黃友洪++黃敏
摘要:浙江省紡織業(yè)發(fā)展至今,已經(jīng)形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈,其競(jìng)爭(zhēng)力居全國(guó)前列。但是,紡織業(yè)發(fā)展的同時(shí)受到了包括技術(shù)創(chuàng)新能力較弱,品牌建設(shè)意識(shí)不強(qiáng),附加值低,企業(yè)借貸難等因素的制約。針對(duì)以上問(wèn)題,本文提出了浙江省轉(zhuǎn)型升級(jí)的思路。
關(guān)鍵詞:紡織;新常態(tài);價(jià)值鏈;競(jìng)爭(zhēng)力
中圖分類號(hào):F426.81 文獻(xiàn)識(shí)別碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2016)024-000-02
一、引言
當(dāng)前,世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力,全球貿(mào)易持續(xù)低迷,受“逆全球化”的思潮影響,地緣政治風(fēng)險(xiǎn)上升,英國(guó)公投脫歐等帶來(lái)新的復(fù)雜變化。國(guó)內(nèi),因產(chǎn)能過(guò)剩、結(jié)構(gòu)調(diào)整等因素的影響,傳統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展舉步維艱。如何擺脫困境,讓企業(yè)適應(yīng)新常態(tài),成為每個(gè)企業(yè)家應(yīng)該思考的問(wèn)題。
紡織行業(yè)是勞動(dòng)密集型與對(duì)外依存度較大的傳統(tǒng)行業(yè),中國(guó)是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國(guó),紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)對(duì)保證中國(guó)外匯儲(chǔ)備、國(guó)際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會(huì)就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。
二、浙江省紡織業(yè)的現(xiàn)狀
浙江省的紡織業(yè)在全國(guó)占據(jù)重大地位,是浙江傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。2014年,浙江規(guī)模以上工業(yè)中,紡織業(yè)增加值2029億元,占規(guī)模以上工業(yè)比重為15.6%;主營(yíng)業(yè)務(wù)收入10712.07億元,占規(guī)模以上工業(yè)總量的16.6%;利潤(rùn)總額544億元,占規(guī)模以上工業(yè)總量的14.6%;年平均用工人數(shù)151萬(wàn)人,占規(guī)模以上工業(yè)總用工人數(shù)的20.9%。尤其是規(guī)模以上私營(yíng)企業(yè)異軍突起,成為紡織業(yè)一道亮麗的風(fēng)景線。據(jù)浙江省統(tǒng)計(jì)局2014年數(shù)據(jù),紡織私營(yíng)工業(yè)企業(yè)的企業(yè)單位數(shù)、工業(yè)總產(chǎn)值、主營(yíng)業(yè)務(wù)收入分別達(dá)到了規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的73.4%、55.4%和55.5%??梢钥闯?,浙江省紡織業(yè)的總量大,勞動(dòng)用工多,對(duì)浙江發(fā)展起著不可替代的作用。
但是,近年來(lái)受各方面因素的影響,導(dǎo)致一大批小中型企業(yè)發(fā)展受阻,甚至關(guān)停。紡織人在困境中尋求新的發(fā)展之道。
三、紡織行業(yè)當(dāng)前遇到的困難
1.原材料成本持續(xù)增長(zhǎng)
自2016年1月以來(lái),棉花、滌綸、黏膠原料成本分別上漲了近23%、10%、7%,給紡織企業(yè)帶來(lái)新的挑戰(zhàn)。當(dāng)前,正值紡織行業(yè)的淡季,紡織原料的剛需下降,原料成本本該處于平穩(wěn)下降的階段,但因各方炒作等原因,市場(chǎng)呈現(xiàn)出背離實(shí)際的情況。另一方面,面料采購(gòu)商無(wú)法接受采購(gòu)成本上升,導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)虧本銷售。
2.勞動(dòng)力成本上升
