黎偉鋒
摘要
本文分析了一般紡織品洗后外觀項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法和程序選擇,對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行了詳解并提出一些建議。
關(guān)鍵詞:水洗;外觀質(zhì)量;洗滌程序;注意事項(xiàng)
1 引言
成衣經(jīng)過(guò)穿著、使用和洗滌后,能保持原有尺寸形狀的性能,是服裝的重要性能之一。以前紡織品縮水問(wèn)題不被消費(fèi)者重視,在買衣服時(shí)往往預(yù)留尺碼,防止縮水后尺寸變小。而隨著消費(fèi)者質(zhì)量意識(shí)的增加,縮水問(wèn)題不再是消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)考慮的問(wèn)題,變?yōu)樯a(chǎn)商的質(zhì)量責(zé)任。而評(píng)價(jià)紡織這一性能的方法就是洗后外觀的檢驗(yàn),該方法是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)洗滌后的服裝與未洗的進(jìn)行比較并評(píng)估。
目前,國(guó)內(nèi)的紡織品家庭洗滌和干燥后尺寸變化試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 8629、GB/T 8628和GB/T 8630。根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn),實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具備以下條件:
(1)A型洗衣機(jī):具體參數(shù)見(jiàn)GB/T 8629—2001的5.1條款內(nèi)容。
(2)標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑:無(wú)磷ECE標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑(不含熒光增白劑)。
(3)陪洗物要求:4層100%聚酯針織物。
(4)調(diào)濕與預(yù)調(diào)濕的大氣標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境要求:溫度(20±2)℃,濕度(65±4)%。
(5)干燥房的條件:針織織物與梭織織物的懸掛晾干、攤平晾干、烘箱烘干、轉(zhuǎn)籠烘干的設(shè)備。
2 服裝與面料的水洗尺寸變化率的檢測(cè)方法
2.1 樣品測(cè)量前處理
如果是服裝樣品,不用剪裁試樣。如果是織物樣品,先剪裁試樣,根據(jù)相應(yīng)的布料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行剪裁,或者根據(jù)GB/T 8628—2001的規(guī)定:每塊至少500mm×500mm,各邊應(yīng)分別與織物長(zhǎng)度和寬度方向相平行。如果幅寬小于650mm,經(jīng)有關(guān)當(dāng)事方協(xié)商,可采取全幅試樣進(jìn)行試驗(yàn)。如果織物邊緣在試驗(yàn)中可能脫散,應(yīng)使用尺寸穩(wěn)定的縫線對(duì)試樣鎖邊。洗前樣品預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕處理可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的具體要求,調(diào)濕用大氣GB 6529規(guī)定。一般來(lái)說(shuō),預(yù)調(diào)濕至少4h或達(dá)到恒重,調(diào)濕直至恒重。
2.2 冼前樣品的測(cè)量
將樣品放在平滑測(cè)量臺(tái)上。如果服裝是樣品,按照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定測(cè)量部位,可添加標(biāo)記點(diǎn)幫助確認(rèn)具體部位。一般來(lái)說(shuō),上衣測(cè)量部位有衣長(zhǎng)、胸圍、領(lǐng)大等,褲類測(cè)量部位有褲長(zhǎng)、腰圍等,裙類有裙長(zhǎng)、腰圍或者胸圍(連衣裙)等。
文胸、針織襪類、帽子、手套等小件產(chǎn)品,可按照相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求確定測(cè)量部位,若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定則按GB/T 8629—2001附錄B規(guī)定的測(cè)量方法,可添加標(biāo)記幫助確認(rèn)具體部位。
根據(jù)相應(yīng)的布料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行洗前樣品測(cè)量標(biāo)記,或者根據(jù)GB/T 8628—2001規(guī)定:將試樣放在平滑測(cè)量臺(tái)上,在試樣的長(zhǎng)度和寬度方向上,至少各做3對(duì)標(biāo)記。每對(duì)標(biāo)記之間至少相距350mm,標(biāo)記距離試樣邊緣不小于50mm,標(biāo)記在試樣上的分布均勻。
測(cè)量規(guī)定部位之間,最好是接縫之間或者接縫交點(diǎn)之間的距離,當(dāng)內(nèi)襯與面料織物不同時(shí),兩者應(yīng)分別測(cè)量,內(nèi)襯測(cè)量部位為與服裝相對(duì)應(yīng)的部位,將服裝放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至恒重,將服裝放置在測(cè)量臺(tái)或者衣架上,將服裝所有閉合處閉合,
