丁繼果
【摘要】滑模施工是針對一些施工工期緊張、緊急渡汛要求的水利水電工程應(yīng)時而生的技術(shù)手段?;な┕ひ云涫┕に俣瓤臁⑹┕べ|(zhì)量高、施工外觀好、工程施工成本低廉等特點在水利水電施工中得到廣泛的推廣。本文結(jié)合工作實踐,主要對水利水電工程中滑模技術(shù)的要點進行探究。
【關(guān)鍵詞】水利水電工程 閘墩 滑模施工
隨著水利水電事業(yè)的不斷發(fā)展,滑模施工技術(shù)也得到廣泛的應(yīng)用。而滑模施工的效果也會對水利水電工程的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,因而相關(guān)企業(yè)必須對滑模技術(shù)的施工要點進行重要,規(guī)范施工工藝,嚴格依照相關(guān)的施工要求進行有效施工,只有這樣才能提高水利水電工程的整體質(zhì)量,實現(xiàn)工程的經(jīng)濟與社會效益。
一、技術(shù)特點
(1)應(yīng)用滑膜技術(shù)的水利水電項目具有較強的整體性,此外由于它能夠忽略傳統(tǒng)工藝中對于水平施工縫的相關(guān)要求,不相同的結(jié)構(gòu)板塊可以進行連續(xù)的施工,使施工時間得到節(jié)??;
(2)滑膜工藝應(yīng)用機械進行施工,所以建設(shè)的速度相對較快,一般情況下每天滑升速度可以達到2.5 米;
(3)在水利水電工程項目中應(yīng)用滑膜技術(shù)可以使施工中的輔助消耗有效地減少,使施工成本得到節(jié)??;
(4)工程應(yīng)用滑膜技術(shù)進行施工,它的外形十分好看,沒有嚴重的缺陷,自然也節(jié)省了維修費用的開支。
二、水利水電工程建設(shè)中滑模技術(shù)的應(yīng)用
1、滑模安裝和調(diào)試技術(shù)
清基主要在閘墩底板進行,但必須是在完成澆筑并鋼筋預(yù)埋的閘墩上進行。在預(yù)埋鋼筋施工中,與地面高度相比,應(yīng)確保鋼筋低于期1.5m,清基完成之后,再對混凝土表面開展鑿毛處理,使其與施工要求相符。在完成清基和鑿毛施工之后,為了安置滑模,應(yīng)在閘墩的混凝土保護層外側(cè)地面對10~20 公分的木枋墊層上進行放置,盡量將其保持為對接狀。在接模施工時,應(yīng)將滑模的墩頭、墩尾和中間段將塔機或門機吊放在木枋墊層上,盡量保持在對接狀態(tài)。在齊模時,運用起重機將各段位置調(diào)整好,再通過螺栓進行連接,使各控制點保持在對齊狀態(tài),在液壓千斤頂中間安裝空心鋼管,通常情況下,千斤頂應(yīng)為離心式,鋼管的一段應(yīng)接觸閘墩毛面,千斤頂夾緊鋼管。需要注意的是,每運用一次千斤頂,都應(yīng)對其進行一次全面的檢修和清洗。
在接筋施工時,應(yīng)運用搭接電焊或接埋弧焊的方式實施焊接。在對搭接電焊進行運用時,應(yīng)將單焊面的焊縫長度控制在10d 以上,雙面焊的焊縫長度應(yīng)超過5d,為了便于澆筑,應(yīng)對接筋長度進行控制,并檢查細部結(jié)構(gòu),使其達到合格之后再通電,將電動機打開,便于增加壓力,有利于提模施工。將提模高度保持在10~20cm 范圍內(nèi),在提模之后,再運用測量儀檢測滑模是否偏移和傾斜,若與要求不符,則應(yīng)立即進行調(diào)整,使各控制點保持在相互對齊狀,在該基礎(chǔ)上,運用組合的鋼模板或木模板安裝在滑模底部,有利于封堵,再開展襯筋焊接。預(yù)防澆筑過程中有爆模問題出現(xiàn)。在安裝完模板之后,應(yīng)在滑模結(jié)構(gòu)的各控制點上掛上能變長的掉線,對變形的觀測實施加強。在安裝和調(diào)試的過程中,應(yīng)對檢查力度進行加大,使每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制在達標(biāo)以后再對下一道工序進行操作,直到完成調(diào)試之后再開展混凝土澆筑操作。
2、滑模施工中混凝土施工工藝
