何云勤 黃開文

摘要：現(xiàn)令若在高層建筑的施工之中，使用具有普通性能的鋼管、鋼骨、鋼筋以及混凝土，就很難其對較高承載力的工程需求。因此，要想解決高層建筑的這一問題，就需施工現(xiàn)場的施工人員運用鋼管柱、鋼骨柱、鋼骨梁以及混凝土相結(jié)合的綜合性施工技術(shù)，在實踐中該施工技術(shù)能領(lǐng)高層建筑在相同條件下承受更多的負荷。所以，該施工技術(shù)具有一定的可行性，在抗震方面也有良好的性能。文章從該綜合性的施工技術(shù)展開了研究。

關(guān)鍵詞：高層建筑；施工技術(shù)；鋼管柱；鋼骨柱；鋼骨梁；混凝土；現(xiàn)場

一、針對高層建筑在施工中混凝土的施工概況

在現(xiàn)代高層的建筑現(xiàn)場施工中，鋼管、鋼骨等對混凝土的結(jié)構(gòu)在承載力、耐火性、抗震性以及成本造價方面有極高的施工標準。高層建筑在工程施工中這些標準性要求對質(zhì)量有著重要的影響及發(fā)揮著強大作用。高層建筑結(jié)構(gòu)和與其他構(gòu)件進行對比，鋼骨柱在工程中應用具有極為便捷的優(yōu)點。它不會影響高層建筑在城市中的美觀以及安全等基礎(chǔ)特征，足以彰顯出高層建筑城市工程建設(shè)中的應用性及實用性。

二、研究在現(xiàn)今高層建筑的鋼管柱、鋼骨柱、鋼骨梁等混凝土在施工現(xiàn)場中的技術(shù)要點

（一）鋼管柱施工技術(shù)

針對高層建筑而言，鋼管柱的施工技術(shù)設(shè)涉及了制作以及吊裝。由于鋼管柱由制造商直接卷制完成。因此，主要對吊裝的施工要點進行詳細研究：1.校正鋼管柱進行固定。為了在施工中更加便捷的吊裝鋼管柱，同時也提升塔吊在施工中的吊裝有效效率，其鋼管柱的接頭一律采用了內(nèi)襯管，且運用吊耳將其焊接在鋼管柱的內(nèi)壁，并作為吊裝定位的臨時導向板。確保各根鋼管柱在吊裝時的就位位置，在對中以后塔吊方可松鉤。其鋼管柱在垂直方向上的校正需要在接頭的上、下方向都焊接一塊相對水平的鋼板，而后再用千斤頂實現(xiàn)校正的目標。2.在焊接鋼管柱前進行校正和測量。保持鋼管柱的兩側(cè)呈90°的垂直角度，在該兩弧面之上選用白色的漆標清垂直角度的控制點，且需在90°的垂直角度或與90°相接近的方向上利用經(jīng)緯儀去測量該控制點，再依照測量者發(fā)出的指令去調(diào)整所有鋼管柱在安裝過程中的垂直角度與方向。3，進行標高測量。在施工技術(shù)中混凝土的結(jié)構(gòu)應設(shè)置四個標高的控制點，以此形成標高的控制網(wǎng)絡(luò)，而后再通過高層進行傳遞、測量該鋼管柱頂?shù)臉烁?，從而記錄焊接之后所測量的數(shù)據(jù)，進而將其作為調(diào)整建筑鋼管柱的長度、下節(jié)制作等重要參考依據(jù)。

（二）鋼骨柱施工技術(shù)