測(cè)量時(shí),不要進(jìn)行無(wú)必要的拉伸,彈性服裝或者服裝的彈性部分應(yīng)在松弛狀態(tài)下測(cè)量,服裝的對(duì)稱部位應(yīng)做對(duì)應(yīng)測(cè)量,如兩只袖子。
2.3 洗滌干燥程序
根據(jù)紡織服裝的產(chǎn)品與半成品選擇洗滌程序都不一樣,洗滌程序包括:1A、2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、仿手洗這10種程序,一般來(lái)說(shuō):梭織產(chǎn)品與針織產(chǎn)品選擇洗滌程序都有很大區(qū)別,如:梭織常規(guī)的洗滌程序是:2A、4A、5A、7A、仿手洗,針織的常規(guī)洗滌程序是:5A、7A、仿手洗,因?yàn)獒樋棶a(chǎn)品有不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),從而只選擇這3種為常規(guī)洗滌程序。
首先了解針織物松弛狀態(tài)或松弛穩(wěn)定狀態(tài),即針織物處于內(nèi)應(yīng)力消失后尺寸穩(wěn)定的狀態(tài),此狀態(tài)可分為:靜態(tài)干松弛狀態(tài)、靜態(tài)濕松弛狀態(tài)、動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、完全松弛狀態(tài)這幾種,正因?yàn)樗嬖谶@幾種性能,從而在檢驗(yàn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)現(xiàn)同時(shí)洗滌3件針織產(chǎn)品,可又會(huì)出現(xiàn),兩件產(chǎn)品是收縮,一件伸長(zhǎng),或者洗滌1次比洗滌3次的尺寸變化率還大這些情況。
由于梭織產(chǎn)品穩(wěn)定性比針織產(chǎn)品好,然而它應(yīng)根據(jù)面料成分穩(wěn)定性來(lái)選擇,如棉類與聚酯類面料尺寸最穩(wěn)定,所以它可以選擇比較高的溫度來(lái)洗滌,羊毛、粘纖、桑蠶絲、麻類尺寸穩(wěn)定比較差,它應(yīng)該選擇比較低的溫度來(lái)洗滌。而針織選擇范圍比較小。
2.4 常用紡織品洗滌干燥程序的選擇
針織成品與半成品:含30%及以上蠶絲或蠶絲比例最高的針織物、松散結(jié)構(gòu)或彈性伸長(zhǎng)大的針織物選擇仿手洗攤平晾干;其他針織物5A懸掛晾干。
梭織成品:可機(jī)洗的毛紡、絲綢機(jī)織物:7A懸掛晾干;不可機(jī)洗的毛紡、絲綢機(jī)織物:仿手洗攤平晾干;其他梭織物:5A懸掛晾干。
梭織半成品:純棉機(jī)織物(未經(jīng)特殊整理,如棉印染布、色織布、牛仔布):2A烘箱烘燥;純棉機(jī)織物(經(jīng)過(guò)特殊整理,如棉燈芯絨、起絨布、磨毛布):4A烘箱烘干;不含涂層的錦綸、聚酯纖維機(jī)織物: 4A懸掛晾干;可機(jī)洗的毛紡機(jī)織物、絲綢機(jī)織物以及含涂層的錦綸機(jī)織物:7A懸掛晾干;不可機(jī)洗的毛紡機(jī)織物、絲綢機(jī)織物:仿手洗攤平晾干;再生纖維素纖維等其他機(jī)織物:5A懸掛晾干。
對(duì)于單一成分,參考布標(biāo),按GB/T 8629附錄規(guī)定選擇洗滌程序,混紡織物,如其中一組分比例小于5%,則忽略該組分,如混紡織物成分含有氨綸,考慮成分忽略氨綸,如多組分混紡時(shí),按成分選擇最輕柔的程序,如棉、莫代爾纖維、羊毛混紡織物、單組分棉選擇2A,莫代爾纖維選擇5A,羊毛選擇7A,則考慮羊毛較敏感,故選擇7A洗滌。
3 洗后外觀評(píng)估
3.1 洗后樣品整體外觀的變化
觀察洗后樣品整體(包括主料、輔料、里料、接縫等)的變化情況(起皺、變形、變色、沾色、失彈、外觀疵點(diǎn)、觸感等),涂層面料的洗后剝落程度以及粘合襯布、雙層或復(fù)合層樣品的分層、脫膠、起泡變化程度。
3.2 附件變化
觀察洗滌后印花是否有脫開(kāi)、脫落、起泡。飾物配件包括拉鏈紐扣等是否脫落、掉漆,拉鏈?zhǔn)欠耥樆?,皮革毛領(lǐng)手感脫落情況等外觀形態(tài)變化,以及其他影響洗后外觀的現(xiàn)象。
3.3 內(nèi)外側(cè)縫的扭曲(骨)、歪斜變化
按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)要求的洗后扭曲率判定指標(biāo)作為評(píng)定依據(jù),觀察樣品衫身扭曲變形情況,領(lǐng)口處、袖口處、下擺處、拉鏈前襟處是否卷曲、變形,如卷曲變形明顯,需經(jīng)中溫蒸汽熨燙試驗(yàn),并以熨燙后樣品外觀作為最終評(píng)定結(jié)果。
3.4 起毛起球變化
對(duì)比原樣評(píng)定洗滌后的樣品表面起毛球變化程度,要求洗滌樣品與對(duì)比樣品起毛球級(jí)數(shù)差異在一級(jí)之內(nèi)。
3.5 商標(biāo)、洗滌標(biāo)識(shí)、條形碼標(biāo)識(shí)等
洗滌后與原樣有顯著差異的不良變化程度,觀察其是否沾色,字跡是否模糊,車縫線是否松散等外觀變化情況,出具具體部位變化情況,結(jié)果不予評(píng)定。
4 洗后外觀評(píng)估實(shí)例
以下是常見(jiàn)的服裝洗后質(zhì)量問(wèn)題的實(shí)例。
(1)變形、扭曲現(xiàn)象:印花洗前與洗后的對(duì)比如圖1所示。水洗后樣品印花明顯變形、扭曲,判定為不可接受。
(2)印花脫落:印花洗前與洗后對(duì)比如圖2所示。樣品洗后印花完全脫落,不可接受。
(3)起泡現(xiàn)象:帽貼合襯洗前與洗后的對(duì)比如圖3所示。面料洗后明顯起泡,不可接受
(4)變色情況:主料洗前與洗后的對(duì)比如圖4所示。主料明顯變色(變色3級(jí)),不可接受。
(5)裝飾物掉漆情況:金屬片洗前與洗后的對(duì)比如圖4所示。裝飾金屬片明顯掉漆,不可接受。
(6)接縫外觀:樣品洗后褶皺效果如圖6所示。接縫明顯起皺,樣品褶皺效果明顯減弱,不可接受。
(作者單位:廣州纖維產(chǎn)品檢測(cè)研究院)