在完成滑模安裝和調(diào)試之后,即開展混凝土澆筑操作,為了確保滑模施工的順利開展,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,在澆筑時應(yīng)運用門機或塔機實施操作。澆筑工藝主要包括一下幾點:首先在滑模模板的中部對一層混凝土進行澆筑,在混凝土振搗施工時,應(yīng)運用11 斤的變頻振動器,對振搗次數(shù)進行關(guān)注,避免有爆?;蚍皢栴}產(chǎn)生。當(dāng)施工要求滿足之后,再將滑模提升約二十公分。檢查混凝土澆筑質(zhì)量,開展抹面的平整處理。
3、滑模拆除工藝技術(shù)
切掉閘墩頂部的多余鋼筋,并割掉經(jīng)過離心式液壓千斤頂中過高的鋼管部分,便于在提升較小高度時,從鋼管中將滑模提出來。拆卸滑模上的相關(guān)附屬機器設(shè)備,例如:電焊機、電器控制箱及照明機器設(shè)備等,使起吊重量減小。在滑模分節(jié)的部位,應(yīng)用氧焊把滑模底部吊掛的吊籃進行切割,把連接滑模的墩頭、中間段以及墩尾全部拆除。通過使用塔機或者門機把滑模的墩尾段吊住,使離心式液壓的千斤頂松開,利用塔機或者門機員起墩尾段滑模,緩緩提升。在起吊的時候,如果滑模門槽構(gòu)件與閘墩出現(xiàn)掛鉤的情況,利用氧焊把它們隔斷。當(dāng)滑模調(diào)出后,塔機或者門機旋轉(zhuǎn)起重臂至已安排好的空曠場地,然而緩慢放下。如果滑模底部的吊籃剛好與地面接觸,停止放下。吊籃拆除之后即可向場地的空曠位置移吊。再拆除墩尾段及中間段兩個部位。
三、滑模施工技術(shù)的注意事項
(1)與水利水電工程的特點相結(jié)合,將混凝土配合比的設(shè)計工作做好,由于配合比對整個水利水電工程的施工質(zhì)量產(chǎn)生直接聯(lián)系,為滑模施工技術(shù)的順利開展產(chǎn)生保障性作用。然后,與設(shè)計規(guī)定的配合比相結(jié)合,對優(yōu)質(zhì)的混凝土拌合物原材料進行選擇,將材料關(guān)控制好,禁止不合格的材料進入施工場地內(nèi)。只有這樣,才能使我國水利水電工程的施工質(zhì)量與我國相關(guān)要求相符。
(2)對混凝土的塌落度進行嚴格控制,在一定程度上,塌落度關(guān)系到整個混凝土的施工質(zhì)量,相關(guān)人員必須對施工中塌落度進行嚴格控制。由于對于混凝土的保溫、傳輸和初凝的時間而言,若對滑模施工技術(shù)進行運用,則必須根據(jù)施工要求實施操作,只有這樣才能使混凝土的施工質(zhì)量和水利水電工程的施工效率得到保障。
(3)角逐混凝土的時候,必須嚴格依照相關(guān)的進行,防止液壓油對混凝土倉面以及鋼筋產(chǎn)生污染,因而避免了清理污染物所用時間會對混凝土澆筑時間及工序產(chǎn)生直接影響。與此同時,要保證滑模提升與混凝土的澆筑速度是勻速前進的。另外,要分層進行混凝土的入倉和振搗,不可把混凝土的拌合料經(jīng)入料口一次性地直接注入滑模中,避免由于振搗不及時而引起混凝土質(zhì)量降低。
四、總結(jié)語
總之,滑模技術(shù)是現(xiàn)代水利水電工程項目施工中的重要技術(shù),進行滑模技術(shù)的應(yīng)用探究十分必要。相關(guān)企業(yè)必須著力提高企業(yè)自身的核心競爭力,不斷提高企業(yè)的專業(yè)技術(shù)水平,保證滑模技術(shù)的應(yīng)用水平和質(zhì)量的提高,以不斷提高水利水電工程質(zhì)量,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的同時助推我國水利水電事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻:
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[2]周游.水利水電工程施工中的滑模技術(shù)《技術(shù)與市場》 2012年06期