劉 永,武云飛,李鵬飛,王根創(chuàng)
(1.西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司,陜西 臨潼 710612;2. 西安理工大學(xué) 機(jī)械與精密儀器工程學(xué)院,陜西 西安 710048;3. 中航飛機(jī)股份有限公司 西安飛機(jī)分公司五十四廠,陜西 西安 710089)
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高速工業(yè)平縫機(jī)整機(jī)驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)化
劉永1,武云飛2,李鵬飛2,王根創(chuàng)3
(1.西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司,陜西 臨潼 710612;2. 西安理工大學(xué) 機(jī)械與精密儀器工程學(xué)院,陜西 西安 710048;3. 中航飛機(jī)股份有限公司 西安飛機(jī)分公司五十四廠,陜西 西安 710089)
為了實(shí)現(xiàn)高速工業(yè)平縫機(jī)節(jié)能降噪和綠色制造的需求,對(duì)其整機(jī)驅(qū)動(dòng)性能進(jìn)行優(yōu)化. 在整機(jī)各組成機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)態(tài)靜力分析基礎(chǔ)上,選取桿件的質(zhì)量參數(shù)作為設(shè)計(jì)變量,采用序列二次規(guī)劃多目標(biāo)優(yōu)化算法對(duì)整機(jī)振動(dòng)力和振動(dòng)力矩進(jìn)行優(yōu)化. 仿真結(jié)果表明:整機(jī)機(jī)構(gòu)的性能優(yōu)化效果優(yōu)于傳統(tǒng)的單獨(dú)優(yōu)化各組成機(jī)構(gòu)性能的效果,有效改善了整機(jī)的驅(qū)動(dòng)性能和振動(dòng)特性.
高速工業(yè)平縫機(jī);整機(jī)驅(qū)動(dòng)性能;多目標(biāo)優(yōu)化;動(dòng)態(tài)靜力分析
高速工業(yè)平縫機(jī)作為服裝、鞋業(yè)和箱包、家具制造行業(yè)主要的生產(chǎn)制造裝備,其工作轉(zhuǎn)速已達(dá)到4 500~6 000r/min. 在高速運(yùn)行時(shí),平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)耗能增加,振動(dòng)特性急劇惡化,導(dǎo)致縫紉質(zhì)量下降,零件磨損加劇,使用壽命減少. 如何有效地減小平縫機(jī)驅(qū)動(dòng)能耗,降低其振動(dòng)噪聲,具有十分重要的意義. 許多學(xué)者對(duì)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)力和振動(dòng)力矩優(yōu)化進(jìn)行了研究.文獻(xiàn)[1]通過二級(jí)阿蘇爾桿組對(duì)四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)平衡優(yōu)化,以減小振動(dòng)力和振動(dòng)力矩.文獻(xiàn)[2]對(duì)高速工業(yè)平縫機(jī)挑線刺布機(jī)構(gòu)的構(gòu)件質(zhì)量、質(zhì)心位置等參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡優(yōu)化設(shè)計(jì),有效改善了整機(jī)動(dòng)態(tài)性能.文獻(xiàn)[3]討論了多項(xiàng)式微分求解四桿機(jī)構(gòu)振動(dòng)力和振動(dòng)力矩的方法.文獻(xiàn)[4]提出了以振動(dòng)響應(yīng)最適均值為目標(biāo)函數(shù)的機(jī)構(gòu)動(dòng)平衡優(yōu)化方法.文獻(xiàn)[5]基于復(fù)數(shù)矢量法和機(jī)構(gòu)環(huán)路方程,以一類平面六桿機(jī)構(gòu)的慣性力諧波分量的均方根值為目標(biāo)函數(shù),進(jìn)行了機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì).文獻(xiàn)[6]對(duì)連桿挑線機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,根據(jù)遺傳算法得出連桿挑線機(jī)構(gòu)收線角最小的最優(yōu)設(shè)計(jì)變量.文獻(xiàn)[7]對(duì)刺布挑線機(jī)構(gòu)進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析,通過改變構(gòu)件的質(zhì)心坐標(biāo)位置及質(zhì)量等參數(shù)來實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)慣性力的最佳平衡.目前,對(duì)于平縫機(jī)整機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)性能的優(yōu)化和研究文獻(xiàn)并不多見.
