文/本刊記者 于濤

特寫(xiě)

現(xiàn)場(chǎng)面對(duì) 小技“鍍”出來(lái)7000萬(wàn)

文/本刊記者 于濤

本期面對(duì)——錦州韓華電裝有限公司職工合理化建議項(xiàng)目組

【編輯留言】遼寧省總工會(huì)發(fā)起的“百萬(wàn)職工技術(shù)創(chuàng)新”活動(dòng)，通過(guò)錦州市總工會(huì)的落實(shí)推動(dòng)，在一家中韓合資的企業(yè)內(nèi)，幾名職工奮戰(zhàn)幾個(gè)月時(shí)間，拿出的技術(shù)改造成果為企業(yè)創(chuàng)造了幾千萬(wàn)的新增收入。這樣的事例不僅僅讓我們感嘆廣大職工的智慧與才能，更讓我們對(duì)“萬(wàn)眾創(chuàng)新”有了一個(gè)更踏實(shí)的期待。

“就是這么小的一個(gè)產(chǎn)品嗎？”在錦州韓華電裝有限公司的會(huì)議室里，記者看著眼前這個(gè)設(shè)備有點(diǎn)不敢相信——這個(gè)設(shè)備的大小形狀和兒童玩具賽車中的電機(jī)差不多，沒(méi)有任何科技感，似乎只是一個(gè)普通的電子元器件。

韓華電裝有限公司的員工孟磊用手掂著這個(gè)小小的設(shè)備，笑著點(diǎn)頭，說(shuō)：“這個(gè)叫電樞，是用在汽車油泵上的，我們整個(gè)項(xiàng)目組搞的創(chuàng)新，就是在電樞上面鍍了鎳?！?/p>

這句話說(shuō)得輕飄飄，給人感覺(jué)很容易，但誰(shuí)能想到，這種電樞鍍鎳技術(shù)是整個(gè)項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)不眠之夜、耗費(fèi)了無(wú)數(shù)心血才獲得的成果。而這個(gè)看似輕飄飄的成果，僅投產(chǎn)半年時(shí)間，就為這家企業(yè)創(chuàng)造了7600萬(wàn)元的收入。

這是一次在工會(huì)主導(dǎo)下、通過(guò)職工合理化建議模式而造就的優(yōu)秀案例。

誘人的巨額訂單

2015年，為進(jìn)一步應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力，遼寧省總工會(huì)發(fā)布了《省總工會(huì)關(guān)于在應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力中充分發(fā)揮工會(huì)組織作用的意見(jiàn)》，并隨后發(fā)布實(shí)施辦法?！兑庖?jiàn)》中提出辦好10件實(shí)事，助力遼寧振興，其中第一件就是組織開(kāi)展“百萬(wàn)職工技術(shù)創(chuàng)新”立功競(jìng)賽活動(dòng)。省總工會(huì)將對(duì)一次性創(chuàng)造價(jià)值500萬(wàn)元或年創(chuàng)價(jià)值1000萬(wàn)元以上的職工創(chuàng)新成果給予即時(shí)表彰，評(píng)選年度全省職工“十大創(chuàng)新成果”“十大創(chuàng)新能手”“十大技能標(biāo)兵”“十佳合理化建議”和50個(gè)省級(jí)示范性勞模創(chuàng)新工作室，完善并運(yùn)用常態(tài)化的激勵(lì)機(jī)制。

引領(lǐng)一線工人的技改發(fā)明、創(chuàng)新創(chuàng)造，為企業(yè)節(jié)約成本或增加效益，這本是工會(huì)的傳統(tǒng)項(xiàng)目。但值得注意的是，隨著“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”的浪潮興起，社會(huì)層面的關(guān)注度開(kāi)始出現(xiàn)變化，新時(shí)代的“萬(wàn)眾創(chuàng)新”包含了“體制機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新”等多項(xiàng)內(nèi)容，而社會(huì)層面更愿意關(guān)注體制機(jī)制、商業(yè)模式方面的新意和變化，技術(shù)層面則只愿關(guān)注高科技領(lǐng)域的突破和應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)一線中的技改項(xiàng)目關(guān)注度反而有所降低。但遼寧省總工會(huì)在倡導(dǎo)大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新的前提下，仍繼續(xù)將生產(chǎn)一線員工的技改創(chuàng)新創(chuàng)造作為首要推進(jìn)內(nèi)容。

