宋同輝
安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司
發(fā)電廠凝結水精處理廢水系統(tǒng)優(yōu)化
宋同輝
安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司
華電蕪湖發(fā)電公司原凝結水精處理廢水系統(tǒng)為1、2號機組公用,目前管道、設備腐蝕嚴重,多處出現腐蝕穿孔。若檢修時需兩臺機組全部停運,極為不便,也嚴重影響設備安全運行。經多方面研究討論,并利用本廠兩臺機組雙停機會對該系統(tǒng)進行改造,以提高檢修方便性和運行可靠性。
凝結水精處理;腐蝕;環(huán)氧樹脂
化學設備在發(fā)電廠運行中占據關鍵位置,而化學設備由于其自身特點,在運行過程中不可避免會產生酸堿腐蝕。在長周期運行后管道、設備會產生較為嚴重的腐蝕、穿孔,對電廠安全穩(wěn)定運行埋下隱患。本文就蕪湖發(fā)電廠化學精處理酸堿廢水系統(tǒng)腐蝕嚴重這一問題展開研究,對其系統(tǒng)進行優(yōu)化,以達到耐腐蝕、長周期運行的效果。
蕪湖公司一期為兩臺660MW機組,化學精處理廢水系統(tǒng)于2008年投運,廢水池為1、2號兩臺機組公用,運行過程產生的廢水送至機組排水槽。因投產初期設備選型、及施工工藝不當等原因,目前化學工業(yè)廢水系統(tǒng)設備故障、廢水輸排放管路腐蝕嚴重,需盡快對廢水系統(tǒng)設備、水池等設備設施進行換型改造。
1、2015年5月,汽機房內精處理廢水池在檢查過程中發(fā)現,水池腐蝕、穿孔嚴重,其中一處孔洞因廢水腐蝕,直接貫穿至30米外的#2機B凝結水泵泵體位置,當廢水池液位升高后,廢水沿此孔洞從30米開外的凝結水泵基礎位置流出,根據此現象分析,因腐蝕造成的孔洞,很可能已在汽機房0m#2機組地面下對混凝土基礎構成網狀腐蝕,并且從汽機房房#2機0m地面觀察,個別位置存在下沉痕跡。如圖1所示:
使用內窺鏡對#2機至精處理廢水池來水管道進行檢查,此段地埋管道已出現孔洞,廢水沿此孔洞流出,在#2機汽機房0m地面混凝土中形成網狀腐蝕,最終將導致#2機汽機房0m地面出現塌陷風險。如圖2所示:
圖2
2、室外工業(yè)廢水池、工業(yè)廢水酸堿區(qū)域防腐脫落嚴重,部分位置已將鋼筋混凝土腐蝕,對周圍環(huán)境構成嚴重威脅。
上述土建構筑物、水池花崗巖防腐側嚴重脫落,如不徹底治理,將對構筑物結構堅固程度構成嚴重隱患,酸堿廢水出現泄漏,對周圍環(huán)境構成嚴重危害。
3、工業(yè)廢水系統(tǒng)輸排放廢水泵,基建期間設備選型過程中未充分考慮設備耐腐蝕性,目前部分輸排水管道、水泵腐蝕嚴重,已無法投入運行。
4、由于該廢水池為1、2號機組公用,在檢修時需同時停運兩臺機組,在多數情況下并不具備雙停條件,極為不便。
為了提高凝結水精處理運行可靠性,極有必要對該廢水系統(tǒng)進行改造優(yōu)化。公司從具體實施內容、工程規(guī)模、技術關鍵和重點解決的技術問題,預計達到的技術經濟指標,工程實施條件等問題進行研究討論,確定了如下優(yōu)化改造方案:
1、目前,#2機精處理至廢水池來水地埋管道已出現破裂,必須將其廢除,并為#2機精處理廢水獨立設立單獨水池,將兩臺機組精處理排水分開[1],便于單臺機組停運后,可對水池進行檢查、維護。
工程規(guī)模:(1)#1機精處理廢水池防腐層升級改造,在重新制作環(huán)氧樹脂防腐層后[2],在廢水池內壁粘貼防腐花崗巖做面層,增加廢水池耐腐蝕強度。(2)在#2機汽機房外土建制作容積為60m3廢水池,對廢水池內壁采用環(huán)氧樹脂墊底、花崗巖面層的防腐。(3)為新增#2精處理廢水池增加兩臺不銹鋼排水泵,用于將廢水輸送至機組排水槽(#2機廢水池至機組排水槽單獨敷設316L不銹鋼管道)(4)上述內容實施前,應安裝臨時管道,將#1、#2機組精處理排水至今引至機組排水槽。
2、室外工業(yè)水池防腐脫落、工業(yè)廢水酸堿區(qū)房屋腐蝕、設備損壞施工工藝提升,設備換型改造方案:
對室外工業(yè)水池抽水見底(水池容積900m3),對已出現空鼓、脫落情況進行全面排查,并采用新型環(huán)氧樹脂底層、花崗巖面層方式施工,增強水池防腐性能。
工程規(guī)模:(1)對室外工業(yè)水池進行防腐。(2)工業(yè)廢水酸堿區(qū)構筑物全面檢查,加固,重新制作防腐;(3)將目前我公司工業(yè)廢水系統(tǒng)普通鑄鋼泵全部更換為316L材質耐腐蝕不銹鋼泵,增強設備可靠度。(4)將系統(tǒng)腐蝕情況嚴重管道,更換為耐腐蝕襯膠管道(共計220米)。
技術關鍵和重點解決問題:
防腐施工務必采用耐酸堿環(huán)氧樹脂+玻璃纖維布進行5布7油打底,2.5cm厚花崗巖做面層,可確保水池5-7年不發(fā)生防腐脫落;
將原精處理廢水池分為#1、#2機組兩個獨立廢水池,便于日常停機過程中水池檢查、維護,各獨立廢水池能夠實現機組直排,避免地埋管道泄漏后無法處理問題。
將原工業(yè)廢水酸堿區(qū)設備更換為襯膠管道、316L不銹鋼泵,可確保設備3-5年不出現因腐蝕造成無法運行缺陷。
改造工程歷時20天,于3月中旬投入使用,運行已有將近半年,未出現任何腐蝕機設備異常運行缺陷。此項改造工程涉及覆蓋面廣,能夠將我公司一期化學廢水、酸堿系統(tǒng)目前存在的主要問題進行有效處理。
項目實施后,有效阻止了目前設備、設施缺陷繼續(xù)擴大,防止了化學廢水、酸堿系統(tǒng)因泄漏等故障,造成周圍環(huán)境設施污染,對提高化學系統(tǒng)設備可靠度,特別是環(huán)境保護監(jiān)督工作貢獻明顯。
[1]張葳葳.凝結水精處理系統(tǒng)的選擇[J].鍋爐制造,2004,(02)
[2]李玉峰.水分散性聚苯胺/環(huán)氧樹脂乳液防腐蝕涂層研究[J].熱固性樹脂,2010,25(03)