平縫機(jī)主要由刺布、旋梭、挑線、送布、供油、針距調(diào)節(jié)六大機(jī)構(gòu)構(gòu)成. 挑線刺布和送布機(jī)構(gòu)是影響整機(jī)性能的主要工作機(jī)構(gòu).本研究將挑線刺布機(jī)構(gòu)和送布機(jī)構(gòu)作為整體,對(duì)全局坐標(biāo)系下兩個(gè)方向的振動(dòng)力及振動(dòng)力矩進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化,以達(dá)到更好地減小驅(qū)動(dòng)能耗,降低振動(dòng)的目的,滿足綠色生產(chǎn)的要求.
圖1為挑線刺布與送布機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖.以電機(jī)相連處的上軸圓心為原點(diǎn)建立坐標(biāo)系,X軸平行于臺(tái)板平面,且垂直于上軸軸線,Y軸垂直于臺(tái)板平面和上軸軸線. 由于坐標(biāo)系原點(diǎn)與電機(jī)軸心重合,因此折算到上軸的整機(jī)振動(dòng)力矩與振動(dòng)力的變化可以反映電機(jī)的驅(qū)動(dòng)性能.
圖1 挑線刺布與送布機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖
根據(jù)機(jī)械剛體動(dòng)力學(xué)方法,作用在任意構(gòu)件i上的力與力矩平衡方程可寫為:
(1)
(2)
式中:ri、ri-1分別是坐標(biāo)零點(diǎn)到鉸鏈i與鉸鏈i-1的矢量;si是坐標(biāo)零點(diǎn)到質(zhì)心的矢量.
由式(1)、式(2)可得線性方程組:
A·R=B
(3)
式中:R為約束反力矩陣;A為約束反力系數(shù)矩陣;B為構(gòu)件慣性力(矩)和外載荷矩陣.
求解式(3),等效到坐標(biāo)系XOY的整機(jī)機(jī)構(gòu)振動(dòng)力和振動(dòng)力矩如圖2、圖3和圖4所示.
圖2 X方向整機(jī)等效振動(dòng)力Fx
圖3 Y方向整機(jī)等效振動(dòng)力Fy
圖4 整機(jī)等效振動(dòng)力矩M
2.1設(shè)計(jì)變量
在實(shí)際產(chǎn)品中,由于各組成機(jī)構(gòu)的軌跡已經(jīng)固定,因此優(yōu)化時(shí)無需改變構(gòu)件桿長(zhǎng). 經(jīng)分析,選取圖1中的參數(shù)m1、m3、m5、m7、m8、m9、r7、r8、r9、φ7、φ8、φ9作為設(shè)計(jì)變量,確定每個(gè)變量的取值范圍(表1).
2.2目標(biāo)函數(shù)
整機(jī)各組成機(jī)構(gòu)處于不同位置的等效振動(dòng)力和振動(dòng)力矩是隨時(shí)變化的,為了反映其總體水平,選取其一個(gè)周期內(nèi)的有效值作為優(yōu)化目標(biāo).
令
表1 設(shè)計(jì)變量取值范圍
(4)
(5)
(6)
式中,F(xiàn)1、F2、F3分別為上軸每轉(zhuǎn)一度所對(duì)應(yīng)等效振動(dòng)力和振動(dòng)力矩的瞬時(shí)值.
目標(biāo)函數(shù)表達(dá)式為:
f=W1F1+W2F2+W3F3
(7)
式中,Wj(j=1,2,3)為權(quán)重系數(shù).由于振動(dòng)力和振動(dòng)力矩的量綱不同,所以采用容限法確定Wj的大小. 設(shè)
αj≤Fj(x)≤βj
(8)
一般取αj=0,βj=Fj(x0),函數(shù)Fj(x)的容限為:
(9)
那么,取權(quán)重系數(shù)為:
(10)
2.3優(yōu)化結(jié)果
采用序列二次規(guī)劃算法進(jìn)行優(yōu)化.優(yōu)化后各設(shè)計(jì)變量的值如表2所示.