發(fā)展經(jīng)濟(jì)學(xué)家劉易斯提出:每個(gè)國(guó)家都會(huì)遭遇一個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新階段的轉(zhuǎn)折點(diǎn),即勞動(dòng)力需求增長(zhǎng)速度超過(guò)勞動(dòng)力供給增長(zhǎng)速度,因而導(dǎo)致工資水平上漲,這意味著人口紅利時(shí)代的結(jié)束,即“劉易斯拐點(diǎn)”。我國(guó)現(xiàn)階段正處于該“拐點(diǎn)”。有研究顯示,目前中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力成本已經(jīng)趨近于美國(guó)。而兩國(guó)之間單位勞動(dòng)力的生產(chǎn)率相差懸殊,則絲毫未見(jiàn)改善??梢钥闯?,中美之間勞動(dòng)力成本差距不大,但美國(guó)的制造業(yè)的機(jī)械化程度更高,用工少,單位勞動(dòng)力的生產(chǎn)率高。另外,印度、孟加拉、越南、巴基斯坦等國(guó)的勞動(dòng)力平均工資約為中國(guó)的40%,低廉的勞動(dòng)成本最終體現(xiàn)的紡織品價(jià)格上,國(guó)際訂單也向這些國(guó)家轉(zhuǎn)移。
3.市場(chǎng)需求反應(yīng)能力較弱
現(xiàn)階段,紡織產(chǎn)品的組織規(guī)格、新型纖維使用、加工方法創(chuàng)新等技術(shù)要點(diǎn)都呈現(xiàn)出日新月異的發(fā)展變化。浙江紡織企業(yè)存在創(chuàng)新能力不足、市場(chǎng)觀察能力不夠敏銳等問(wèn)題,尤其是部分中小企業(yè)因技術(shù)力量薄弱、智能裝備水平低等原因,呈現(xiàn)出市場(chǎng)需求反應(yīng)能力較弱的局面。
4.品牌意識(shí)不強(qiáng)
20世紀(jì)90年代初,臺(tái)灣宏基集團(tuán)董事長(zhǎng)施振榮提出了“微笑曲線”(Smiling Curve)的概念,即通過(guò)一條U型的拋物線直觀地描述電腦制造流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的附加值。在浙江紡織企業(yè)中,大部分企業(yè)都延續(xù)著陳舊的經(jīng)營(yíng)方式,仍處于微笑曲線的下端即制造加工階段。前端的研究、設(shè)計(jì)和后端的營(yíng)銷、品牌建設(shè)相對(duì)較為薄弱,市場(chǎng)定位與產(chǎn)品檔次不高,產(chǎn)業(yè)層次低,附加值較低。2014年,紡織業(yè)增加值率為18.2%,低于規(guī)模以上工業(yè)平均水平1.2個(gè)百分點(diǎn),與通用設(shè)備、汽車制造等相對(duì)高端產(chǎn)業(yè)存在明顯差距。
5.環(huán)境治理投入不斷增加
紡織行業(yè)是名副其實(shí)的污染密集型產(chǎn)業(yè),廢水、廢氣的排放量都名列前茅。近年來(lái),我國(guó)逐步加大力度實(shí)施減少污染、改善環(huán)境等環(huán)境規(guī)制措施。盡管紡織企業(yè)的能源單耗、二氧化碳排放量有所下降,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定差距。另外,一些發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)市場(chǎng)準(zhǔn)入條件也做了新的調(diào)整,德國(guó)實(shí)施了偶氮染料的禁令,瑞士1992年發(fā)布世界上最權(quán)威的、影響最廣的紡織品生態(tài)標(biāo)簽—Oeko-Tex 100標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)給中國(guó)在內(nèi)的發(fā)展中國(guó)家的紡織業(yè)及其相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)生了一定的影響。環(huán)境規(guī)制的嚴(yán)格化使紡織企業(yè)的成本不斷增加,尤其是在當(dāng)前市場(chǎng)前景不佳、企業(yè)融資困難、銀行貸款緊縮等因素的制約下,一些中小企業(yè)的生存問(wèn)題越來(lái)越大。
四、浙江紡織企業(yè)應(yīng)對(duì)的措施
1.創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),提高自主研發(fā)能力
浙江省紡織企業(yè)要在OEM(貼牌生產(chǎn))基礎(chǔ)上,吸收國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和管理手段,結(jié)合浙江本地特色,向ODM(自主設(shè)計(jì)生產(chǎn))轉(zhuǎn)變,提高產(chǎn)品的品牌效應(yīng)。要結(jié)合新型纖維的設(shè)計(jì)和使用,提高生產(chǎn)面料的檔次,解決當(dāng)前高檔面料及特殊功能面料主要以進(jìn)口為主的局面。通過(guò)使用環(huán)保型染料、助劑,減少污水排放,堅(jiān)持織造優(yōu)質(zhì)的綠色、環(huán)保型紡織品,堅(jiān)持走低碳、科技、人文的發(fā)展之路。
2.結(jié)合工業(yè)4.0概念,不斷提高智能裝備水平
