安紅強
摘要:近年來,鋼筋混凝土建筑框架結構的施工得到了業(yè)內的廣泛關注,研究其施工的質量控制問題有著重要意義。本文首先介紹了建筑鋼筋混凝土框架結構受力及變形的特點,分析了其在施工中的常見問題,并結合相關實踐經驗,分別從鋼筋工程、混凝土工程,以及建筑裂縫的控制等多方面,提出了鋼筋混凝土建筑框架結構施工質量控制的措施。
關鍵詞:鋼筋混凝土;框架結構;施工;質量控制
前言
作為鋼筋混凝土建筑框架結構應用中的重要工作,其施工質量的控制占據(jù)著極為關鍵的地位。該項課題的研究,將會更好地提升對其施工質量控制的掌控力度,從而通過合理化的措施與方法,進一步優(yōu)化鋼筋混凝土建筑框架結構應用的最終整體效果。
一、建筑鋼筋混凝土框架結構受力及變形的特點
1.受力特點
框架結構的受力特點是荷載傳給樓板,再傳給次梁、主梁、柱、基礎、地基。此種結構受力體系由梁、柱組成,用以承受豎向荷載是有利的,但是在承受水平荷載方面能力有限;而剪力墻的抗剪能力很強。在框剪結構中,框架與剪力墻協(xié)同受力,剪力墻承受大部分水平荷載,框架承受大部分的豎向荷載。因此,使框架結構在水平荷載作用下所分配的樓層剪力,沿高度分布比較均勻,各層梁柱的彎矩比較接近,有利于減小梁柱截面,便于施工。
2.變形特點
在水平荷載作用下,框架結構的側向變形曲線以剪切型為主,而剪力墻的變形則以彎曲型為主。在樓板水平面剛度很大(計算中假定為無限剛性)時,將兩者連接在一起協(xié)同變形,這就形成了框架剪力墻結構特有的變形曲線,呈反s形的彎剪型變形曲線。由于上述變形的協(xié)調作用,框架和剪力墻的荷載和剪力分布沿高度不斷調整。在樓層下部剪力墻的位移較小,它拉著框架按彎曲型曲線變形,剪力墻承受大部分水平力。樓層上部,剛好相反,剪力墻位移越高越大,此時在框架頂部它拉著剪力墻,按框架本身剪切型曲線變形。
二、鋼筋混凝土框架結構施工中的常見問題
1.鋼筋布置密度過大造成框架結構隱患及成因
節(jié)點關鍵處,因為密度過大,使得混凝土的澆筑難度增加,容易在節(jié)點核心區(qū)域出現(xiàn)孔洞、蜂窩等問題,從而造成節(jié)點處位置混凝土的整體抗剪能力下降,并使得鋼筋與混凝土間額定粘接強度下降,節(jié)點區(qū)域的整體強度降低。同時,當鋼筋密度過大時,鋼筋間的間距減小,或者沒有間距,從而與建筑構造要求相沖突。當鋼筋與混凝土間的粘結強度減弱時,鋼筋的錨固強度降低,導致鋼筋整體結構的抗拉強度下降。同時,因為節(jié)點處鋼筋的縱向布置數(shù)量較多,設計的鋼筋數(shù)量不一致,縱橫交叉布置等,都會導致鋼筋的抗拉強度下降。
2.蜂窩問題及成因
混凝土表層因為水泥砂漿含量較低,導致卵石外露而出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。這主要是因為混凝土拌合過程中出現(xiàn)配合比不準確、拌合料計量不精確等造成的。同時,當拌合不均勻時容易導致石子與砂漿相互分離,加之沒有按照既定的操作規(guī)程澆筑等問題,都會造成蜂窩問題,影響工程整體質量。
3.溫度裂縫問題及成因
因為混凝土澆筑后,在水化熱作用下容易出現(xiàn)內外溫差較大的問題,若澆筑混凝土的結構厚度超過2m,在硬化過程中會產生大量的熱量,在大體積混凝土內部作用下不能得到迅速釋放,導致其內部溫度迅速上升,最終出現(xiàn)溫度裂縫。另外,在混凝土硬化后期,整體呈現(xiàn)降溫趨勢,在自身的收縮作用下會在地基、墊層等的約束下,因為拉應力的作用而形成裂縫。
三、鋼筋混凝土建筑框架結構施工質量控制的措施
1.鋼筋工程施工質量控制對策
(一)材料準備工作。那些散亂的材料要扎好固定住或者是轉移到那些沒有危險的地方;要是想擺放安裝好的梁上的材料要固定在鋼架上;放在地面那些堆放的相關的物件要做好安全的工作,以防落下來傷害人;油布的處理要在上面壓住重物,端部要固定住。
