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        汽車(chē)工廠總裝車(chē)間輪胎輸送和安裝高效精益方案研究及應(yīng)用

        2016-10-21 16:04:43方明蔡自凡吳衛(wèi)權(quán)
        科技與企業(yè) 2016年9期
        關(guān)鍵詞:輸送線胎壓總裝

        方明 蔡自凡 吳衛(wèi)權(quán)

        【摘要】本文以某合資汽車(chē)公司全新工廠的總裝車(chē)間項(xiàng)目為例,針對(duì)輪胎輸送、輪胎安裝及胎壓監(jiān)測(cè)等工藝方案進(jìn)行研究探討,從而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單高效智能化的輪胎輸送,以及自動(dòng)化精益化輪胎安裝。簡(jiǎn)單高效的物流輸送,有助于降低整車(chē)主機(jī)廠先期投資及長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本,自動(dòng)化精益化的安裝工藝,有利于提升裝配質(zhì)量及降低管理成本。

        【關(guān)鍵詞】總裝車(chē)間;輪胎輸送線輪胎安裝工藝

        1.前言

        近年來(lái),我國(guó)國(guó)內(nèi)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量保持持續(xù)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,各汽車(chē)公司不斷通過(guò)新建工廠來(lái)擴(kuò)大產(chǎn)能,合理的前期規(guī)劃對(duì)于打造精益高效綠色的現(xiàn)代汽車(chē)制造工廠至關(guān)重要。而對(duì)于整車(chē)廠的總裝車(chē)間而言,如何提升車(chē)間自動(dòng)化、智能化及精益化是每一位總裝人致力研究的方向。

        總裝車(chē)間完成整車(chē)所有零部件的裝配,物料的高效合理配送對(duì)于車(chē)間運(yùn)行及其重要,對(duì)比現(xiàn)有主流整車(chē)主機(jī)廠,總裝車(chē)間的大件物料如座椅、儀表盤(pán)、副車(chē)架、后橋及輪胎都傾向于采用輸送線直接配送到工藝裝配線旁。針對(duì)輸送而言:輪胎特點(diǎn)在于需求數(shù)量多,配送頻次高,體量大并且需要根據(jù)車(chē)型進(jìn)行防錯(cuò)排序;對(duì)于安裝來(lái)說(shuō):輪胎安裝需要借助輔助臂,降低工人操作強(qiáng)度,提高人機(jī)工程及自動(dòng)化,而輪胎擰緊需要配置自動(dòng)擰緊設(shè)備,輪胎后道工藝進(jìn)行胎壓監(jiān)測(cè)TPMS(Tire Pressure Monitoring System),這一系列人員、設(shè)備、物料之間的合理高效布局帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。

        2.輪胎輸送線

        某合資汽車(chē)公司總裝項(xiàng)目規(guī)劃支持混線7款車(chē)型柔性生產(chǎn),覆蓋豪華轎車(chē)、SUV、MPV及新能源車(chē)等多種車(chē)型。輪胎尺寸兼容17寸至21寸,輪胎外徑尺寸650mm至800mm,輪胎輸送機(jī)運(yùn)線選擇重型輥道線(見(jiàn)圖1),前期投資及后期維護(hù)成本都較為底下。輪胎可以通過(guò)物流交互系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲得物料需求數(shù)據(jù),并排序后通過(guò)卡車(chē)送達(dá)工廠,卡車(chē)可以與輸送線自動(dòng)對(duì)接,然后通過(guò)輸送設(shè)備從高空或地下自動(dòng)送至線旁。

        卡車(chē)輸送輪胎4個(gè)胎/輛車(chē)一個(gè)堆垛,卡車(chē)自動(dòng)對(duì)接至輸送線上采用解垛機(jī)自動(dòng)拆解。輪胎輸送過(guò)程中為減少投資節(jié)約空間,輪胎輸送采用先從鋼平臺(tái)上輸送,節(jié)約地面物流面積,然后采用無(wú)動(dòng)力轉(zhuǎn)龍?jiān)O(shè)備(見(jiàn)圖2),過(guò)渡到地坑輸送,最后從輪胎安裝的底盤(pán)裝配線中間采用自動(dòng)機(jī)構(gòu)分拆到左右兩邊(見(jiàn)圖3)。

