吳為

摘要：本文參考某市綜合保稅區(qū)一條貨物運(yùn)輸通道的污水管道工程實(shí)例，探討提升濕陷性黃土深基坑人工頂管工作坑護(hù)壁建設(shè)質(zhì)量，通過一些防衛(wèi)舉措減少了工作坑護(hù)壁建設(shè)的不穩(wěn)定性，既提升了動工效率，也減少了動工成本。

關(guān)鍵詞：黃土；深基坑；頂管；護(hù)壁；質(zhì)量

中圖分類號：TU444；TU753 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）06-78-01

前言

因?yàn)轫敼芙ㄔO(shè)對居民平日的作息以及工作并無太大影響，而且其實(shí)用性強(qiáng)，在建筑領(lǐng)域能夠獲得雙效益，作業(yè)難度不大，并且相對安全。所以，為了滿足濕陷性黃土的地理環(huán)境，頂管建設(shè)工程在管道建設(shè)中已開始普及使用，而在濕陷性黃土地基上作業(yè)，需要權(quán)衡到地基濕陷導(dǎo)致的附加沉降對整體建筑的影響，挑選恰當(dāng)?shù)幕又ёo(hù)模式，規(guī)避由于地基濕陷或小部分濕陷導(dǎo)致建筑的質(zhì)量下降。筆者在下文中會詳細(xì)討論。

1.工程大致情況

建筑現(xiàn)場中，地層由上而下按順序是第4系全新統(tǒng)人工填土、全新統(tǒng)沖擊黃土狀土、粉質(zhì)黏土和砂土。陷性黃土遭到外部元素的干擾，工作坑護(hù)壁沉降情況變得不很樂觀，降低了工程的安全陛。為了保障人工頂管的施工效率以及降低其危險(xiǎn)陛，其每一工序的效率必須一次過關(guān)。土質(zhì)是濕陷性黃土、管道埋深深度較深、地下水充沛，致使工作坑護(hù)壁沉降的不可控元素增加。

2.特征以及困難

（1）這個項(xiàng)目頂管施工土層大部分都是Ⅱ、Ⅳ級濕陷性黃土土層；（2）沿管道的電線和地下管網(wǎng)錯綜復(fù)雜，頂管作業(yè)坑開挖困難程度大增；（3）頂管坑不淺，開挖支護(hù)困難程度大增；（4）工程竣工時間已明確，必須加快進(jìn)度。安全管控變得困難。

3.影響元素

影響濕陷性黃土深基坑人工頂管護(hù)壁的元素有：護(hù)壁水滲漏嚴(yán)重、護(hù)壁構(gòu)造大小沒有達(dá)到最佳、護(hù)壁沉降、護(hù)壁平行移動等等。通過研究，動工范疇內(nèi)是濕陷性黃土，作業(yè)坑開挖完成后，地下水充沛，將致使作業(yè)坑沉降、塌落，施工安全性很難保證。

根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)：護(hù)壁水滲漏、護(hù)壁構(gòu)造大小不科學(xué)、護(hù)壁沉降等三種質(zhì)量難題累積率攀升到超過80%，是關(guān)鍵控制項(xiàng)?，F(xiàn)場地下水極為充沛，管道埋深是距離地表15米。

4.應(yīng)對預(yù)案

依照工程圖紙的指示，深度在8米以上的作業(yè)坑采取鋼筋混凝土護(hù)壁支護(hù)。鋼筋混凝土逆作法支護(hù)特征：設(shè)施簡易、體積不大；構(gòu)造斷面尺寸大、剛度強(qiáng)，承受壓力的情況良好。能夠防止水滲漏，使用壽命長。

動工秩序?yàn)椋和练介_挖-鋼筋制造-模板制造-第一段井體澆灌、模具拆卸-第三段井體澆灌、模具拆卸-第四段井體澆灌、模具拆卸-封底。

4.1土方開挖

開挖的時候應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)優(yōu)化指定的放坡值，首次開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求下挖到既定深度，箍緊鋼筋，支模澆灌混凝土，等到混凝土強(qiáng)度大于或等于80%的時候，才能再繼續(xù)后續(xù)作業(yè)：第二層以及之后的開挖，應(yīng)勻稱開挖，等到混凝土強(qiáng)度都攀升到80%的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，再向不同的方位開挖，由淺入深以盡量規(guī)避井壁往下沉降。

