王 建

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030006)

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箱式衛(wèi)生間降板與四周翻臺混凝土同時澆筑技術(shù)

王 建

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030006)

結(jié)合工程實例，闡述了箱式衛(wèi)生間降板與四周翻臺混凝土同時澆筑的施工流程及操作要點，介紹了施工中所需的材料與機具設(shè)備，并提出了成品保護與施工安全措施，指出該施工技術(shù)具有良好的經(jīng)濟社會效益。

衛(wèi)生間，翻臺，混凝土，模板

隨著國內(nèi)房地產(chǎn)市場的迅猛發(fā)展，業(yè)主對住宅工程施工質(zhì)量的要求日益提高。箱式衛(wèi)生間同層排水的施工工藝順應(yīng)了時代發(fā)展的潮流，該工藝的實施優(yōu)質(zhì)高效的解決了衛(wèi)生間樓地面滲漏問題。在“結(jié)構(gòu)自防水階段”我公司采用衛(wèi)生間降板與四周翻臺混凝土同時澆筑的施工方法，完全滿足國家規(guī)范對衛(wèi)生間坐底澆筑混凝土坎臺不小于150 mm高的要求，采用該施工工藝有效的實現(xiàn)了混凝土結(jié)構(gòu)自防水。衛(wèi)生間降板與混凝土坎臺澆筑施工質(zhì)量要求非常高，因此必須對施工方案進行優(yōu)化選擇，做到周到細致，科學(xué)合理，精心安排，強化控制。經(jīng)過對比和可行性分析，我公司在某項目衛(wèi)生間降板與混凝土坎臺施工過程中，采用衛(wèi)生間降板與混凝土坎臺同時澆筑的施工工藝并取得了良好的效果。

1 工程概況

某工程建筑總面積47 407.53 m2，A地塊主要單體工程包括：32棟別墅(33號樓～65號樓)框架結(jié)構(gòu)；B地塊主要單體工程包括：6棟高層(129號樓～134號樓)，5棟9層住宅，1棟8層住宅框剪結(jié)構(gòu)。所有衛(wèi)生間均采用下沉式樓板，四周上翻150 mm的混凝土坎臺，為了達到防水效果，采用衛(wèi)生間降板與混凝土坎臺同時澆筑的施工工藝。

2 施工工藝流程及操作要點

2.1 施工工藝

衛(wèi)生間降板與四周翻臺混凝土同時澆筑施工工藝見圖1。

2.2 操作要點

1)根據(jù)建筑平面布置圖、建筑結(jié)構(gòu)的節(jié)點詳圖，精確量取混凝土翻臺的定位尺寸、相對尺寸、立體尺寸、排磚砌筑咬合尺寸等。

2)根據(jù)確定的混凝土截面需要尺寸，加工制作定型模具，同時設(shè)計模具的組裝順序及組裝加固方法。

3)底模支設(shè)方法。

a.底模采用12 mm厚清水混凝土模板制作，次龍骨采用40 mm×90 mm方木間距200 mm，主龍骨采用φ48×3.0 mm雙鋼管間距0.9 m。

b.樓板模架支撐體系。樓板模架搭設(shè)高度為3.3 m，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.90 m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90 m，立桿的步距h=1.20 m。

搭設(shè)示意圖如圖2所示。

c.梁模架支撐體系。模板支架搭設(shè)高度按3.3 m，梁截面B×D=250 mm×600 mm，梁支撐立桿的縱距(跨度方向)l=0.45 m，立桿的步距h=1.20 m，梁底增加3道承重立桿，采用的鋼管類型為φ48×3.0(搭設(shè)示意圖如圖3所示)。

4)側(cè)模支設(shè)方法。

a.側(cè)模豎向支撐方法：有水一側(cè)為避免形成施工縫或避免鋼筋直接貫穿結(jié)構(gòu)截面而形成滲水通道，采用鋼筋馬凳支撐，馬凳下墊綁塑料墊塊的方法，馬凳筋通過Ф8橫擋筋焊接連接在一起，增加馬凳的穩(wěn)定性；無水一側(cè)采用與樓板混凝土強度相同的預(yù)制混凝土塊(見圖4)。

b.降板梁內(nèi)側(cè)面與翻臺內(nèi)側(cè)面存在錯臺的側(cè)模配模方法：采用在翻臺部位加襯模的方法，使降板梁和翻臺側(cè)模整體化，利于加固(見圖5)。

c.側(cè)模的平面定位與加固方法：模具加固總體上分為有依靠情形和無依靠情形。有依靠情形就是一次成型時，周邊與結(jié)構(gòu)梁或墻至少有一面模板是上下連體的(即框架梁、墻與上翻坎臺有一面模板可以上下連通整板配制)，利用與梁或墻上下連體的側(cè)模為基準定位，通過上口的木拉條將與其垂直交叉其他各邊的模板拉結(jié)形成整體(見圖6)。