1.柱腳的預埋以及吊裝。在高層的地下室施工時，其底板的鋼筋對鋼骨柱進行柱腳的預埋和定位，應在底板澆筑完混凝土之后進行，而后再吊裝其鋼骨柱實現(xiàn)就位。2.鋼筋的三維翻樣。高層施工中鋼骨柱外的鋼筋基于大、密的施工特征，經(jīng)常出現(xiàn)一些鋼筋、鋼骨對接不上、以及合模等不良的施工狀況。依照當前鋼骨柱外部利用鋼筋的實況，從而展開三維翻樣施工，且畫好具體、詳細的施工圖紙，以最大化確保施工現(xiàn)場鋼筋的精準性定位。3.鋼筋的綁扎。由于鋼骨柱和鋼筋混凝土的梁連接在一起存在很大的綁扎難度，因此其角柱的梁柱在節(jié)點位置上要格加注意，其實現(xiàn)綁扎的流程為：鋼骨柱和鋼筋進行豎向連接；從上到下套箍筋；套小箍筋、u型箍，再套外側(cè)的大箍筋；對u型箍筋進行焊接；綁扎出鋼筋的構(gòu)造；支設(shè)模板并安裝背楞、柱箍：最后實現(xiàn)混凝土的澆筑目標。

（三）鋼骨梁施工技術(shù)

1.制作。為了確保鋼骨梁在焊接中或后不產(chǎn)生較大的變形以及殘余應力，故有必要采用對稱式的焊接方法，令鋼骨梁的受熱點能在平面內(nèi)呈對稱、均勻分布的狀態(tài)。在焊接后展開探傷，對未合格的鋼骨梁焊縫進行切除處理，而后再進行補焊等處理。由于在焊接過程中會致使鋼骨梁產(chǎn)生扭曲的問題，故要對局部變形或彎曲進行矯正處理。焊接制作在規(guī)范誤差的允許范圍之內(nèi)，要嚴格遵守圖紙內(nèi)各構(gòu)件在尺寸上放樣的要求。在制作完成后需對鋼骨梁實施預拼裝.在經(jīng)檢驗合格的確認后方可運至高層建筑的施工現(xiàn)場中去。2.現(xiàn)場安裝。鋼骨梁的基本構(gòu)件在堆放上要保持平整與夯實，進而確保構(gòu)件實現(xiàn)進場、吊裝的施工作業(yè)。在現(xiàn)場設(shè)置一個相對簡單的胎架，用以拼接鋼骨梁，在利用起重機實施一次性的到位吊裝，而后檢查該鋼骨梁在安裝中的軸線，對底面作出處理確保標高無誤差。預埋的構(gòu)件在平面位置、標高兩方面定要符合施工設(shè)計的要求。

（四）混凝土澆筑技術(shù)

在混凝土實現(xiàn)澆筑過程中，需按照相應技術(shù)的標準、規(guī)定完成，具體實施需注重以下幾方面內(nèi)容：1.混凝土澆筑材料的選擇?；炷翝仓牧系馁|(zhì)量會對澆筑水平產(chǎn)生影響，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，做好對澆筑材料的選擇工作尤為必要，在材料的購買過程中，要對其各項參數(shù)進行觀察，并將其與相應標準做對比，要盡可能購買優(yōu)質(zhì)、廉價的產(chǎn)品，有利于在節(jié)約成本之上，提升混凝土澆筑的整體質(zhì)量。2.混凝土配比?；炷恋呐浔刃枰凑赵O(shè)計要求實施，且由較高資質(zhì)的試驗室所提供?；炷翝仓^程中，配比十分重要，不同的混凝土在配比方面也有所不同，但其配比材料均包括水泥、砂、石與水四種，以水泥強度等級C30配合比為例，可以將上述四者的比例控制在1：1.18：2.63：0.41標準之內(nèi)。3.施工方法。按照施工的工藝可分為：離心、真空、灌漿、噴射、碾壓、擠壓、泵送等多種施工方法。針對高層建筑而言使用了灌漿法，為了確?；炷恋馁|(zhì)量，必須對該工程實施溫差的控制，及時掌控混凝土在溫度方面的變化，同時采用降溫的措施阻止其產(chǎn)生有害的裂縫。其在澆筑終凝的后期，應立刻覆蓋具有濕潤性的麻袋、薄膜且灑水加強養(yǎng)護，進而維持其建筑表面的濕潤度，一般養(yǎng)護工序大約在14天左右或以上，這要求混凝土在強度上需達到28d的設(shè)計強度標準等級值以后才能進行拆卸。