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        基于S曲線的電機(jī)速度規(guī)劃研究與仿真

        2016-09-23 09:16:39孫友增鄒海榮徐蓉王建設(shè)
        科技與創(chuàng)新 2016年16期

        孫友增 鄒海榮 徐蓉 王建設(shè)

        摘 要:針對目標(biāo)檢測系統(tǒng)的特點(diǎn),介紹了基于S曲線的速度規(guī)劃算法,提出了該算法的數(shù)學(xué)公式,并介紹了仿真時(shí)的算法框圖,最后利用MATLAB對該算法進(jìn)行了仿真分析。仿真結(jié)果表明,該算法能夠很好地應(yīng)用在目標(biāo)檢測系統(tǒng)中。

        關(guān)鍵詞:目標(biāo)檢測系統(tǒng);S曲線;速度規(guī)劃;MATLAB

        中圖分類號:TP273;TM383 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.16.026

        目標(biāo)檢測系統(tǒng)是利用3D激光掃描技術(shù)提取目標(biāo)位置信息的,然后識(shí)別目標(biāo)物體。目標(biāo)檢測系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        由圖1可知,保證激光器動(dòng)態(tài)掃描過程的穩(wěn)定性對于系統(tǒng)提取目標(biāo)位置信息是至關(guān)重要的。因此,在電機(jī)帶動(dòng)激光器的過程中,其良好動(dòng)態(tài)運(yùn)行性能是控制系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定工作的重要前提。所以,規(guī)劃電機(jī)啟停階段的速度對保證電機(jī)速度和加速度的連續(xù)性,以減小沖擊有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

        1 電機(jī)速度規(guī)劃

        目前,國內(nèi)外的研究學(xué)者對電機(jī)速度規(guī)劃的研究已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。常用的電機(jī)速度規(guī)劃曲線有3種:梯形曲線、指數(shù)型曲線和S型曲線。梯形曲線是加速度保持一恒定值不變,速度以線性規(guī)律上升。這種速度規(guī)劃方式簡單,而且節(jié)省硬件資源,但是,當(dāng)速度變化時(shí),會(huì)產(chǎn)生突變,達(dá)不到速度的連續(xù)性要求。除此之外,它將影響電機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量和機(jī)械系統(tǒng)的使用壽命。指數(shù)型曲線是符合系統(tǒng)內(nèi)在規(guī)律的,它適用于控制系統(tǒng)處理速度快且對加速過程要求比較高的場合。然而,在電機(jī)加速或減速的開始和停止階段,指數(shù)型曲線會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊。S型曲線不僅適用于控制系統(tǒng)處理速度快且對加速過程要求比較高的場合,而且它是在加減速啟動(dòng)階段和結(jié)束階段加減速,使速度變化柔和,從而適應(yīng)電動(dòng)機(jī)的性能,減少?zèng)_擊。實(shí)際上,S曲線是通過控制加加速度的恒定最大程度上減小沖擊和震蕩的。文獻(xiàn)[8]在這三種常用的電機(jī)速度規(guī)劃曲線之上,通過角加速度和角速度的關(guān)系式方程(ɑ—ω方程)構(gòu)造出了e/e型及Cos型電機(jī)速度規(guī)劃曲線。

        2 S型速度規(guī)劃

        S型速度規(guī)劃的整個(gè)過程被分為7個(gè)部分,即加加速過程、勻加速過程、減加速過程、勻速過程、加減速過程、勻減速過程和減減速過程。對整個(gè)過程來說,它是對稱的。各個(gè)過程的速度的數(shù)學(xué)表達(dá)式為:

        式(1)中:v0~v6為每個(gè)部分開始時(shí)的速度;Jmax為規(guī)劃過程中的最大加加速度;Amax為規(guī)劃過程中的最大加速度;T1~T7為完成每個(gè)部分所對應(yīng)的時(shí)間。

        由式(1)可知,v1~v6的值很容易求出,整個(gè)過程的開始和終止速度分別用v0和v7表示,其值均為0.根據(jù)物理知識(shí)可知,對速度進(jìn)行積分可以求出位移。因此,由式(1)可以得出規(guī)劃過程中位移的數(shù)學(xué)表達(dá)式,即:

        在實(shí)際應(yīng)用的過程中,S型的速度規(guī)劃曲線不一定需要7個(gè)部分。比如,如果位移值比較小,而最大速度卻足夠大,那么,勻速過程可能就會(huì)不存在。因此,當(dāng)勻速過程不存在時(shí),S型速度規(guī)劃曲線是一個(gè)六段的曲線。同理,由于整個(gè)過程是對稱的,當(dāng)勻加速過程和勻減速過程不存在時(shí),S型速度規(guī)劃曲線是一個(gè)五段的曲線;當(dāng)勻速過程和勻加速過程和勻減速過程都不存在時(shí),此時(shí)的S型速度規(guī)劃曲線是一個(gè)四段的曲線。由上述分析可知,在設(shè)計(jì)算法進(jìn)行編程分析時(shí),要充分考慮規(guī)劃的S型速度曲線會(huì)有幾個(gè)部分。設(shè)計(jì)算法時(shí)的流程如圖2所示(t1~t7是每個(gè)部分所用的時(shí)間)。

        在圖2中,配置的參數(shù)主要包括要規(guī)劃的位移S,最大的速度Vmax,最大的加速度Amax,最大的加加速度Jmax等參數(shù)。這些參數(shù)決定了勻加速過程和勻速過程是否存在。

        3 S型速度規(guī)劃

        由相關(guān)分析可知,S型速度規(guī)劃曲線共有4種不同的情況。因此,在用MATLAB仿真時(shí),要配置4組不同的參數(shù)分別得到各種結(jié)果(要規(guī)劃的位移S=1 m)。具體的仿真結(jié)果如下。

        當(dāng)Vmax=1 m/s,Amax=2 m/s2,Jmax=10 m/s3時(shí),勻加速過程和勻速過程中的規(guī)劃曲線如圖3所示。

        當(dāng)Vmax=1 m/s,Amax=1 m/s2,Jmax=10 m/s3時(shí),勻加速過程存在而勻速過程不存在時(shí)的規(guī)劃曲線如圖4所示。

        當(dāng)Vmax=1 m/s,Amax=4 m/s2,Jmax=10 m/s3時(shí),勻速過程存在而勻加速過程不存在時(shí)的規(guī)劃曲線如圖5所示。

        當(dāng)Vmax=1 m/s,Amax=2 m/s2,Jmax=2 m/s3時(shí),勻速過程和加速過程都不存在時(shí)的規(guī)劃曲線如圖6所示。

        4 結(jié)論

        從以上仿真結(jié)果中可以看出,通過配置不同的參數(shù)得到了4種不同的速度規(guī)劃曲線。這證明,S型電機(jī)速度規(guī)劃算法的正確性。在這四種不同的仿真曲線中,其速度與位移曲線都沒有發(fā)生突變,保持了很好地連續(xù)性,減少了對系統(tǒng)穩(wěn)定性的沖擊。由于目標(biāo)檢測系統(tǒng)需要一直調(diào)速,直到平穩(wěn)到達(dá)目標(biāo)位置,因

        此,S型電機(jī)速度規(guī)劃算法適用于目標(biāo)檢測系統(tǒng)中。這也為后面目標(biāo)檢測系統(tǒng)的相關(guān)研究奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        參考文獻(xiàn)

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        〔編輯:白潔〕

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