(二)焊工正式施焊前,要按照相應的規(guī)范做好試驗工作;一批批的鋼筋焊接的過程中,要逐批的進行自檢,還要遵循取樣力學試驗,如果是專業(yè)的檢查工作人員是要自檢的基礎上對于焊接的質量適當?shù)某椴?,對那些質量懷疑的,要適當?shù)某椴椤?/p>
(三)放樣和下料措施。對于工作中的放料和下料的時候是要留有一定量的,因為焊接后出現(xiàn)的焊縫是會有線性收縮,而梁、桁架這些還會在受彎的時候拱起。但是其實收縮量跟很多原因都是相關的,在實際的工作中是需要試驗得出的,在放拼裝臺時要放出收縮量,一般受彎構件長度不大于24m時放5mm,長度大于24m時放8mm。
(四)裝配和焊接順序。對于鋼結構的拼裝的平臺的制作是要有很規(guī)范的水平面的,至于平臺的鋼硬度是要確保其構件能夠在自重的壓力下,沒有不穩(wěn),沒有下沉,這樣來確保構件的直和平。而那些小的結構是可以一次就完成裝配的,使用定位焊固定后,在用比較適合的焊接工序完成。
2.混凝土工程質量控制
(一)混凝土原材料的質量控制。對于各項材料進場都是要有質量的證明書的,水泥也不例外,還要包括不同品種的強度級別、包裝、出廠的時間全面的檢查。對于混凝土使用的粗骨料,要粒徑和時間使用的情況相符合,要使用規(guī)范的適合的骨料。那些摻有氯鹽的混凝土要搗密實了之后才可使用,不能用蒸汽的養(yǎng)護方法。
(二)配合比控制的原則。可以通過提升單位水泥的使用情況達到強度高和較好和易性的混凝土,但是要是量加大了,那么造價自然會高,水量和混凝土的體積變化率也會增加,所以還是要限制水泥的使用量的。所以說各種原材料的用量都是要合適的,計量也要在允許范圍內。
(三)澆筑過程。對于混凝土的澆筑方案是要審批的,對于可能出現(xiàn)的一切問題有研究和解決辦法,以保證最好的結果,澆筑前要檢查,確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符,且支撐牢固,拼縫嚴密,模板內雜物己清除干凈。
3.建筑裂縫的控制
(一)“放”的措施:砌筑填充墻至接近梁底,留一定高度,砌筑完后間隔至少一周,宜15d后補砌擠緊;合理分縫分塊施工;在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗等。
(二)“抗”的措施:①盡量避免使用早強高的水泥,積極采用摻合料和混凝土外加劑,降低水泥用量(宜<450kg/m3)。實踐經驗表明,每m3混凝土的水泥用量增加10kg,其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大,有時還有大體積混凝土,從經濟、實用角度宜摻入外加劑。當然摻入外加劑后,要預計對早期強度的影響程度。②在施工工藝上,應避免過振和漏振,提倡二次振搗、二次抹面,盡量排除混凝土內部的水分和氣泡。③現(xiàn)澆板中的線盒置于上、下層筋中間,交叉布線處采用線盒。
(三)“放”、“抗”相結合的措施。在混凝土裂縫的預防中,對新澆混凝土的早期養(yǎng)護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮,需主要控制好構件的濕潤養(yǎng)護,避免表面水分蒸發(fā)過快,產生較大收縮的同時,受到內部約束而易開裂。對于大體積混凝土而言,應采取必要的措施(埋設散熱孔、通水排熱),避免水化熱高峰的集中出現(xiàn);同時在養(yǎng)護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監(jiān)測(尤其在前3天)。對混凝土澆筑后的內部最高溫度與氣溫宜控制在25℃以內,否則因溫差過大產生混凝土裂縫。
四、結束語
綜上所述,加強對鋼筋混凝土建筑框架結構施工質量控制的研究分析,對于其良好施工效果的取得有著十分重要的意義,因此在今后的鋼筋混凝土建筑框架結構實踐中,應該加強對其施工質量控制的重視程度,并注重其具體實施過程的可行性。
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