郭萬恒　汪偉

摘要：循環(huán)流化床鍋爐是一項高效低污染清潔的燃燒技術(shù)，因其具有的高效低污染、煤種適應性好、調(diào)負荷能力強、造價便宜等優(yōu)點，已廣泛應用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物利用等工業(yè)領(lǐng)域。近年來國內(nèi)的循環(huán)流化床鍋爐機組設(shè)計、生產(chǎn)、運行都得到了迅速的發(fā)展，目前國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐運行臺數(shù)超過了世界其他國家和地區(qū)正在運行的循環(huán)流化床鍋爐的總和。文章以135MW循環(huán)流化床鍋爐為例，重點探討汽機在日常運行中的常見問題及解決措施。

關(guān)鍵詞：火電廠；135MW循環(huán)流化床鍋爐；常見問題；措施

伴隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟水平的快速發(fā)展，各行各業(yè)對于電力的需求也隨之增加，火電廠在提供穩(wěn)定可靠的電力方面發(fā)揮了十分重要的作用。對于火電廠而言，汽機十分能夠穩(wěn)定的運行，直接關(guān)系到整個火電廠的綜合經(jīng)濟效益以及電力的安全穩(wěn)定供應。由于火電廠主要以燃燒化石能源，諸如煤炭等資源來實現(xiàn)發(fā)電。全面提升火電廠汽機的運行效率，改善運行中的常見問題，不僅能夠提升火電廠的綜合經(jīng)濟效益，還能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。因此探討火電廠汽機運行中的常見問題以及解決措施十分必要。

一、135MW循環(huán)流化床鍋爐運行狀況概述

某火電廠選用135MW循環(huán)流化床鍋爐，該鍋爐為采用循環(huán)流化床潔凈燃燒技術(shù)的440t/h高溫超高壓一次中間再熱蒸汽鍋爐，該爐設(shè)計燃用煙煤，采用循環(huán)流化床燃燒方式，采用前墻給煤方式，通過爐內(nèi)加石灰石脫硫。具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點。該鍋爐的燃燒系統(tǒng)由給煤、爐膛、二次風管、旋風分離器、返料器、布風板、風室、點火系統(tǒng)、冷渣器等組成鍋爐爐膛出口處煙氣壓力約為-100Pa，采用平衡通風。一次風經(jīng)預熱后分別通過風道引至爐前加煤管及布風板上的風帽進入爐膛。二次風經(jīng)空氣經(jīng)預熱后由布置在前后墻上的兩層二次風噴口進入爐膛飛灰及高溫煙氣經(jīng)由對流受熱面、引風機W及除塵系統(tǒng)排向大氣。

二、火電廠汽機運行常見問題分析

1.濾油機過濾問題

汽機組運行中所需要的油必須要為無水分并且顆粒較少的材料，為滿足生產(chǎn)需求，必須要在汽機正式運行前設(shè)置一個濾油機對油進行過濾，這樣濾油機運行效果如何，將會直接影響到其機組的啟動時間。對于汽機組運行所需的油必須要經(jīng)過兩次過濾處理，第一次由主油箱進行過濾，第二次則是利用濾油機來進行處理，對其進行脫水循環(huán)過濾。在整個過濾過程中應啟動汽機組的油泵，并要保證所用油質(zhì)量滿足實際需求，在過濾后對其進行檢測，確定不含有水分并顆粒較少則可繼續(xù)生產(chǎn)。而如果檢測后無水分但是顆粒較多，就需要選擇用循環(huán)過濾方式，保證油濾效果。其中，循環(huán)過濾方式會影響汽機組啟動時間，對電廠效益造成一定影響。

2.前泵非驅(qū)動端軸承溫度過高

火電廠汽機的運行，對其前泵非驅(qū)動端軸承溫度有著明確的要求，但是因為汽機在運行過程中采取循環(huán)工作的方式，所以當前泵非驅(qū)動端軸承溫度超過允許范圍時，必須要采取一定的措施進行處理，最為常見的如通過臨時膠管連接在軸承室外部，用冷水來進行降溫。對于傳統(tǒng)的冷水降溫方式只能對表面溫度起作用，是一種可行的應急方法，但是并不適用于長期降溫。因為汽機需要長時間循環(huán)運行，因此在選擇降溫方式時選擇此種方式，很有可能會造成水從加油孔中進入到軸承室內(nèi)部，這樣不但不能起到降溫的目的，反而會因為冷水的進入造成軸承的燒毀。

