劉倩

摘 要：本文介紹了精細化管理的內(nèi)涵，從油田企業(yè)材料管理的角度分析了材料管理的現(xiàn)狀，提出了材料精細化管理對企業(yè)生存發(fā)展的必要性，結合材料管理工作實際提出了強化油田企業(yè)材料成本精細化管理的幾項措施，并提出了對于材料精細化管理措施實施過程的建議。

關鍵詞：油田企業(yè)；精細化管理；材料；庫存

精細化管理是源于發(fā)達國家（日本20世紀50年代）的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化，以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求， “精細化管理”是一種管理理念和管理技術，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細化，運用程序化、標準化、數(shù)據(jù)化和信息化的手段，是組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。[1]目前，油價持續(xù)低迷，材料市場競爭日趨激烈下，油田企業(yè)降本增效壓力增大，材料成本在油田企業(yè)成本結構中占有較大的比重，實施材料成本的精細化管理、實現(xiàn)材料管理向精細化轉變顯得尤為重要。

一、油田企業(yè)材料成本管理的現(xiàn)狀

近幾年，油田企業(yè)材料核算管理方面經(jīng)過不斷的摸索，總結歷史經(jīng)驗，借助ERP 系統(tǒng)的應用和管理，取得了長足的進步，逐步改善了以往材料核算方式粗放、管理不規(guī)范等問題所造成材料成本居高不下的現(xiàn)象，在材料采購資金、價格、質(zhì)量以及采購計劃、支付的方式等方面的管理日趨規(guī)范。分析目前油田企業(yè)材料管理方面，目前仍然存在以下問題：

（一）物資管理模式有待細化

根據(jù)油田企業(yè)目前材料物資管理狀況，如何實現(xiàn)“保供和降本”兩大目標，實現(xiàn)管理增效，整體降低油田采購成本支出，需要進一步完善物資供應精細管理模式，實現(xiàn)物資管理方式進一步的科學化、專業(yè)化、標準化和規(guī)范化。

（二）材料管理效率有待提高

目前各大油田企業(yè)材料管理過程中，管理流程長是一個突出問題，材料采購流程中的合同審批周期長，同時由于ERP系統(tǒng)功能的局限性，收發(fā)料處理流程相對繁瑣，從而導致材料管理效率不高。

二、油田企業(yè)加強材料成本精細化管理的必然性

當前，材料成本在油田企業(yè)成本中占得比重大，成本管理的水平是油田成本管理的重要方面。材料成本精細化管理逐漸演變成油田企業(yè)精細化管理的重要方面之一，是油田企業(yè)降本增效的重要源泉。

（一）提升材料成本精細化管理水平是精細化管理要求的重要體現(xiàn)

油田企業(yè)當下低油價與高成本之間的矛盾日益突出，原油產(chǎn)量日趨減少，材料成本在油田企業(yè)成本結構中占有較大的比重，控制材料成本成為提高企業(yè)效益的重要手段。

（二）提升材料成本精細化管理水平是油田企業(yè)發(fā)展的必然舉措

近幾年來，油價持續(xù)低迷，油田勘探開發(fā)成本日益擴大，保供與降本的難度日益增加，加強材料成本精細化管理對油田企業(yè)發(fā)展至關重要。

（三）提升材料成本精細化管理水平是油田企業(yè)提高執(zhí)行力的有效方法

企業(yè)管理的效力源于執(zhí)行力，企業(yè)工作效率很大程度取決于各方面工作的執(zhí)行力。提高材料成本的精細化管理水平，實現(xiàn)事半功倍，是提高油田企業(yè)執(zhí)行力的重要方面。

三、油田企業(yè)材料成本精細化管理的措施

（一）轉變管理模式，創(chuàng)新材料成本管理理念

轉變多年來老油田沿襲下來的材料成本的管理方式，由突出成本節(jié)約型，轉向關注成本效益化組合，努力實現(xiàn)成本和效益相結合。在材料成本管理中，結合以往年度采購成本指標和收入的歷史數(shù)據(jù)，確定合理的成本節(jié)約率，這樣便于掌握每項物料的成本和收益的關系，便于管理者做出更好的決策，有效的控制油田材料成本。

1、全員參與、細分材料成本單元

以往的材料成本管理模式中，材料管理過于粗放，材料管理單元過大。通過細化分解材料成本指標，同時建立責權利相統(tǒng)一的激勵約束的機制，實現(xiàn)費用細分到崗、責任細化到位、獎懲明確到人，全面實施材料成本精細化管理。