        3.輪胎安裝工藝

        輪胎安裝工藝包含輪胎的安裝、緊固及胎壓監(jiān)測(cè)TPMS,本文描述的方案為簡(jiǎn)單高效將安裝工藝整合,有效利用裝配工位。

        1)輪胎安裝及緊固

        該總裝項(xiàng)目追求精益高效原則,輪胎安裝僅規(guī)劃一個(gè)工位,對(duì)輪胎安裝輔助臂及擰緊機(jī)布置帶來(lái)極大挑戰(zhàn)。提出了一種節(jié)省空間且簡(jiǎn)易的輪胎安裝輔助臂(見(jiàn)圖4),輪胎從地坑輸送出來(lái),被拆分機(jī)構(gòu)自動(dòng)分解到左右兩邊,提升機(jī)將輪胎抓取放置輪胎安裝小車(chē),安裝小車(chē)在地面的滑軌上移動(dòng),滿(mǎn)足輪胎安裝。該方案優(yōu)勢(shì)在于輪胎安裝小車(chē)布置在地面,采用二級(jí)氣缸滿(mǎn)足高度上輪胎安裝,輪胎擰緊機(jī)布置在線邊鋼結(jié)構(gòu)上,二者有效利用一個(gè)工位的空間,滿(mǎn)足輪胎安裝及緊固。

        2)胎壓監(jiān)測(cè)

        輪胎胎壓監(jiān)測(cè)采用設(shè)備自動(dòng)讀取進(jìn)行,無(wú)人工操作,需求一個(gè)整工位。綜合根據(jù)前面介紹的輪胎從地坑輸送出來(lái)分解到裝配線兩邊,輪胎出地面坑口會(huì)占據(jù)一定的空間,對(duì)比胎壓監(jiān)測(cè)無(wú)人操作工位,規(guī)劃把輪胎出地面的輸送線方向與底盤(pán)主線方向反向(見(jiàn)圖3),這樣高效利用輪胎出坑口區(qū)域位置進(jìn)行胎壓監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)輪胎輸送、安裝、胎壓監(jiān)測(cè)在2個(gè)主線工位內(nèi)完成。

        4.結(jié)語(yǔ)

        汽車(chē)廠輪胎特點(diǎn)在于需求數(shù)量多,配送頻次高,體量大并且需要根據(jù)車(chē)型進(jìn)行防錯(cuò)排序,本文描述了輪胎輸送及輪胎安裝工藝方案,從簡(jiǎn)單高效且經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā),目前該總裝項(xiàng)目已經(jīng)順利投產(chǎn)量產(chǎn),對(duì)前期的輪胎輸送安裝方案進(jìn)行了有效充分驗(yàn)證。為同類(lèi)其他汽車(chē)工廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)提供了有益的參考與借鑒。

        參考文獻(xiàn)

        [1]李國(guó)建.簡(jiǎn)易高效的輪胎輸送線.汽車(chē)制造業(yè),2010:56-57.

        [2]王仲欽.現(xiàn)代汽車(chē)制造廠總裝車(chē)間工藝設(shè)計(jì).機(jī)械制造41卷 第464期.

        [3]段文玲.轎車(chē)總裝車(chē)間工藝規(guī)劃.汽車(chē)工藝與材料AT&M2010年第10期.

        作者簡(jiǎn)介

        第一作者:方明,上汽通用汽車(chē)有限公司 總裝區(qū)域高級(jí)經(jīng)理 郵編201206

        第二作者:蔡自凡,上汽通用汽車(chē)有限公司 設(shè)備主管 郵編201206

        第三作者:吳衛(wèi)權(quán),上汽通用汽車(chē)有限公司 設(shè)備經(jīng)理 郵編201206

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