而韓華電裝的這一重大技術(shù)突破，也恰恰得益于工會(huì)對(duì)職工技改創(chuàng)新的堅(jiān)持和鼓勵(lì)。2015年年初，來(lái)自巴西的汽車零部件采購(gòu)商反饋了一種情況——電樞是汽車油泵的核心部件，巴西已經(jīng)大范圍推廣純乙醇汽油（乙醇占比超90%），由于乙醇對(duì)金屬的腐蝕性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)汽油，導(dǎo)致常規(guī)油泵的電樞在巴西使用壽命大大縮短，甚至無(wú)法達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

韓華電裝這家公司的主營(yíng)產(chǎn)品就是電樞，如果能攻克這個(gè)難題，就能夠獲得來(lái)自巴西的巨額訂單。

研發(fā)過(guò)程一波三折

汽車零部件是全球采購(gòu)模式，也就是說(shuō)，全球所有生產(chǎn)電樞的企業(yè)都在盯著這訂單，尋找技術(shù)攻關(guān)途徑。為抓住機(jī)遇，韓華電裝有限公司上下集體動(dòng)員，公司工會(huì)更面向全體職工征集合理化建議。

這期間，公司一位叫馬立的員工提出了在電樞上鍍耐腐蝕金屬的設(shè)想，并提出了初步的操作方案。公司總經(jīng)理馬俊陽(yáng)以及工會(huì)主席羿紅娟對(duì)這一建議高度重視，隨即成立了以羿紅娟、孟磊、馬立等員工組成的項(xiàng)目組，沿著這一思路展開(kāi)攻關(guān)。

客觀講，在電樞上電鍍金屬表層并不是沒(méi)有先例，但普通金屬難以擔(dān)當(dāng)耐腐蝕的重任，例如鍍銅在使用過(guò)程中容易上銹，而且銹點(diǎn)脫落后會(huì)隨燃料進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)造成危害，而且，鍍銅通常采用化學(xué)鍍的方式，操作過(guò)程需要使用劇毒氰化物，潛在危害極大。

另一種思路是在電樞上電鍍錫，項(xiàng)目組成員一度沿著這一思路實(shí)踐，但隨后發(fā)現(xiàn)錫的熔點(diǎn)低，而且硬度低，電樞電鍍后附著在鐵芯表面錫層受到摩擦容易錫粒掉落，受到磕碰也會(huì)產(chǎn)生凹陷，電樞的使用壽命會(huì)縮短。

項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最終仍無(wú)法在電鍍錫的方向上獲得突破，不得不重新尋找材料。相應(yīng)模具需要重新制作，形成一筆不小的開(kāi)支。但韓華電裝有限公司領(lǐng)導(dǎo)以及公司工會(huì)都給予支持，在投入上毫不吝嗇。項(xiàng)目組排除研發(fā)成本的擔(dān)憂后，幾經(jīng)篩選，又將目標(biāo)鎖定在了鎳上。

孟磊介紹，鎳金屬與電樞表面的鐵金屬結(jié)合力更強(qiáng)，熔點(diǎn)、硬度都比錫更高，受到摩擦或磕碰不易產(chǎn)生鎳粒脫落或凹陷，而且鎳同樣具有極強(qiáng)的抗乙醇腐蝕能力。