德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)首次提出工業(yè)4.0概念,即以自動(dòng)化為基礎(chǔ),以信息物理系統(tǒng)(CPS)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)為支撐,配合資源計(jì)劃系統(tǒng)( ERP) 、制造執(zhí)行系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理和供應(yīng)鏈管理等軟件系統(tǒng)將產(chǎn)業(yè)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)整合,協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)。該概念的提出,旨在讓紡織企業(yè)從原材料采購(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)、污水處理,到成品出庫(kù),都能進(jìn)行有效管控,這對(duì)管理決策有較大幫助。浙江省紡織業(yè)要圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0的概念,逐漸提高智能裝備水平,最終達(dá)到自我配置、自我優(yōu)化,逐步達(dá)到產(chǎn)品信息的共享,滿足個(gè)性化產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3.不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)
管理的基礎(chǔ)在于“人”。在影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素(人、機(jī)、物、料、法、環(huán))中,“人”排在第一位,可見(jiàn)其重要性。浙江紡織企業(yè)必須緊緊抓住“人”這一因素,通過(guò)培訓(xùn)、考核等方法,不斷提高全員素質(zhì),提高“人”的主觀能動(dòng)性。特別是針對(duì)一些特殊崗位,可以以委托培養(yǎng)等方式,外派學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù),建設(shè)一支高效、高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)和基層隊(duì)伍。
4.實(shí)行“走出去”戰(zhàn)略
現(xiàn)階段,全球貿(mào)易保護(hù)主義盛行,東南亞、歐美等國(guó)設(shè)置多重貿(mào)易壁壘。另一方面東南亞地區(qū)低廉的勞動(dòng)力成本和土地促使許多紡織企業(yè)向這些國(guó)家、地區(qū)轉(zhuǎn)移。浙江紡織企業(yè)應(yīng)著眼未來(lái),借助積累的資本和技術(shù)優(yōu)勢(shì),逐步開(kāi)展海外轉(zhuǎn)移的策略,自身只需保留設(shè)計(jì)及研發(fā)環(huán)節(jié)。通過(guò)海外設(shè)立工廠或直接投資等手段,降低勞動(dòng)力成本。另外,可通過(guò)這種途徑,繞過(guò)一些國(guó)家或地區(qū)設(shè)置的貿(mào)易壁壘,從而降低風(fēng)險(xiǎn)和損失。
五、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)實(shí)證分析,可以看出浙江省紡織業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力仍居全國(guó)前位,但是,這種競(jìng)爭(zhēng)力的提高主要由生產(chǎn)能力等規(guī)模因素帶動(dòng),經(jīng)營(yíng)管理能力、技術(shù)創(chuàng)新能力和相關(guān)支持產(chǎn)業(yè)等外部環(huán)境相對(duì)較弱,因此浙江紡織產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提高速度逐漸放緩,增長(zhǎng)潛力不足。通過(guò)進(jìn)一步分析看出,浙江省紡織業(yè)整體仍處全球價(jià)值鏈的低端,雖然產(chǎn)業(yè)成果數(shù)、出口量呈現(xiàn)逐年提高的狀態(tài),但產(chǎn)品檔次、品牌影響力不足等沒(méi)有實(shí)質(zhì)性突破。
對(duì)此,只有在品牌建設(shè)、紡織設(shè)備智能化和信息化投入、高素質(zhì)人才培養(yǎng)等方面不斷完善,結(jié)合浙江省本地特色,提升公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,才能在市場(chǎng)上立于不敗之地。
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作者簡(jiǎn)介:黃友洪,男(1960-),浙江蘭溪人,浙江鑫蘭紡織有限公司董事長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)師,全國(guó)紡織工業(yè)勞動(dòng)模范,研究方向:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理。