劉忠祥

摘要：本文介紹作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中主要材料的鋼筋，在進(jìn)場環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制方法。

關(guān)鍵詞：地質(zhì)勘察鋼筋；進(jìn)場；質(zhì)量控制

中圖分類號：TU712.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-3024（2016）06-64-01

前言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國建筑工程的主要結(jié)構(gòu)形成。作為鋼筋混凝土中主要材料的鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，涉及結(jié)構(gòu)安全，必須采取必要的質(zhì)量控制手段，以確保進(jìn)場使用的鋼筋為合格產(chǎn)品，本文針對鋼筋進(jìn)場環(huán)節(jié)。探討通過循環(huán)工作方法的落實和改進(jìn)過程控制的途徑，來加強對鋼筋質(zhì)量的控制。

1.材料員選拔上崗和質(zhì)量目標(biāo)

材料員是進(jìn)場鋼筋質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中最重要的執(zhí)行者，其素質(zhì)要求越來越高，除了通過法規(guī)學(xué)習(xí)和崗位培訓(xùn)，取得材料員崗位證書和簽訂合同的法人授權(quán)委托書以外，還要掌握鋼材市場的質(zhì)量信息和鋼筋生產(chǎn)過程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，了解鋼筋的用途和使用部位。也就是說材料員應(yīng)是具備相關(guān)職業(yè)資格的從業(yè)人員，只有這樣，才可以發(fā)揮其在質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的重要作用，材料員選拔上崗后的質(zhì)量目標(biāo)是，確定或調(diào)整鋼筋供應(yīng)單位，防止供應(yīng)單位鋼筋質(zhì)量不合格或不穩(wěn)定，一旦出現(xiàn)鋼筋進(jìn)場后不合格應(yīng)立即采取措施予以糾正，確保鋼筋質(zhì)量得到控制。

2.鋼筋采購

不論是項目經(jīng)理部還是其上級材料部門，或者是建設(shè)單位，對鋼筋的采購都必須滿足質(zhì)量計劃，鋼筋供應(yīng)單位必須與質(zhì)量計劃中確定的合格供應(yīng)人名錄一致：如采用招標(biāo)形式確定鋼筋供應(yīng)商，其入圍投標(biāo)的供應(yīng)單位必須是經(jīng)過公司考核確認(rèn)的可以入圍單位。財股鋼筋必須在合同中寫明材料與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得籠統(tǒng)地寫上光圓鋼、螺紋鋼之類不標(biāo)準(zhǔn)的用語：還應(yīng)要求鋼筋的標(biāo)牌與合格證相一致，接收供應(yīng)單位的鋼筋時務(wù)必進(jìn)行核對，并負(fù)責(zé)將合格證原件或抄件移交至工程現(xiàn)場。采購包含運輸、搬運和必要的儲存過程，直至送至指定工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗證后，方為采購過程結(jié)束。

3.進(jìn)場時的外觀檢查

鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)由材料員填寫原材料進(jìn)場臺賬，填寫時要注明鋼筋的生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格、級別、爐號、生產(chǎn)批號、進(jìn)場日期、數(shù)量、擬使用部位等信息，以備材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時，具有可追溯性，以便于處理。外觀檢查是鋼筋驗收的必要程序。它是由鋼筋采購員、項目經(jīng)理部的質(zhì)檢員和鋼筋工長、技術(shù)員等人員參加，并且應(yīng)盡可能會同監(jiān)理工程師共同進(jìn)行。當(dāng)外觀檢查不合格時，不得卸貨，應(yīng)立即退貨，并在原材料進(jìn)場臺賬中注明不合格退場日期。外觀不合格有下列幾種情況：

3.1標(biāo)牌異?；驑?biāo)牌缺失

每捆鋼筋上的標(biāo)牌是鋼制的，是證明鋼筋生產(chǎn)廠家、爐號、規(guī)格、型號、批號和生產(chǎn)日期的重要質(zhì)量信息。對于標(biāo)牌的缺失、形狀樣式不同和生產(chǎn)日期相差過遠(yuǎn)等情況應(yīng)進(jìn)一步追查，一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)牌的異?；蛉笔?，務(wù)必立即警覺和更為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)剡M(jìn)行檢查和檢驗。

3.2尺寸差異

直徑（內(nèi)徑）與公稱直徑（內(nèi)徑）的偏差超出國家標(biāo)準(zhǔn)要求的，且重量差異也同時超出國家標(biāo)準(zhǔn)要求的：也有兩端直徑差一個級別的情況：鋼筋經(jīng)外加工冷拔調(diào)直后直徑（內(nèi)徑）與公稱直徑（內(nèi)徑）的偏差超出國家標(biāo)準(zhǔn)要求的，便是不合格鋼筋。

3.3重量差異

一般鋼筋在生產(chǎn)中由于尺寸差而帶來重量差，但其差值較小且同一廠家偏差方向較為固定，如首鋼往往偏于正公差，而邯鋼則為負(fù)公差，在鋼筋進(jìn)場中應(yīng)抽查1～3捆鋼筋進(jìn)行公稱重量的統(tǒng)計并與實際重量對比。偏差大于國家標(biāo)準(zhǔn)的，便是不合格鋼筋。

3.4表面質(zhì)量

盤條有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜，凸塊、凹坑、劃痕及其他表面缺陷達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)。這些都是不合格鋼筋的明顯表象。

3.5形狀差異

主要是帶肋鋼筋，凡橫肋與縱肋與國家標(biāo)準(zhǔn)差異較大的，如目前市場上存在的縱橫肋高度不夠，以及月牙肋頂寬過大的鋼筋均是不合格鋼筋。

4.進(jìn)場后的試驗、見證取樣和維垛標(biāo)識

試驗檢驗必須堅持在外貌檢查合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，按規(guī)定抽取試樣，并填寫見證取樣臺帳，且試樣如經(jīng)過調(diào)查，應(yīng)取調(diào)直后的鋼筋。試樣的抽取和見證必須要有監(jiān)理工程師在場，并受監(jiān)理單位質(zhì)量控制程序監(jiān)督。試驗合格前的進(jìn)場鋼筋在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下維垛標(biāo)識并封存，試驗合格前不得啟用：試驗檢驗合格或見證取樣合格的鋼筋，經(jīng)報驗并由監(jiān)理工程師簽認(rèn)后才能啟封轉(zhuǎn)入鋼筋加工工序。

5.鋼筋隱蔽前出現(xiàn)異常的處理

鋼筋在加工、運輸直至綁扎等過程中，都會出現(xiàn)一些異常情況，如裂紋、頸縮、劈裂、脆斷、過硬等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即將該批鋼筋作為問題鋼筋封存，已經(jīng)綁扎的也要堅決拆除并封存，原樣送檢復(fù)查，以保證工程質(zhì)量。如復(fù)查不合格，即判定該批鋼筋不合格；如復(fù)查合格，則僅將出現(xiàn)問題的局部鋼筋廢棄。不論檢驗復(fù)查結(jié)果如何，都要對出現(xiàn)問題的情況、分析、結(jié)論和對策形成決議，防止再出現(xiàn)類似的鋼筋質(zhì)量波動。