但是電鍍鎳在操作環(huán)節(jié)上很難把握精度，電樞的鐵芯片與片之間間隙必須保持在0.01毫米以下，在如此細(xì)微的間距做兩次電鍍對(duì)工藝和模具都提出了極高要求。項(xiàng)目組首先嘗試先鍍銅再鍍鎳，效果并不理想，繼而對(duì)整個(gè)研發(fā)思路做出大的修改，提出在電鍍前對(duì)電樞鐵芯進(jìn)行涂油工序，隨后又引進(jìn)超聲波設(shè)備，在容器內(nèi)添加去油粉混合液，去除表面及鐵芯片間的雜質(zhì)/油污及銹蝕等，再用超聲波水洗、再去除氧化皮，然后再進(jìn)行電鍍，終于實(shí)現(xiàn)了在鐵芯上不鍍銅，而是連續(xù)兩次鍍鎳，讓鎳層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)鐵芯片與片的間隙降低到了0.01毫米以下。

這個(gè)過(guò)程中經(jīng)歷了多次重改模具，更新設(shè)備。公司工會(huì)主席、該提案的提案人之一羿紅娟對(duì)記者說(shuō)，當(dāng)研發(fā)費(fèi)用超過(guò)100萬(wàn)元時(shí)，項(xiàng)目組的心理壓力非常大，拿著增加設(shè)備的申請(qǐng)單，站在公司領(lǐng)導(dǎo)辦公室外都不好意思進(jìn)去，但馬俊陽(yáng)等公司領(lǐng)導(dǎo)接過(guò)新的費(fèi)用申請(qǐng)時(shí)卻毫不猶豫地簽字，對(duì)員工的技改創(chuàng)新始終充滿信心。

合理化建議“亮了”

在經(jīng)歷了100多個(gè)日夜的煎熬與探索后，電樞鍍鎳技術(shù)終于成熟。2015年7月，全球著名汽車部件供應(yīng)商博世公司將韓華電裝公司項(xiàng)目組研發(fā)的鍍鎳電樞拿到總部進(jìn)行升溫耐用測(cè)試，在乙醇汽油環(huán)境下工作壽命超過(guò)6000小時(shí)，一舉超越所有同類型產(chǎn)品。博世公司用最快的速度和韓華電裝簽訂供貨合同，每月最低供貨量也達(dá)到3萬(wàn)臺(tái)。

值得一提的是，在全球經(jīng)濟(jì)低迷、汽車零部件采購(gòu)價(jià)格普遍下滑的情況下，韓華電裝的鍍鎳電樞卻實(shí)現(xiàn)了漲價(jià)銷售。韓華電裝相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“外商對(duì)原材料價(jià)格上漲導(dǎo)致的產(chǎn)品漲價(jià)一般而言是不買賬的，但如果是產(chǎn)品有技術(shù)革新，這種漲價(jià)他們非常認(rèn)可，甚至認(rèn)為是理所當(dāng)然?！?/p>

僅2015年下半年，鍍鎳電樞就為韓華電裝創(chuàng)造了7600萬(wàn)元收入。而且，由于該工藝已經(jīng)領(lǐng)先全球同行業(yè)所有企業(yè)，目前韓華電裝正在積極申請(qǐng)專利。而這個(gè)由員工合理化建議推動(dòng)誕生的重大技術(shù)革新也迅速得到錦州市總工會(huì)的重視，在錦州市總工會(huì)的大力推薦下，韓華電裝上報(bào)的“鍍鎳新工藝創(chuàng)新”提案，在遼寧省總工會(huì)公示的“全省最佳合理化建議”“優(yōu)秀合理化建議”推薦名單中位列前茅，最終被評(píng)為“最佳合理化建議”優(yōu)秀提案，全省僅有6項(xiàng)提案獲此殊榮。省總工會(huì)、市總工會(huì)分別向該提案的項(xiàng)目組發(fā)放獎(jiǎng)金。