2、量化考核指標，剛化考核兌現(xiàn)

在不同的管理層次和管理單元，明確材料收入和成本的考核指標，細分到每個科室，甚至到每個人，不斷強化各項規(guī)章制度的執(zhí)行力，并進行剛化的兌現(xiàn)。將執(zhí)行情況有針對性地檢查，及時督導和糾正執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。

（二）優(yōu)化材料采購業(yè)務流程，提高采購工作效率

1、加強供應商管理

供應商管理是油田材料管理的重要部分，供應商是油田企業(yè)材料采購的重要外部資源，當前市場上供應商誠信參差不齊、市場不盡規(guī)范、所需物資品種繁多、競爭日趨激烈，采購風險控制難度日益加大。供應商與油田企業(yè)只是一種契約關系，供應商管理成為材料風險控制的首要任務。

油田企業(yè)建立了統(tǒng)一的、共享的、覆蓋生產(chǎn)建設所需物資品種的、比較健全的供應商網(wǎng)絡。根據(jù)“統(tǒng)一管理、動態(tài)考核、扶優(yōu)汰劣”的供應商管理原則對供應商動態(tài)量化考核，根據(jù)考核結果確定主力供應商群體、向主力供應商傾斜訂貨、選擇供應商、調(diào)整采購策略等。

2、加強物資采購計劃管理

對各個生產(chǎn)單位的物資采購計劃要加強審核，嚴格落實其計劃的合理性，做到使用去向不明的不買、可買可不買的先不買、能晚買的不早買、能少買的不多買，從源頭堵住新的超儲積壓的產(chǎn)生，避免造成新的浪費。制定儲備定額，同時將定額指標落實到具體責任人，把實物管理與資金控制有效結合，從而促進庫存結構合理，同時降低資金占用。

3、簡化合同審批流程

對于審批周期長造成的材料核算問題，實施物資采購集中會審制度，對框架協(xié)議和重大合同開展集中會審，增強業(yè)務透明度，提高審批工作效率。供應部門依據(jù)提報需求、庫存周轉、供貨周期、合同審批等環(huán)節(jié)的分析，靈活選擇網(wǎng)上審批、審批授權等合同簽訂方式，簡化合同審批流程，減少重復審批。

4、嚴格領料制度

嚴格按照財務核算、內(nèi)控制度的要求和審批程序，加強對需求計劃的預算控制和考核，規(guī)范物資領用行為，杜絕供應商私自送貨、借料等不規(guī)范現(xiàn)象。如有供應商違規(guī)操作，建立黑名單制度，視違規(guī)情況給與取消其市場準入資格、停止交易等處罰。

5、優(yōu)化物資配送流程

對配送業(yè)務流程和工作標準進行梳理和規(guī)范，制定物資配送管理制度，通過整合庫房，實行入庫物資區(qū)域化專業(yè)化管理，提高物資存放的關聯(lián)性，優(yōu)化作業(yè)路線，從而提高集貨、配載、裝卸作業(yè)效率，降低物流成本；明確了配送費用的結算渠道和費用標準，降低配送費用支出。

6、優(yōu)化庫存結構

根據(jù)生產(chǎn)實際需求，建立庫存指標管理體系，做好庫存的定期清查和周期分析，定期盤點庫存，掌握材料收發(fā)入庫物資總量、最終使用方向、單耗數(shù)量、庫存積壓類型和數(shù)量，周轉率及次數(shù)等，加強庫存指標分析，查找影響庫存指標的主要原因，促進庫存管理實現(xiàn)健康循環(huán)。

四、結束語

精者，去粗也；細者，入微也。精細化管理是一個由粗及細、由表及里、不斷提煉、不斷總結、持續(xù)的、創(chuàng)新的管理過程。我們必須加強學習和思考，積極、迅速的轉變思想觀念，把精細化納入材料成本管理過程的實踐中并加以推進；不斷提高員工的素質(zhì)，促進材料成本精細化管理經(jīng)驗積累和沉淀；將材料成本精細化管理全方位、全過程地貫穿于材料管理之中。（作者單位：中國石化財務共享中心東營分中心）

參考文獻：

[1] 汪中求.精細化管理[Z].新華出版社.2005

[2] 李志浩.石油石化物資供應管理[Z].中國石化出版社.2010