齊丹丹 于越(中國石油集團(tuán)工程設(shè)計有限責(zé)任公司北京分公司, 北京 100085)
油田三相分離器流體配管技術(shù)研究
齊丹丹 于越
(中國石油集團(tuán)工程設(shè)計有限責(zé)任公司北京分公司, 北京 100085)
針對A油田集油接轉(zhuǎn)站的5臺三相分離器分離效果不佳、難以正常操作等問題,主要從分離器處配管設(shè)計與安裝方式入手,進(jìn)行操作運(yùn)行異常分析。原來三相分離器配管采取的是并聯(lián)不對稱型式進(jìn)行設(shè)計與安裝,導(dǎo)致由閥組進(jìn)入三相分離器氣體沿程減少,油液面高度逐漸變高,超出正常的液位高度,使得油氣水分離系統(tǒng)難以正常運(yùn)行工作。采取配管對稱設(shè)計與安裝方式后,每一管路壓降相等,液位保持在正常的高度,不僅提高工藝設(shè)備處理能力,使得對稱配管中流體達(dá)到均勻分配的效果,還兼顧著配管設(shè)計和安裝的美觀,解決了油氣分離系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定的問題,同時提高了原油分離處理效果。
油田;集油接轉(zhuǎn)站;三相分離器;配管;氣液兩相;均勻分配
在集油接轉(zhuǎn)站分離器配管內(nèi)流體存在多種相態(tài),當(dāng)氣、液兩相在管道中流動時,兩者流動速度是不相同的,在管道中可能存在泡狀流、波狀流、分散流、環(huán)狀流、分層流等流動形式。兩相流不同于單相流,在集輸管道單相流可以調(diào)節(jié)截止閥或調(diào)節(jié)閥等來改變液體流動分配份額;而兩相流動在管道中,不能通過調(diào)節(jié)截止閥或調(diào)節(jié)閥來改變流體分配。下面主要以A油田集油接轉(zhuǎn)站為例來進(jìn)行詳細(xì)闡述多相流配管合理性,該油田配置了5臺三相分離器,采取不對稱方式設(shè)計與安裝流體進(jìn)口配管,從閥組角度來講,氣液兩相流首先進(jìn)入離閥組最近的三相分離器,勢必導(dǎo)致分離器集氣較多,進(jìn)入最后一臺分離器的氣體相對變少,由于三相分離器各自集氣逐次降低,導(dǎo)致三相分離器工作異常,集輸管道油液位高度無法控制在合理的范圍內(nèi),因此,對氣液兩相流途經(jīng)三相分離器配管進(jìn)行合理性研究顯得十分重要。
以A油田集油接轉(zhuǎn)站為例,該集油接轉(zhuǎn)站一共配置有5臺型號相同的三相分離器,采取了并聯(lián)方式(不對稱型式)進(jìn)行設(shè)計與安裝。輸入井場的油液由閥組流經(jīng)三相分離器,進(jìn)行分離處理。原油密度小于污水密度,在外輸泵出口壓力作用下,原油密閉控制外輸,混液中的水在重力作用下由分離器底部進(jìn)入水處理罐,分離氣在壓力控制閥作用下導(dǎo)入放空系統(tǒng)。三相分離器設(shè)計與安裝均吸收了國外先進(jìn)的技術(shù),主要參考了國外低油氣比(0.3 Nm3/m3~4 Nm3/m3)的特點(diǎn)設(shè)計而成,配管中混液流量主要采取蝶閥和流量計來進(jìn)行均勻調(diào)配。這種設(shè)計模式會出現(xiàn)以下兩種情況:①靠近閥組的三相分離器油液面低于合理的高度;②離閥組越遠(yuǎn)三相分離器,其油液面越高于正常的高度,勢必導(dǎo)致集氣儲存空間變小,配管內(nèi)的壓力無法控制。大大降低了三相分離器處理效果。
根據(jù)《油田油氣集輸設(shè)計手冊》,對三相分離器中液體流動型態(tài)進(jìn)行了分析。研究表明:配管內(nèi)流體屬于氣團(tuán)流流態(tài)現(xiàn)象,配管內(nèi)有斷續(xù)的集氣流存在。液流通過閥組進(jìn)行三相分離器,在處理分離的過程中產(chǎn)生的集氣流主要集中的前面的分離器中,隨著液流流經(jīng)后面的三相分離器,集氣流逐漸減少,使得三相分離器內(nèi)液壓不穩(wěn)定,不在可控的合理范圍內(nèi)。
針對三相分離器中液壓不穩(wěn)定等問題,需對配管進(jìn)行合理的改造。對配管的改造升級除了受場地限制外,一般采油廠只允許停產(chǎn)24h,因此,只能采取小規(guī)模整改,工作量相對較小,而又要達(dá)到處理工藝要求。前期調(diào)研了多種升級改造方案,經(jīng)各項(xiàng)方案對比,優(yōu)選出處理效率更高的方案。首先在來油總管上安裝一根氣體平衡總管,隨后連接第一臺三相分離器,總管進(jìn)口與分離器出口對接,利用分離器處蝶閥和流量計調(diào)節(jié)配管中的流液量,如圖1所示。
圖1 合理配管流程示意圖
配管對稱布置。A油田集油接轉(zhuǎn)站主要采取了對稱布置配管的方式,不管支管個數(shù),保證集輸過程中每一管路壓降相等。在進(jìn)行配管設(shè)計時,考慮了對工藝設(shè)備的要求。在混液流體進(jìn)入多個工藝設(shè)備前,連接多根進(jìn)口總管,通過總管分為兩路支管將流體導(dǎo)入工藝設(shè)備中傳輸,工藝設(shè)備采取兩兩對稱配管。氣液兩相流首先經(jīng)由總管分流到不同的對稱工程設(shè)備,配管設(shè)計模式有多種,應(yīng)該根據(jù)氣液兩相管流特點(diǎn),提高工藝設(shè)備處理能力,使得對稱配管中流體達(dá)到均勻分配的效果,同時,還兼顧著配管設(shè)計和安裝的美觀,為油氣水三相分離處理工作提高良好的環(huán)境,最大限度地降低運(yùn)行風(fēng)險。
根據(jù)《油田油氣集輸設(shè)計手冊》,對三相分離器中液體流動型態(tài)進(jìn)行了分析,配管內(nèi)流體屬于氣團(tuán)流流態(tài)現(xiàn)象,配管內(nèi)有斷續(xù)的集氣流存在;針對三相分離器中液壓不穩(wěn)定等問題,需對配管進(jìn)行合理的改造,主要結(jié)合兩相流管道的特點(diǎn),同時考慮對工藝設(shè)備的要求,優(yōu)選最為合理、穩(wěn)定地對稱布置方式,不僅提高工藝設(shè)備處理能力,使得對稱配管中流體達(dá)到均勻分配的效果,還兼顧著配管設(shè)計和安裝的美觀,為油氣水三相分離處理工作提高良好的環(huán)境,解決了油氣分離系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定的問題,同時提高了原油分離處理效果。
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齊丹丹(1988-),女,河北任丘人,助工,2014年碩士畢業(yè)于中國石油大學(xué)(北京)油氣儲運(yùn)工程專業(yè),主要從事油氣田地面工程集輸配管相關(guān)工作。