黃興
摘要:近年來,建筑地基施工裂縫問題得到了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注,研究其處理方式與途徑有著重要意義。本文首先對相關(guān)內(nèi)容做了概述,分析了地基沉陷引起的裂縫出現(xiàn)的原因,及其處理措施,并結(jié)合相關(guān)實踐經(jīng)驗,就施工技術(shù)引起的裂縫處理展開了研究與探討,闡述了個人對此的幾點看法與認識,望有助于裂縫處理相關(guān)工作的實踐。
關(guān)鍵詞:建筑地基;施工;裂縫;處理
前言
作為建筑地基施工中的常見問題之一,裂縫問題的特殊性不言而喻。該項課題的研究,將會更好地提升對建筑地基施工裂縫問題的掌控力度,從而通過合理化的措施與方法,進一步獲得建筑地基施工的最終整體效果。
一、概述
我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,帶動了我國建筑行業(yè)的發(fā)展,雖然建筑施工技術(shù)得到了有效的提升,但是施工過程中還是會存在一些問題,本文講述的就是最常見的地基施工中裂縫問題。地基在整個建筑施工中占有重要地位,它的質(zhì)量問題直接影響著整體建筑物的質(zhì)量,所以需要建筑企業(yè)采用合理有效的處理措施來解決這類問題,需要注意的是,在采用任何處理措施之前,一定要結(jié)合地基施工裂縫的具體情況,選擇相應(yīng)的處理措施,只有這樣,才能確保建筑工程的施工質(zhì)量。
有些房屋可能由于設(shè)計不周、施工質(zhì)量差、施工現(xiàn)場管理不善、使用功能的改變及抗震等級的調(diào)整等方面的原因,造成建筑物不能滿足安全性、適用性、耐久性中某項或幾項功能的要求,為完善其功能要求、延長其使用壽命需對建筑物進行維修、加固。建筑工程在施工的過程中,地基出現(xiàn)裂縫是一種較為常見的質(zhì)量問題,并且如不能對裂縫進行有效的處理,將會給建筑物的整體質(zhì)量帶來嚴重破壞,因此,對于建筑地基施工裂縫的處理措施成為了人們關(guān)注的焦點問題。建筑地基在施工中出現(xiàn)裂縫,勢必會影響到建筑物的穩(wěn)定,使建筑物原來的耐久性下降,所以建筑企業(yè)必須要重視地基施工的裂縫問題,在施工的過程中根據(jù)實際情況找出有效的處理措施,確保建筑物的整體質(zhì)量。
二、地基沉陷引起的裂縫
1.裂縫產(chǎn)生
通常我們都認為地基土層在自重的作用下壓縮已穩(wěn)定,因此,地基沉降的外因主要是建筑物荷載在地基中產(chǎn)生的附加應(yīng)力。其內(nèi)因是土由三相組成,具有碎散性,在附加應(yīng)力的作用下土層的孔隙發(fā)生壓縮變形,引起地基沉降。
2.治理措施探討
(一)結(jié)構(gòu)方面。采用輕質(zhì)高強的墻體材料,如陶粒混凝土、空心砌塊、多孔磚等,以減輕墻體自重。選用輕形結(jié)構(gòu)。如可采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),輕鋼結(jié)構(gòu)和各種輕型空間結(jié)構(gòu)等。工業(yè)廠房屋蓋的重量較大,可將過去常用的大型屋面板外加防水屋蓋改成各種自防水預(yù)制輕型屋面板,重量可減輕許多。減少基礎(chǔ)和上覆土的重量??刹捎每招幕A(chǔ)、薄殼基礎(chǔ)、無埋式薄板基礎(chǔ)等自重輕,回填土少的基礎(chǔ)形式,以及用空地板代替厚填土以減輕基底壓力。
加強建筑物的剛度和強度??刂平ㄖ锏拈L高比L/H<2.5;設(shè)置封閉圈梁和構(gòu)造柱。圈梁設(shè)置在基礎(chǔ)頂面,頂層門窗上方。地震烈度8度地區(qū)應(yīng)每隔一層加一道圈梁,甚至層層設(shè)置圈梁。圈梁應(yīng)設(shè)置在外墻,內(nèi)縱墻和主要內(nèi)橫墻上,并宜在平面內(nèi)連成封閉系統(tǒng)。圈梁的寬度等于墻厚,高度不小于120mm。所采用的混凝土強度等級不低于C15。縱向連續(xù)澆注,一次完成以形成整體結(jié)構(gòu)。構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在外墻四角和內(nèi)外墻交接處,其鋼筋與圈梁連接成整體。
減小或調(diào)整基底的附加應(yīng)力,設(shè)置地下室。以挖除的地下室空間的土重抵消部分甚至全部建筑物的重量,達到減小沉降的目的;改變基底尺寸,使不同荷載的基礎(chǔ)沉降量接近,減輕不均勻沉降值。