在開挖的時候，假如未發(fā)現(xiàn)地下水并且土質(zhì)無異樣，一板的開挖深度不超過2米：假如發(fā)現(xiàn)地下水并且土質(zhì)情況不佳，每板的開挖深度不能超過1米，禁止超挖：并且基坑邊5米的范疇內(nèi)禁止堆載，井動工到規(guī)定的底標(biāo)高后，應(yīng)規(guī)避基坑底暴露時長太長，要盡量完成底板砼的作業(yè)。

4.2鋼筋保護(hù)舉措

制造首節(jié)的井壁鋼筋之時，要保留下一段井壁鋼筋，它的長度應(yīng)根據(jù)技術(shù)章程明確，受力鋼筋的相連模式是焊接模式。相同截面焊接的數(shù)目不應(yīng)超過50%，兩塊焊接截面相互間的距離應(yīng)不小于30厘米，接頭應(yīng)布設(shè)在構(gòu)件受力不大的區(qū)域，保留的鋼筋盡數(shù)沒人土層內(nèi)，并保證其垂直。為了預(yù)防壁板沉降，首節(jié)壁板頂部往外應(yīng)彈出1.2米，并和壁板鋼筋聯(lián)接澆灌50厘米C30混凝土。

構(gòu)筑物動工時涉及到的拉筋，護(hù)壁配筋方面，豎向筋通常使用012、014、016 HRB400螺紋鋼筋，相互間的距離是150毫米；橫向筋使用012、014、016、018 HRB400螺紋鋼筋，相互間的距離是150、200毫米；底板使用020 HRB400螺紋鋼筋，相互間的距離是200毫米，上端與下端均要布設(shè)：護(hù)壁鋼筋依照兩層網(wǎng)格布設(shè)，并強(qiáng)化護(hù)角；墻板、底板使用螺紋12號鋼筋500x500設(shè)立撐筋，不容許探頭鋼筋出現(xiàn)，這是為了規(guī)避井體的滲水。

4.3模板防滲舉措

模板接縫處要布置海綿膠帶，預(yù)防漿水滲漏。模板每回應(yīng)用都要涂上脫模劑，脫模劑要使用水乳類，不能運(yùn)用油漆類。脫模劑不能影響鋼筋成色或涂在砼接茬位置。作業(yè)坑支護(hù)牽涉到鋼管架滿堂支護(hù)，要管控預(yù)拱度：支承點(diǎn)密度應(yīng)充足，規(guī)避跑模的情況發(fā)生；此外，應(yīng)關(guān)注鋼筋保護(hù)層墊塊的布設(shè)，確保鋼筋保護(hù)層尺寸能夠滿足工程需要。

4.4混凝土澆灌防滲舉措

（1）應(yīng)在混凝土中摻雜高效抗?jié)B劑和減水劑，預(yù)防水滲漏。因?yàn)樽鳂I(yè)坑護(hù)壁混凝土缺少抗?jié)B劑而致使混凝土護(hù)壁滲入水漬，最后和工程方、設(shè)計(jì)方和監(jiān)理方一道商量在混凝土中摻入高效抗?jié)B劑和減水劑，讓作業(yè)坑護(hù)壁始終保持相對干燥狀態(tài)，并依照GBJ82-85的準(zhǔn)則檢測防滲程度符合P6需要，提升了護(hù)壁混凝土防滲效果。（2）作業(yè)坑每層護(hù)壁均使用分層澆灌的模式，以便于澆灌砼并布設(shè)跳腳（跳腳不能布設(shè)在高度是1米的位置）；上面鋼筋的豎筋每層往下要保留65-70厘米并與下一層相連，保留的鋼筋端口不能在相同的斷面，讓混凝土護(hù)壁的穩(wěn)固度提升。

5.結(jié)束語

綜上，該工程在濕陷性黃土深基坑的特別的地理結(jié)構(gòu)下完成了“人工頂管護(hù)壁”作業(yè)，在質(zhì)量層面獲得了飛躍式的發(fā)展，縮減了建筑成本，并保證了安全性。