3.功率過高或者過低

雖然現(xiàn)在隨著各類新型技術(shù)在火電廠汽機中的應用提高了運行質(zhì)量，但是對于回熱系統(tǒng)即便是進行優(yōu)化后仍存在一定的不足，例如最為常見的汽機功率不足或者過高，面對此類情況必須要由工作人員在現(xiàn)場進行控制，才能確保汽機正常運行。對于火電廠汽機功率來說，需要將其控制在一定范圍內(nèi)，并且滿足相關(guān)技術(shù)指標。如果汽機使用時間比較長，出現(xiàn)功率過低或者過高現(xiàn)象的概率比較高，火電廠現(xiàn)在使用的汽機存在一個高壓缸與一個低壓缸，如果接觸面破裂出現(xiàn)泄露，機會出現(xiàn)功率過低的問題。其中如果汽機功率過低將會對機組高壓轉(zhuǎn)子雙列速度級效率造成影響。

三、火電廠汽機運行問題的應對措施

1.加強汽機熱力測定

在針對火電廠汽機熱力進行測算的過程當中可以通過熱力實驗的方式得到相應的結(jié)果，基于對實驗結(jié)果的分析，使火電廠汽機運行效率能夠得到一定的提高。也只有準確分析實驗結(jié)果，才能夠了解控制火電廠汽機運行效率的主要因素，從而及時針對火電廠汽機進行升級改造。在熱力實驗過程中，分析的重點應當是機組工作效率，熱力系統(tǒng)內(nèi)部熱循環(huán)效率等。在熱力實驗中，需要多次進行測定，并通過計算平均值的方式，使分析結(jié)果能夠更加的準確。

2.加大對汽機的檢驗力度

通過加大對火電廠汽機檢驗力度的方式，能夠使工作人員及時發(fā)現(xiàn)在火電廠運行過程當中所存在的各種問題，以便能夠做出正確的應對。當然，在對汽機進行檢驗時，要求檢驗員隨時對汽機運行期間的溫度變化情況進行記錄與觀察，若出現(xiàn)溫度異常升高的現(xiàn)象，則提示汽機可能出現(xiàn)故障。此時，首先需要對軸承室進行檢查，然后再逐項檢查其他環(huán)節(jié)與部件，查找故障。同時，在汽機檢驗過程中，還需要重點查看汽機室內(nèi)油位是否處于額定范圍內(nèi)，若實際油位<額定油位，則需要及時進行補充，以確保汽機運行的穩(wěn)定、安全。

3.控制汽機熱消耗水平

汽機熱消耗水平的增大是直接影響整個火電廠運行效率的重要因素之一。在汽機運行過程中，做好對熱消耗水平的控制工作能夠使火電廠的運行更加的穩(wěn)定與可靠。結(jié)合已有的實踐經(jīng)驗來看，在控制汽機熱消耗水平方面，首先可通過調(diào)整參數(shù)數(shù)據(jù)的方式解決該問題。例如，適當提高汽機壓力水平以及初始溫度水平。若通過該方法仍然無法有效降低汽機的熱消耗水平，則可以進一步嘗試提高汽機熱力循壞數(shù)值，以及降低汽機背壓參數(shù)的方式。通過對汽機熱消耗水平的嚴格控制，能夠使火電廠的運行效率更加理想，從而獲得更大的經(jīng)濟效益。

4.優(yōu)化汽機運行系統(tǒng)

對于火電廠汽機部分而言，該部分是一個具有綜合性以及整體性的系統(tǒng)，任意一個部分所產(chǎn)生的故障將直接對整個汽機的整體運行效率產(chǎn)生影響。因此，在汽機運行中，必須安排專人做好對各個部位的檢測工作，杜絕“牽一發(fā)而動全身”的問題出現(xiàn)。即便是任意一個細微的部分或是細微的故障，都必須引起工作人員的高度重視，并采取相應的措施加以解決。例如，針對汽機油系統(tǒng)而言，即便是清潔度不達標，也需要及時采取清潔措施，其目的是減少含有雜質(zhì)的油成分進入軸承室內(nèi)。只有通過對汽機運行系統(tǒng)的優(yōu)化，方能夠使汽機運行效率以及啟動效率更加理想，實現(xiàn)汽機系統(tǒng)穩(wěn)定運行的目標。

綜上所述，汽機是火電廠運行系統(tǒng)中十分重要的一個構(gòu)成部件，其運行性能直接關(guān)系到火電廠的整體運行效率。一旦火電廠的汽機在運行過程中出現(xiàn)故障現(xiàn)象，不僅會影響到電力的正常穩(wěn)定供應，還會導致燃料無法得到充分的燃燒，進而導致火電廠運行成本的增加。文章以135MW循環(huán)流化床鍋爐為例，重點分析了汽機在日常運行過程中所面臨的問題，并提出了對應的解決措施，旨在全面提升火電廠汽機的運行效率，進而促進火電廠經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的實現(xiàn)。

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