錦州市總工會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：錦州市總一直把做好職代會(huì)提案工作作為省總基層工會(huì)活力建設(shè)項(xiàng)目和市總建設(shè)和諧職工之家的重要內(nèi)容，在落實(shí)過(guò)程中把提案工作報(bào)告作為職代會(huì)的必備項(xiàng)，鼓勵(lì)、引導(dǎo)企業(yè)和基層工會(huì)通過(guò)民主議事、民主懇談、民主協(xié)商等形式，針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難題、制約企業(yè)發(fā)展瓶頸、影響企業(yè)效益因素等問(wèn)題，廣泛征集職工代表提案，并建立優(yōu)秀提案獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)了職工群眾的積極性。通過(guò)開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者看到了職工的智慧和力量，職工找到了價(jià)值感和認(rèn)同感。省總工會(huì)開(kāi)展的合理化建議評(píng)選活動(dòng)為基層工會(huì)職代會(huì)提案工作提供了一個(gè)很好的展示和交流平臺(tái)。在這次評(píng)選中，除了韓華電裝上報(bào)的“鍍鎳新工藝創(chuàng)新”獲得最佳外，錦州市總工會(huì)選送的其他7項(xiàng)合理化建議也全部榜上有名，錦州市總將借此次評(píng)選的有利契機(jī)繼續(xù)推動(dòng)錦州工會(huì)職代會(huì)提案工作向著規(guī)范化、常態(tài)化、標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)邁進(jìn)。

小技改大財(cái)富

今年6月23日，遼寧省總工會(huì)巡視員閆萬(wàn)達(dá)率領(lǐng)省總工會(huì)調(diào)研組赴錦州市調(diào)研。調(diào)研組聽(tīng)取了多家企業(yè)關(guān)于一線職工高技能人才建設(shè)情況的匯報(bào)。調(diào)研組指出，“十大合理化建議”和“百佳合理化建議”優(yōu)秀提案評(píng)選表彰作為省總工會(huì)的一項(xiàng)重要工作，對(duì)于深化企業(yè)民主管理，緊緊圍繞企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、激發(fā)活力等具有重要意義，高技能人才是企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Γ嚓P(guān)部門要進(jìn)一步健全高技能人才激勵(lì)保障機(jī)制，出臺(tái)扶持培養(yǎng)政策，加快人才培養(yǎng)平臺(tái)建設(shè)，企業(yè)也要積極出實(shí)招、想辦法，從待遇上、事業(yè)上、生活上穩(wěn)定和留住高技能人才，形成人才興企、人才輩出的良好環(huán)境。

創(chuàng)新是不分高低的。時(shí)至今日，“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”已經(jīng)在我國(guó)的960萬(wàn)平方公里土地上形成了燎原之勢(shì)，但很多人往往有一種“趕時(shí)髦”的心態(tài)，動(dòng)輒就要“打造全新商業(yè)模式”、張口就談“互聯(lián)網(wǎng)+”，成天鉆研“共享經(jīng)濟(jì)學(xué)”“工業(yè)4.0”，眼里只盯著“3D打印”“人工智能”“智慧城市”等新銳技術(shù)，卻忽略了我們?cè)诤芏囝I(lǐng)域更需要基礎(chǔ)科技和工藝的開(kāi)拓。比如我們作為“工業(yè)強(qiáng)國(guó)”，竟然到現(xiàn)在也無(wú)法生產(chǎn)圓珠筆的筆尖，甚至匹配的墨水也要從日本和德國(guó)進(jìn)口。新華社曾探訪其中原因，竟然是因?yàn)橐恍┐笮弯搹S沒(méi)有動(dòng)力去研發(fā)生產(chǎn)，制筆企業(yè)又沒(méi)有足夠研發(fā)力量……

也曾聽(tīng)到有人對(duì)企業(yè)一線員工的技術(shù)改造創(chuàng)新不太感興趣，稱其為“小技小改”，殊不知這些小技小改往往能夠解決生產(chǎn)領(lǐng)域中最實(shí)際的問(wèn)題，為企業(yè)甚至整個(gè)行業(yè)創(chuàng)造真金白銀的效益。韓華電裝幾名職工組成的項(xiàng)目組，扎扎實(shí)實(shí)研發(fā)基礎(chǔ)工藝，一項(xiàng)看似普通的電鍍工藝，半年就能給一家企業(yè)帶來(lái)幾千萬(wàn)的收益，對(duì)于這樣的創(chuàng)新，不僅僅需要工會(huì)力挺，更需要整個(gè)社會(huì)給予更多的關(guān)注和支持。