伏虹潤
(大唐國際發(fā)電股份有限公司重慶分公司,重慶401121)
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三維有限元分析在彭水水電站上擋風(fēng)板改造中的應(yīng)用
伏虹潤
(大唐國際發(fā)電股份有限公司重慶分公司,重慶401121)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展,三維實(shí)體建模與有限元分析的功能越來越強(qiáng),應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。結(jié)合彭水水電站上擋風(fēng)板改造實(shí)例,介紹了三維有限元分析在發(fā)電企業(yè)設(shè)備故障分析、治理領(lǐng)域的應(yīng)用。
三維有限元;擋風(fēng)板;應(yīng)用
1.1基本情況
彭水水電站位于烏江干流下游,電站共安裝5臺(tái)單機(jī)容量350MW的水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量1 750MW。發(fā)電機(jī)的冷卻方式設(shè)計(jì)為密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻,轉(zhuǎn)子為斜支臂結(jié)構(gòu),當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),空氣由轉(zhuǎn)子支架的上部被吸入,在離心力作用下,由安裝在磁軛上的通風(fēng)道吹向定子鐵心和線圈。在發(fā)電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子上、下方裝有水平和豎向立擋風(fēng)板,構(gòu)成密閉空間,經(jīng)過定子上、下端部的熱風(fēng)與經(jīng)過定子鐵心和線圈的熱風(fēng)均進(jìn)入空氣冷卻器,冷卻后的空氣經(jīng)過上風(fēng)道再進(jìn)入到轉(zhuǎn)子的上部,空氣被吸入后形成密閉循環(huán)。
發(fā)電機(jī)上部豎向立擋風(fēng)板共有4圈,各由28塊弧形獨(dú)立擋風(fēng)板拼接而成,整體呈圓筒形,如圖1。立擋風(fēng)板通過螺栓固定于水平弧形橫梁上,弧形橫梁截面為倒“T”形,橫梁兩端通過螺栓固定于上機(jī)架支臂下翼緣,上機(jī)架支臂數(shù)為14,橫梁數(shù)14,每根橫梁上固定兩塊擋風(fēng)板,擋風(fēng)板之間采用螺栓連接。
立擋風(fēng)板為懸臂固定方式,如圖2。內(nèi)圈立擋風(fēng)板高度最大,更靠近機(jī)組軸線,離上機(jī)架與定子機(jī)座頂部的固定點(diǎn)更遠(yuǎn)。
圖1 立擋風(fēng)板水平分布
圖2 發(fā)電機(jī)上部立擋風(fēng)板
1.2問題介紹
彭水水電站機(jī)組投運(yùn)后不久,出現(xiàn)了發(fā)電機(jī)上部內(nèi)圈立擋風(fēng)板固定螺栓大量斷裂的問題,嚴(yán)重影響到機(jī)組安全。
2009年9月檢查發(fā)現(xiàn),1號(hào)機(jī)組上部內(nèi)圈立擋風(fēng)板固定螺栓有23顆斷裂、2顆滑絲,2號(hào)~5號(hào)機(jī)組也有不同數(shù)量的螺栓斷裂、滑絲,隨即對(duì)損壞的螺栓進(jìn)行了更換;2010年5月檢查發(fā)現(xiàn),1號(hào)機(jī)組內(nèi)圈上擋風(fēng)板固定螺栓有80顆斷裂,5號(hào)機(jī)組有22顆斷裂。由于當(dāng)時(shí)正值主汛期,為確保機(jī)組安全度汛,對(duì)5臺(tái)機(jī)組擋風(fēng)板均采取了臨時(shí)加固措施,即每塊擋風(fēng)板用2~3塊角鋼與弧形固定橫梁直接焊接,兩塊擋風(fēng)板合縫處用扁鋼施焊連接;2010年8月~2011年元月的歷次檢查中發(fā)現(xiàn),5臺(tái)機(jī)組上部內(nèi)圈立擋風(fēng)板均出現(xiàn)了不同程度的裂紋和個(gè)別螺栓斷裂情況,其中,1號(hào)機(jī)組在2010年8月檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋30處,2010年9月檢查中發(fā)現(xiàn)裂紋10處及兩顆固定螺栓斷裂,2010年10月檢查發(fā)現(xiàn)裂紋10處,裂紋多位于立擋風(fēng)板下部以及兩塊擋風(fēng)板合縫處。