無依靠情形就是衛(wèi)生間位于現(xiàn)澆樓板中間，周邊沒有框架梁或墻作為上翻坎臺的依靠，只能依靠坎臺部位下面的框架梁的箍筋上點焊間距600 mm～800 mm的朝天朝地的內(nèi)支撐撐棍作為固定模具的支撐件，該支撐件不得貫通上下左右混凝土截面,否則會形成滲漏的通道(見圖7)。側(cè)模的加固采用預(yù)先加工的π型鋼筋卡箍加固，π型鋼筋卡箍制作時兩只腿內(nèi)凈距宜比側(cè)模外廓寬長20 mm，加固時采用與模板斜交的方式，用鐵釘固定，利于模板拆除，節(jié)約木材。

5)混凝土澆筑。先澆筑衛(wèi)生間降板混凝土，至吊模底口約10 mm～20 mm，再澆筑樓板其他地方，待混凝土能承載一定壓力后且在初凝前澆筑混凝土坎臺混凝土，使用插入式振搗器依次振搗密實,保證上下兩層結(jié)合嚴密,混凝土澆筑至混凝土坎臺高度位置，將坎臺頂面及降板板面收面壓光后用塑料薄膜覆蓋。

3 材料與機具設(shè)備

1)材料:多層板、木方、鋼管、扣件、頂托、定型夾具、混凝土等。2)機具設(shè)備：插入式振動器、電刨機、電鋸、汽車泵等。

4 成品保護

1)對鋼筋的保護：對板面負筋增設(shè)有效支撐的小馬凳，小馬凳鋼筋直徑不小于10 mm，縱橫間距不大于600 mm×600 mm，從而有效控制樓板面負筋的保護層厚度，馬凳要和負筋綁扎牢固，并給操作工人進行書面交底，貫徹保證負筋位置的重要性，采取鋪設(shè)人行通道、合理穿插施工，保證鋼筋位置的準確性。

2)對混凝土的保護：混凝土澆灌前必須用水濕潤模板，混凝土施工過程中，按要求進行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象，混凝土在澆筑后進行二次收面，在炎熱天氣要覆蓋薄膜保持水分，當混凝土強度達到1.2 MPa以上時再進行下道工序。在拆除模板時嚴禁亂撬，破壞棱角方正。

5 安全措施

1)施工人員一律正確佩戴安全帽，特殊工種均持證上崗，非本崗人員不得竄崗操作。2)支模過程必須遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。3)臨時用電線路一律采用“三相五線制”電纜及防水線配線，用電設(shè)備實行“一機一閘一箱一保護”振搗器由兩人配合操作，漏電掉閘裝置要可靠、靈敏、有效，電工、機械工跟班值班作業(yè)，及時處理施工過程中的機電問題，機具及照明燈具金屬外殼一律保護接零。4)班前對操作人員進行安全文明施工教育和交底工作，施工前要對操作人員進行全面安全技術(shù)交底，手續(xù)要齊全。

6 效益分析

1)經(jīng)濟效益：采用該施工技術(shù)，減少二次澆筑混凝土坎臺的施工工序，節(jié)約了該項工序的施工成本，縮短了二次結(jié)構(gòu)的施工工期；2)社會效益：采用該施工技術(shù)，克服了傳統(tǒng)做法中混凝土坎臺與主體結(jié)構(gòu)分開澆筑時產(chǎn)生的施工縫容易發(fā)生漏水的不足。該施工技術(shù)的應(yīng)用取得了良好的施工效果，獲得了甲方對我項目施工質(zhì)量的認可。

[1] GB 50204—2002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

The pouring technology of box type toilet falling plate and surrounding turning over concrete at the same time

Wang Jian

(ShanxiFourthConstructionGroup,Taiyuan030006,China)

Combining with the engineering example, this paper elaborated the construction process and operation key points of box type toilet falling plate and surrounding turning over concrete at the same time, introduced the materials and equipment needed for the construction, and put forward the production protection and construction safety measures, pointed out that this construction technique had good economic and social benefits.

toilet, turning over, concrete, template

1009-6825(2016)27-0104-03

2016-07-13

王 建(1977- )，男，工程師

TU765

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