馬少松 朱夢然 劉允秋
(1.河鋼集團礦業(yè)有限公司;2.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司;3.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室;4.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)
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·實用技術(shù)·
復(fù)雜水文地質(zhì)條件掘進技術(shù)在某礦山的應(yīng)用
馬少松1朱夢然1劉允秋2,3,4
(1.河鋼集團礦業(yè)有限公司;2.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司;3.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室;4.華唯金屬礦產(chǎn)資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司)
河北鋼鐵集團某鐵礦2#副井井下多處巷道巖石破碎,工作面揭露的黑云變粒巖節(jié)理發(fā)育,呈碎塊狀,頂板出現(xiàn)大量涌水,伴有塌方,水文地質(zhì)條件極其復(fù)雜,平巷掘進困難重重。為此,經(jīng)過現(xiàn)場勘查與技術(shù)分析,制定了破碎帶先長探注漿治水,后用長管棚超前支護,再短掘短支的施工方案,采用鋼支架加錨網(wǎng)臨時支護,后用C30鋼筋混凝土永久支護,保證了施工的順利進行。
平巷掘進巖石破碎涌水長探注漿支護
河北鋼鐵集團某鐵礦2#副井井下平巷-350m水平在探水注漿過程中卡鉆、埋鉆現(xiàn)象嚴重,巖石比較破碎,節(jié)理裂隙發(fā)育,且含水量較大;-475m工作面揭露的巖石為黑云變粒巖,節(jié)理發(fā)育,巖石極破碎,呈碎塊狀,頂板出現(xiàn)涌水,巖石硬度系數(shù)為Ⅴ級。
經(jīng)過現(xiàn)場勘查與技術(shù)分析,最終確定了先長探注漿治水,后用長管棚超前支護,再用短掘短支的施工方法、采用鋼支架加錨網(wǎng)臨時支護及C30鋼筋混凝土永久支護,保證了施工順利進行。
1.1探水孔布置
根據(jù)探水孔及注漿情況分析(見圖1),3#、5#、6#注漿鉆孔由于沒有施工到設(shè)計位置,注漿量很少,為上次注漿的薄弱部位。為施工安全,在頂部以及右側(cè)上幫各布設(shè)1個注漿孔(1#、2#)進行注漿探水施工,同時再增加2個檢查孔(3#、4#),以確保巷道掘進安全。本次注漿探水鉆孔及檢查孔布置見圖2。
圖1 注漿鉆孔位置
1.2止?jié){墻的破除
止?jié){墻探水注漿結(jié)束后,清理探水時產(chǎn)生的碎渣,確保巷道底板完全露出,利用YT28風(fēng)動鑿巖機鑿巖。由于混凝土內(nèi)管路、錨桿等預(yù)埋件較多,采用分層爆破,控制好裝藥量。
圖2 注漿鉆孔位置布置(單位:mm)
止?jié){墻破除2.5m后進行長管棚超前支護,采用φ76mm×4mm×15m鋼管,根據(jù)設(shè)計標定好長管棚施工位置,利用潛孔鉆開孔,預(yù)埋孔口管??卓诠懿捎忙?08mm×3mm無縫鋼管,鉆孔施工到設(shè)計位置后安裝長管棚,最后注漿固結(jié)鋼管。
長管棚長15m,布置11個鉆孔,鉆孔布置示意見圖3,鉆孔參數(shù)見表1。
圖3 長管棚布孔示意(單位:mm)
孔號垂直角/(°)水平角/(°)孔深/m距巷道中線/m距底板高/m1#2.0左偏7.315.1左2.2192.7952#3.8左偏6.615.1左1.9903.3493#5.4左偏5.415.1左1.6273.8274#6.6左偏3.815.1左1.1484.1905#7.3左偏2.015.1左0.5954.4196#7.6015.104.4987#7.3右偏2.015.1右0.5954.4198#6.6右偏3.815.1右1.1484.1909#5.4右偏5.415.1右1.6273.82710#3.8右偏6.615.1右1.9903.34911#2.0右偏7.315.1右2.2192.795