除上部內(nèi)圈立擋風(fēng)板外,其他外側(cè)3圈立擋風(fēng)板工作正常,在各次檢查中未發(fā)現(xiàn)異常。
三維有限元自振特性計(jì)算可以得出結(jié)構(gòu)振動(dòng)的固有頻率和結(jié)構(gòu)振型,而結(jié)構(gòu)的自振特性可以反映結(jié)構(gòu)受到外部激振力作用后的振動(dòng)情況。為尋求擋風(fēng)板固定螺栓斷裂的原因,為后續(xù)現(xiàn)場試驗(yàn)研究和問題分析處理提供依據(jù),彭水水電站組織對(duì)發(fā)電機(jī)上部內(nèi)圈立擋風(fēng)板進(jìn)行三維有限元自振特性計(jì)算。
2.1模型設(shè)計(jì)
2.1.1擋風(fēng)板模型
發(fā)電機(jī)上部立擋風(fēng)板共有4圈,其中內(nèi)圈立擋風(fēng)板高度最大,更靠近機(jī)組軸線,離上機(jī)架斜支臂在定子機(jī)座頂部的固定點(diǎn)更遠(yuǎn)。內(nèi)圈立擋風(fēng)板,由28塊獨(dú)立的擋風(fēng)板拼接而成,其高H=1 278mm,水平半徑R=6 876mm,面板厚d=3mm,材料為Q235-A。
建立擋風(fēng)板三維有限元模型時(shí),立擋風(fēng)板各部件采用殼單元模擬,單元數(shù)3 528,內(nèi)圈立擋風(fēng)板三維有限元單塊模型圖見3,整體模型如圖見4。
圖3 單塊擋風(fēng)板模型
圖4 立擋風(fēng)板三維有限元模型
圖5 上機(jī)架及內(nèi)圈立擋風(fēng)板固定橫梁有限元模型
2.1.2上機(jī)架模型
立擋風(fēng)板通過螺栓固定于水平弧形橫梁上,弧形橫梁截面為倒“T”形,底部有斷面為矩形、水平面上呈弧形的加強(qiáng)鋼條,鋼條上每隔一定距離有M12的內(nèi)螺紋用來固定擋風(fēng)板?;⌒螜M梁兩端通過螺栓固定于上機(jī)架斜支臂下翼緣,上機(jī)架支臂數(shù)為14,橫梁數(shù)14,每根橫梁上固定兩塊擋風(fēng)板,相鄰擋風(fēng)板之間采用螺栓連接。
上機(jī)架為斜支臂結(jié)構(gòu),中心體高度H=1400mm,中心體內(nèi)切圓半徑R=3000mm,斜支臂長L=7000mm,支臂上翼緣厚度為30mm,下翼緣厚度為20mm,腹板厚度8mm。
建立三維有限元模型時(shí),上機(jī)架及弧形橫梁采用殼單元模擬,單元數(shù)13 188,上機(jī)架及弧形橫梁三維有限元模型如圖5。
2.2計(jì)算條件
進(jìn)行立擋風(fēng)板自振特性計(jì)算時(shí),立擋風(fēng)板頂部固定端面采用豎向、徑向和切向位移約束及切向轉(zhuǎn)動(dòng)約束。在實(shí)際結(jié)構(gòu)中支臂在風(fēng)罩固定處采用了剪切銷結(jié)構(gòu),因此上機(jī)架及固定梁計(jì)算時(shí),此處采用徑向和切向約束,斜支臂在定子機(jī)座頂部的固定點(diǎn)采用豎直向及切向約束。有限元模型采用的材料參數(shù)見表1。
表1 三維有限元計(jì)算材料參數(shù)
表2 立擋風(fēng)板自振頻率
表3 上機(jī)架自振特性結(jié)果
2.3計(jì)算結(jié)果
2.3.1立擋風(fēng)板計(jì)算結(jié)果
立擋風(fēng)板自振頻率見表2,部分振型見圖6。
立擋風(fēng)板自振頻率計(jì)算結(jié)果表明,其振型以底部波浪形變化為主,頻率不同其波數(shù)有差異:自振頻率越高,立擋風(fēng)板下擺處的“波浪”數(shù)越多,“波長”變短,立擋風(fēng)板底部“裙擺效應(yīng)”明顯,自振頻率低。
擋風(fēng)板固定螺栓是穿過上端面圓孔后通過螺紋固定于弧形橫梁,螺桿與擋風(fēng)板上端面的圓孔內(nèi)壁之間有1mm間隙,在擋風(fēng)板上端面與固定梁之間夾有一層羊毛氈,擋風(fēng)板的這種固定型式,致使“裙擺效應(yīng)”能對(duì)固定螺栓產(chǎn)生受彎、受拉作用,作用的大小與擋風(fēng)板的剛度及底部“裙擺”的幅度有關(guān)。
2.3.2上機(jī)架及固定梁計(jì)算結(jié)果
上機(jī)架及固定梁自振頻率見表3,部分振型見圖6。
圖6 立擋風(fēng)板、上機(jī)架及固定梁振型圖
上機(jī)架的振型以支臂的切向位移為主,上機(jī)架支臂的切向位移引發(fā)了擋風(fēng)板固定梁徑向彎曲變形,由于擋風(fēng)板頂部固定端面厚度達(dá)到10mm,其抵抗水平向變形的能力較強(qiáng),這會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)接觸面發(fā)生相對(duì)位移,對(duì)固定螺栓產(chǎn)生“剪刀效應(yīng)”,對(duì)螺栓產(chǎn)生較大的剪切力,引發(fā)螺桿受損。
