徐朝龍?。ò不账_發(fā)股份有限公司,安徽 蚌埠 233000)
水力插板樁在蕪湖澛港閘(橋)工程中的應(yīng)用
徐朝龍(安徽水利開發(fā)股份有限公司,安徽蚌埠233000)
文章介紹了水力插板樁截滲墻的施工方法、工藝流程及質(zhì)量控制措施,經(jīng)過在澛港閘工程中的實踐應(yīng)用,水力插板樁截滲墻防滲效果明顯,加快了施工進(jìn)度,環(huán)保無污染。
澛港閘;水力插板樁;截滲墻;工藝流程
蕪湖市澛港閘(橋)工程地處蕪湖市南郊澛港鎮(zhèn),澛港閘(橋)工程包括澛港閘工程和澛港大橋改造工程兩部分。澛港閘設(shè)計流量3600m3/s,最大過閘流量達(dá)4800m3/s,澛港閘為Ⅱ等工程,規(guī)模為大(2)型。在水閘的上游齒墻位置,垂直水閘中心線橫向布置水力插板樁截滲墻一道,以此來截斷水閘上下游的滲流通道,確保水閘地基穩(wěn)定及運(yùn)行安全,因此截滲墻的施工工藝質(zhì)量直接影響水閘防滲效果。水力插板樁適用于砂土及軟土地層,運(yùn)用水力沖填技術(shù),通過板樁底部的噴水管產(chǎn)生的高壓噴水切槽,靠自重使板樁沉入預(yù)定截滲墻位置。本文主要就水力插板樁施工工藝做詳細(xì)闡述。
混凝土板樁預(yù)制→板樁插入施工→水泥漿封堵隔水道→注漿固縫→混凝土帽梁施工。
本工程板樁根據(jù)長度不同分7m和4m兩種,寬度均為1.2m,厚度為0.3m,每塊板樁兩個側(cè)面分別為滑板和滑道,每側(cè)面設(shè)置2個隔水道預(yù)留孔,便于后期灌漿,為吊運(yùn)及安裝方便,在板樁頂部安裝預(yù)埋2根φ20吊環(huán),底部為楔形便于插入施工,且預(yù)埋安裝φ140×4mm水量分配管,在水量分配管上鉆3排噴射孔,孔距、孔徑根據(jù)不同的地質(zhì)條件進(jìn)行確定,在板樁中部預(yù)埋1根φ114×3mm過水管,過水管與水量分配管焊接連接;板樁配筋采用φ8封閉箍筋,主筋采用φ14鋼筋,雙層雙向布置,頂部預(yù)留插筋與帽梁整體澆筑(具體型式見圖1、圖2)。
圖1 插板樁橫剖面圖
圖2 插板樁縱剖面圖
4.1預(yù)制場地
預(yù)制場地應(yīng)平整堅實,采用10cm厚C20素混凝土硬化場地,預(yù)制場地中央布置一條臨時道路,作為混凝土澆筑及預(yù)制件吊運(yùn)的通道,并在場地四周設(shè)置排水溝,使其排水良好,預(yù)制場地?zé)o積水。
4.2模板工程
4.2.1模板設(shè)計及要求
模板選用定型鋼模,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證混凝土澆筑后插板樁預(yù)制構(gòu)件各部分形狀、尺寸滿足設(shè)計圖紙要求。
4.2.2模板制作及安裝
本插板樁模板屬小型鋼模板,制作的允許偏差:長和寬±2mm,相鄰兩板面高差1mm,兩塊模板間的拼縫寬度1mm,模板面局部不平(用2m靠尺檢查)1mm;模板與混凝土的接觸面應(yīng)均勻涂刷脫模劑,并避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土,安裝的允許偏差:長度±5mm,寬度0,-5mm,高度+2,-3mm,板的表面平整度(2m長度上)3mm。
4.2.3模板拆除及維護(hù)
不承重的側(cè)面模板,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,方可拆除,拆下的模板應(yīng)及時清理、維護(hù),并分類堆放妥善保管。
4.3鋼筋工程
4.3.1鋼筋材料
鋼筋應(yīng)按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收,分別堆放,不應(yīng)混雜,且應(yīng)立牌以便識別,運(yùn)輸貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染;露天堆置時,應(yīng)墊高離地面30cm,并加遮蓋。
鋼筋使用前應(yīng)做拉力、冷彎試驗,需要焊接的鋼筋還應(yīng)做焊接工藝試驗。鋼筋應(yīng)分批檢驗,以同一爐(批)號,同一截面尺寸的鋼筋為一批,每批重量不大于60t。
4.3.2鋼筋加工、安裝
鋼筋的表面應(yīng)潔凈、平直、無局部彎折,鋼筋調(diào)直后其表面不應(yīng)有明顯的傷痕,鋼筋的調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。光圓鋼筋的端頭應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋接頭采用單面焊接接頭,加工后的鋼筋允許偏差:
鋼筋全長凈尺寸的偏差:±10mm;
箍筋各部分長度的偏差:±5mm;
鋼筋彎起點位置的偏差:±10mm。
鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定,鋼筋交叉點綁扎宜采用直徑0.7~2.0mm的鐵絲扎牢,必要時采用電焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié),結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎,中間平直部分的交叉點可交錯綁扎,但綁扎的交叉點宜占全部交叉點的40%以上。
鋼筋安裝的允許偏差:
鋼筋長度方向的偏差:1/2倍凈保護(hù)層厚;
同一排受力鋼筋間距的局部偏差:0.1倍間距;
保護(hù)層厚度的局部偏差:1/4倍凈保護(hù)層厚。
4.4混凝土工程
4.4.1混凝土拌合、運(yùn)輸
插板樁混凝土標(biāo)號為C30,采用商品混凝土,因每次澆筑的混凝土量少,計劃采用2臺8m3混凝土攪拌車運(yùn)輸。
4.4.2混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑采用溜槽入倉,人工平倉,自板樁一端向另一端澆筑,采用插入式振搗器,每一位置振搗時間以混凝土骨料不再顯著下沉,并均勻泛漿為準(zhǔn),防止欠振、漏振、過振,振搗時不得觸及預(yù)埋管道、滑道埋件等,以免埋件、管道發(fā)生錯位變形。
混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)季節(jié)不同,采用覆蓋無紡布、薄膜、灑水等養(yǎng)護(hù)措施,保溫保濕,養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
5.1施工準(zhǔn)備
施工前應(yīng)平整好場地,建立水準(zhǔn)測量和坐標(biāo)測量控制網(wǎng);安裝供水、供電線路,選用與吊裝插板樁配套的汽車吊,起吊安裝前檢查鋼絲繩、吊具、索具。
5.2板樁插入施工
①插入前應(yīng)對板樁外觀尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層進(jìn)行全面檢測,符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定方準(zhǔn)運(yùn)至工地現(xiàn)場。
②插入前應(yīng)按截滲墻設(shè)計坐標(biāo)及高程精確放樣,第1塊板樁插入時應(yīng)使用扶正器控制方位及垂直度,控制插入深度及方位使其符合設(shè)計要求。
③第2塊板樁的滑板應(yīng)插入第1塊板樁的滑道內(nèi),當(dāng)板樁頂離設(shè)計標(biāo)高0.5m時應(yīng)降低水壓和排量,使滑板的限位板緩慢平穩(wěn)的落到第1塊板樁的頂面。
④板樁的軸線偏移應(yīng)不大于板樁長度的1%,相鄰板錯位應(yīng)不大于20mm,垂直度應(yīng)不大于板樁長度的1%。
6.1水泥漿封堵隔水道
首先采用壓力水沖洗隔水道,再在每個隔水道內(nèi)布置一個長條形膜袋,膜袋長度應(yīng)大于隔水道深度,且膜袋應(yīng)下至隔水道底部,在膜袋內(nèi)灌填水泥漿液,將膜袋填滿、填實。
6.2注漿固縫
待隔水道內(nèi)水泥漿液終凝且不小于24h后,采用壓力水沖洗滑道,置換出滑道內(nèi)泥漿直至滑道頂部泛出清水,之后將注漿管插入滑道底部,灌漿用水泥漿水灰比為0.26~0.28,壓漿采用活塞式灰漿泵壓漿,壓降前先將壓漿泵試開一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能達(dá)到所需壓力時,才能正式壓漿,直至將滑道內(nèi)灌滿為止。
6.3混凝土帽梁施工
插板樁注漿固縫后方可施工混凝土帽梁,帽梁施工前應(yīng)徹底清理板樁頂部混凝土及鋼筋上的泥漿和水泥漿,之后進(jìn)行鋼筋綁扎、立模、混凝土澆筑,帽梁主要起到把整個板樁連成整體以及與閘底板澆筑在一起,起到整體的防滲效果。
鋼筋混凝土水力插板樁在蕪湖市澛港閘(橋)工程中得到了成功的應(yīng)用,防滲效果明顯,減少了泥漿、廢水的排放量,同時比現(xiàn)澆混凝土截滲墻節(jié)約了大量建筑材料,環(huán)境效益顯著;相比其他截滲墻施工方案,節(jié)省了工期約20d,減少了人工、機(jī)械的消耗量,經(jīng)濟(jì)效益明顯,同時為工程積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用提供了可能。
[1]DL/T5199-2004,水利水電工程混凝土防滲墻施工規(guī)范[S].
[2]SL27-2014,水閘施工規(guī)范[S].
[3]SL677-2014,水工混凝土施工規(guī)范[S].
[4]JTG/TF-50-2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].
U443.15
B
1007-7359(2016)04-0149-02
10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.04.059
徐朝龍(1978-),男,安徽巢湖人,畢業(yè)于安徽理工大學(xué),工程師,主要從事水利水電、橋梁工程施工方面的工作。