全流程能夠在兩個系統(tǒng)中無縫流轉(zhuǎn)，保證了邏輯的嚴密性和流程的一致性，提高了業(yè)務易用性與適用性，給用戶帶來良好的應用體驗。同時，為生產(chǎn)決策和管理提升提供了充分的依據(jù)，促進了煉化企業(yè)設備管理工作的可持續(xù)發(fā)展。

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1671-0711（2016）05-0038-03