2.4原因分析
通過三維有限元計(jì)算,擋風(fēng)板固定螺栓斷裂原因?yàn)椋?/p>
(1)立擋風(fēng)板自振頻率低,基頻為6.6 Hz,其振型主要以底部的“裙擺效應(yīng)”為主,頻率越高,底部“裙擺”的波形越密集,波長越短。
(2)立擋風(fēng)板的固定方式,在立面上為懸臂結(jié)構(gòu),“裙擺效應(yīng)”能對(duì)固定螺栓產(chǎn)生受彎、受拉作用,作用的大小與擋風(fēng)板的剛度及底部“裙擺”的幅度有關(guān)。
(3)上機(jī)架振型以支臂的切向振動(dòng)為主,基頻為17.05Hz,振型主要以支臂的切向振動(dòng)為主,越靠近支臂中部振動(dòng)位移越大,隨著振動(dòng)頻率增高,振型由以支臂的整體彎曲變形為主,轉(zhuǎn)變?yōu)橐灾П鄹拱宓那邢颉肮哪ば?yīng)”為主。無論振動(dòng)頻率如何,機(jī)架相鄰的斜支臂振動(dòng)步調(diào)不會(huì)完全一致,中部總會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
(4)受上機(jī)架斜支臂的擠壓或拉伸作用,相鄰斜支臂相對(duì)位移微小的變化就會(huì)使擋風(fēng)板固定梁在水平方向產(chǎn)生較大的彎曲變形,并伴隨有豎直向微小的彎曲變形。擋風(fēng)板固定梁的水平向彎曲變形,會(huì)對(duì)固定螺栓的螺桿產(chǎn)生“剪刀效應(yīng)”,對(duì)螺栓產(chǎn)生剪切力,這是螺桿斷裂的重要原因。
為驗(yàn)證三維有限元自振特性計(jì)算結(jié)果,對(duì)立擋風(fēng)板進(jìn)行了模態(tài)試驗(yàn),對(duì)上機(jī)架支臂及立擋風(fēng)板固定橫梁進(jìn)行了振動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,立擋風(fēng)板的模態(tài)振型以下端位置的波浪形變形為主;螺栓斷裂與固定梁的高頻剪切作用引起的材料疲勞相關(guān),高頻振動(dòng)源自于上機(jī)架斜支臂的高頻擠壓或拉伸作用,進(jìn)一步證實(shí)了有限元計(jì)算結(jié)果。
針對(duì)螺栓斷裂原因,從改變立擋風(fēng)板固定螺栓的受力方式著手,彭水水電站實(shí)施了改變固定螺栓的受力方式(即將固定螺栓由原來的豎直向轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蛩较?,將固定梁徑向水平振?dòng)對(duì)螺栓的剪切力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓑毫Γ?,增加徑向、環(huán)向加強(qiáng)筋的改造方案。
為檢驗(yàn)改造效果,彭水水電站開展了固定梁的三維有限元計(jì)算、擋風(fēng)板現(xiàn)場模態(tài)試驗(yàn)和固定梁振動(dòng)響應(yīng)試驗(yàn)。通過對(duì)比改造前后擋風(fēng)板及固定梁的有限元計(jì)算及現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果,改造后的固定梁沿弦線方向的剛度增加、中部徑向位移明顯小于改造前,降低了固定螺栓所受剪切力,延長了固定螺栓使用壽命;改造后擋風(fēng)板的阻尼系數(shù)明顯增大,減小了振動(dòng)對(duì)擋風(fēng)板本體的影響;改造后的固定梁振動(dòng)加速度峰值、上機(jī)架斜支臂切向振動(dòng)最大峰值加速度較改造前明顯降低,降低了螺栓所受剪切應(yīng)力。
改造后的擋風(fēng)板運(yùn)行至今未再發(fā)生類似問題,證明改造后的擋風(fēng)板工作性能有大幅提高,擋風(fēng)板的改造達(dá)到了預(yù)期效果,威脅機(jī)組安全的螺栓斷裂問題得到有效解決。
彭水水電站采用三維有限元計(jì)算與現(xiàn)場原型試驗(yàn)相結(jié)合的方式,有效解決了電站運(yùn)行當(dāng)中的實(shí)際問題,同時(shí)也為其他發(fā)電企業(yè)解決發(fā)電設(shè)備結(jié)構(gòu)問題提供了新的思路。
TK730.8
B
1672-5387(2016)02-0037-04
10.13599/j.cnki.11-5130.2016.02.011
2015-04-30
伏虹潤(1981-),男,工程師,從事水電站生產(chǎn)及技術(shù)管理工作。