(二)施工方面。砌塊房屋墻體水平和垂直灰縫必須達到90%和80%,這是由于空心砌塊塊體較高和空洞的存在,砌塊的灰漿鋪設(shè)面積較磚的灰漿面積少使豎縫不易飽滿,水平縫不便鋪砌,減弱了墻體抗剪抗拉的能力,在砌塊干縮,溫差應(yīng)力和局部荷載條件下墻體更容易出現(xiàn)開裂問題,導致裂縫的產(chǎn)生;由于施工人員素質(zhì)的差異,即使是同一工人砌筑的質(zhì)量也不穩(wěn)定,這也是造成墻體質(zhì)量問題的原因之一;采用傳統(tǒng)的操作工藝,采用普通的水泥砂漿,造成塊與塊之間的粘接力下降,也容易造成墻體開裂。
三、施工技術(shù)引起的裂縫
1.裂縫產(chǎn)生
(一)樓板拆模過早或拆模后再次支撐。未作同條件混凝土試塊或不依據(jù)同條件混凝土試塊達到設(shè)計強度100%就提前拆模,但拆模后又承受不了荷載就可能造成頂板混凝土開裂;此時利用支撐對此種情況的混凝土樓板進行局部受力往上頂,因為是局部支點,而且是人為掌握支頂力度無法確定支力大小,就不可避免地會出現(xiàn)此支撐支頂過力而使樓板混凝土出現(xiàn)裂縫。
(二)樓板底模和支架的整體強度、剛度不夠。存在下面的原因時均能造成樓板底模和支架的整體強度、剛度不夠的結(jié)果,同時使得混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。未進行模板強度計算;支撐間距和龍骨間距大于經(jīng)過模板計算的施工方案間距;支撐或龍骨的材料規(guī)格小于經(jīng)過模板計算的施工方案的材料規(guī)格;立向支撐的接頭縫、支撐與龍骨接觸縫、大小龍骨接觸縫、小龍骨與竹膠板接觸縫因有縫隙而不實;立向支撐接頭軸心不直,且無拉桿或拉桿無效。
(三)泵送混凝土布料桿安放處未設(shè)附加支撐?;炷敛剂蠗U本身重量和布料桿系統(tǒng)中混凝土的重量形成的荷載均承壓在布料桿4條腿的4個支點上,在送混凝土時布料桿受混凝土輸送泵壓力沖擊的影響,使得布料稈的4條腿支點經(jīng)常出現(xiàn)2條腿受力的狀態(tài),此時的現(xiàn)澆板混凝土強度均未達到設(shè)計強度,所以此開間樓板混凝土很容易產(chǎn)生裂縫。
2.治理措施探討
改良混凝土配合比設(shè)計,優(yōu)化級配。泵送混凝土坍落度控制在140±20mm,一般混凝土坍落度控制在80~120mm,盡量減小水灰比,防止早期干縮。
選用中熱或低熱的水泥品種,如普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥,盡量避免使用純熟料水泥或早強水泥。選用適當?shù)耐饧觿ㄈ鐪p水劑、磨細粉煤灰等),盡量減少水泥用量,充分發(fā)揮混凝土的后期強度。降低混凝土漿量體積,增加粗骨料用量?;炷羶?nèi)漿量的體積宜控制在580~600L/m3,骨料用量宜控制在1050~1100kg/m3。
加強施工管理,在混凝土初凝后1~3天,對大體混凝土留孔進行內(nèi)外溫度測量。根據(jù)溫差采取相應(yīng)措施,混凝土的養(yǎng)護時間不少于14天,溫差不大時以保證混凝土濕潤狀態(tài)為宜。養(yǎng)護工作安排責任心強的專人負責,使混凝土能得到良好的養(yǎng)護環(huán)境,減少溫差引起溫度裂縫,又能使混凝土充分水化,提高混凝土自身強度。
模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導致砼裂縫;模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動荷載)作用下,模板變形過大造成開裂;合理掌握拆模時機,拆模時間過早,應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開裂,但也不能太晚,盡可能不要錯過砼水化熱峰值,即不要錯過最佳養(yǎng)護介入時機。
加強人員素質(zhì)教育和管理力度,執(zhí)行計量制度,嚴禁商品混凝土現(xiàn)場加水,杜絕使用超過初凝時間的混凝土。預(yù)先考慮不利因素的影響,提前準備應(yīng)付措施,嚴格按規(guī)范施工,減少施工因素影響。
四、結(jié)束語
綜上所述,加強建筑地基施工裂縫的處理分析研究分析,對于有著十分重要的意義,因此在今后的實踐中,應(yīng)該加強對的重視程度,并注重。
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