鉆孔開孔直徑130mm,終孔直徑90mm,鉆孔深度17m;為保證孔口管的抗拔力,在管外徑上焊接螺旋狀φ6mm鋼筋,孔口管上端焊接高壓法蘭,與高壓閘板閥相接。
破除剩余的止?jié){墻,施工一短管棚,短管尺寸為φ32mm×4mm×5m,管棚間距為200mm,管棚架好后再進行爆破作業(yè)。
3.1破碎帶短探施工
巷道掘進前分別在巷道底板、兩幫以及頂部施工5個探水鉆孔,深度為5m,底板2個、左右?guī)透?個、頂板1個。施工中如發(fā)現(xiàn)出水,立即注漿封堵,確保掘進施工安全。
3.2破碎帶掘進施工
斷層破碎帶采用“多打眼、少裝藥、短進尺、弱爆破”的原則進行開挖作業(yè),嚴格控制周邊眼間距及裝藥量,以減少超欠挖對圍巖的震動。爆破采用先掘進小斷面,后進行刷幫擴頂作業(yè),一個循環(huán)施工1.0~2.0m,對于巖石極破碎地段采用風(fēng)鎬人工掘進,以保證圍巖的穩(wěn)定及施工順利進行。
3.3鋼支架臨時支護
(1)每次爆破排矸后,立即進行29U型鋼支架加錨網(wǎng)臨時支護,要緊跟工作面,防止頂幫巖石塌落。
(2)利用YT28型風(fēng)動鑿巖機開鑿錨桿眼,錨桿眼φ32mm。錨桿采用φ25mm螺紋鋼,長2.0m,每架鋼支架布10個錨桿眼,左右柱腿各3個、拱部4個,鋼拱架兩個柱腳底部向上250mm范圍內(nèi)務(wù)必各有一根側(cè)向錨桿眼。鋼支架間距為500~800mm。
(3)29U型鋼支架安裝。先掛好中腰線,在設(shè)計位置上安裝鋼支架的左右柱腿,并與錨桿焊接,再安裝支架拱部,支架柱腿與拱部支架采用卡纜連接,每個搭接安裝兩套卡纜,間距為200mm。拱部安裝好后要與錨桿焊接牢固。
(4)鋼支架間采用拉桿連接,拉桿為φ25mm圓鋼制作,長460~760mm,每個鋼拱架用8根,左右柱腿3根,拱部2根。
(5)在鋼支架間安裝金屬網(wǎng),網(wǎng)片尺寸為1m×2m,采用φ8mm鋼筋制作,網(wǎng)格100mm×100mm,網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm。
(6)片落較嚴重區(qū)采用圓木背板,片落空區(qū)采用C15混凝土充填密實。
(7)鋼支架支護好后噴射C25混凝土,厚度為100mm。
依據(jù)頂板的巖石情況,對臨時支護巷道進行鋼筋混凝土支護。
(1)鋼筋網(wǎng)施工。混凝土鋼筋采用φ22mm螺紋鋼,環(huán)向間距220mm,縱向間距200mm,搭接長度902mm,保護層厚度為50mm。
鋼筋網(wǎng)施工:首先綁扎3根環(huán)向鋼筋,固定在錨桿上,再進行縱向鋼筋綁扎,之后進行剩余環(huán)向鋼筋綁扎。
(2)模板安裝。采用組合鋼模板,柱腿及拱架均采用[16槽鋼加工,柱腿長2 200mm,拱架每段長3.85m;外弧半徑2 450mm,采用50mm×5mm等邊角鋼連接,橫擔(dān)采用φ108mm鋼管制作,長度4 768mm(包括連接板),每架2根;連接板采用16mm鋼板制作,M16×75mm螺絲連接;拱架間采用50mm×5mm等邊角鋼連接,確保拱架間距。鋼組合模板安裝后,保證鋼筋保護層厚度。
(3)混凝土澆注。采用C30噴射混凝土澆注,澆注厚度230mm。
在地表攪拌干料,利用溜灰管下料。鏟車將干料運至工作面,再用噴漿機將混凝土輸送到需要澆注的位置。澆注前沖洗巖面,分層澆注,分層厚度為0.3m,左右兩側(cè)均勻澆注,防止跑模。
(4)拆模?;炷翝沧⒉B(yǎng)護24h拆模,拆除順序先拱后墻。在模板拆除期間,柱腿及拱架等要分別擺放,以備后用。
河鋼集團礦業(yè)公司某鐵礦通過對井下現(xiàn)場勘查及施工,確定了先長探注漿治水、長管棚超前支護、短掘短支的施工方法、鋼支架加錨網(wǎng)臨時支護及C30鋼筋混凝土永久支護,掌握了一套復(fù)雜水文地質(zhì)井巷工程掘進技術(shù),保證了施工的順利進行。
2016-03-02)
馬少松(1990—),男,助理工程師,063000 河北省唐山市路北區(qū)建設(shè)北路81號。