表2 設(shè)計(jì)變量對(duì)比
從表2可以看出,并不是所有的構(gòu)件質(zhì)量都需要減小. 將優(yōu)化后的參數(shù)代入式(3),等效振動(dòng)力和振動(dòng)力矩如圖5、圖6和圖7所示.
由式(4)、式(5)和式(6)計(jì)算得到的有效值如表3所示.從表3可以看出,優(yōu)化后,整機(jī)等效振動(dòng)力和力矩都得到一定程度的減小,且振動(dòng)力減小幅度較大.
圖5 整機(jī)振動(dòng)力Fx變化對(duì)比
圖6 振動(dòng)力Fy變化對(duì)比
圖7 振動(dòng)力矩M變化對(duì)比
圖8、圖9和圖10所示為各組成機(jī)構(gòu)的振動(dòng)力和振動(dòng)力矩分別優(yōu)化后,等效到整機(jī)坐標(biāo)系下的結(jié)果和對(duì)整機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化的結(jié)果對(duì)比圖.分析可知,由于在整機(jī)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)力和振動(dòng)力矩計(jì)算中,各組成機(jī)構(gòu)的性能會(huì)發(fā)生互相抵消或加強(qiáng),因此,對(duì)整機(jī)機(jī)構(gòu)性能優(yōu)化的結(jié)果明顯優(yōu)于組成機(jī)構(gòu)分別優(yōu)化的結(jié)果.
表3 優(yōu)化前后振動(dòng)力(矩)有效值
圖8 振動(dòng)力Fx優(yōu)化結(jié)果對(duì)比
圖9 振動(dòng)力Fy優(yōu)化結(jié)果對(duì)比
圖10 振動(dòng)力矩M優(yōu)化結(jié)果對(duì)比
對(duì)高速工業(yè)平縫機(jī)挑線刺布機(jī)構(gòu)和送布機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)靜力分析,計(jì)算出整機(jī)的等效振動(dòng)力和振動(dòng)力矩. 以構(gòu)件的質(zhì)量和質(zhì)心參數(shù)為設(shè)計(jì)變量,以等效振動(dòng)力和振動(dòng)力矩最小為優(yōu)化目標(biāo),進(jìn)行整機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)性能的多目標(biāo)優(yōu)化. 結(jié)果表明:振動(dòng)力和振動(dòng)力矩明顯減小,有效減小了驅(qū)動(dòng)力矩和整機(jī)振動(dòng)特性,且以整機(jī)機(jī)構(gòu)為目標(biāo)優(yōu)化的效果優(yōu)于傳統(tǒng)的各組成機(jī)構(gòu)分別優(yōu)化的效果.
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Optimization for Driving Property of High-Speed-Industrial Sewing Machine
LIU Yong1,WU Yun-fei2,LI Peng-fei2, WANG Gen-chuang3
(1.Xi′an Typical Industry Co.,Ltd,Lintong 710612,China;2.School of Mechanical and Precision Instrumental Engineering, Xi′an University of Technology,Xi′an 710048,China; 3. Xi′an Aircraft Branch, AVIC Aircraft Co.,Ltd, Xi′an 710089, China)
The driving property of whole machine has been optimized to reduce electric energy consumption of high-speed-industrial sewing machine.Based on the kinematics and kineto-statics analysis of composing mechanisms,mass parameters of critical parts are chosen as design variables, and the multi-objective optimization method named as sequential-quadratic-programming strategy is applied to optimize the vibration force and moment.The simulation results indicate that the driving property of whole sewing-machine has been improved comparing with that of traditional optimal process.
high-speed-industrial sewing machine; driving property of whole machine; multi-objective optimization; kineto-static analysis
2016-05-25
劉永(1979-),男,陜西合陽人,工程師,研究方向?yàn)榭p制機(jī)械設(shè)計(jì).
1006-3269(2016)03-0028-05
TH122
A
10.3969/j.issn.1006-3269.2016.03.006