郝榮焰　張剛

摘 要 由于城市管網(wǎng)的建設(shè)相對比較滯后，使得部分污水根本排不到污水廠，進而導(dǎo)致污水處理廠處在間歇性運行的狀態(tài)。此時化驗室在檢測污泥的各項性質(zhì)指標時如果還按照普通滿負荷運行時計算的話，那么由于在它真正滿負荷運行時和未滿負荷運行時反應(yīng)池的總泥量在總水量里所占的比例不同，而導(dǎo)致工藝運行參數(shù)會相對變化較大，不能給工藝運行做出準確的指導(dǎo)作用。所以我廠針對這一問題進行了多次的實驗分析得出通過引入生物池的最大設(shè)計值和取混合樣時的水量液位來計算工藝運行的參數(shù)，這樣計算出來的各項參數(shù)值都是更接近它的真實值，其相對變化比較穩(wěn)定，能夠很好地給工藝運行做出指引。此文以運行參數(shù)中的SV、MLSS、MLVSS為例介紹這種污水處理廠生化池在間歇運行時的計算方法。

關(guān)鍵詞 間歇性運行 工藝運行參數(shù) 計算準確值

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A

1適用范圍

間歇性運行污水處理廠生物反應(yīng)池運行參數(shù)的計算方法。

2檢測方法

2.1沉降比SV

（1）實驗原理：由于活性污泥在沉淀30分鐘后一般可接近它的最大密度， 所以當(dāng)活性污泥的凝聚、沉降性能良好時，污泥沉降比的大小，可反應(yīng)曝氣池正常運行時的污泥數(shù)量。

（2）實驗儀器：量筒 （100ml）。

（3）實驗步驟：①采取曝氣池末端中間位置的混合液于瓶中?；旌蠐u勻水樣，倒入1000ml量筒中，至標線，開始計時30分鐘。②30分鐘后，記錄泥水液面讀數(shù)SV30。

（4）計算：SV（%）=SV30*m1/m2

式中：m1—為取樣時曝氣池當(dāng)時的水量液位；

m2—為曝氣池滿負荷運行時的水量液位。

（5）注意事項：倒水樣時，一定要混合均勻；搖動水樣時，不要太用力，以防將絮體搖碎。

2.2污泥濃度MLSS

（1）依據(jù)方法：GB11901-89 重量法。

（2）實驗原理：用定量濾紙過濾混合均勻的混合液，將被截留在濾紙上的污泥固體經(jīng)過103-105℃烘干后，稱其重量。

（3）實驗儀器：￠12.5cm定量濾紙；漏斗；量筒；無齒扁嘴鑷子；精準電子天平；恒溫干燥箱；坩堝。

（4）實驗步驟：

①濾紙準備：將濾紙用無齒扁嘴的鑷子放在搪瓷盤中，放在103-105℃的烘箱內(nèi)，烘干半小時后，冷卻至室溫（干燥器內(nèi)），稱重。反復(fù)此步驟，等到兩次稱重的質(zhì)量差≤0.2mg時。將恒重的濾紙放在漏斗內(nèi)，將濾紙用蒸餾水潤濕。

②測定：將試樣充分混合均勻后，適量量取抽吸過濾。等水分全部通過濾紙。再用蒸餾水（每次10ml）連續(xù)清洗三次，繼續(xù)吸濾以除去痕量水分。停止吸濾后，仔細取出載有污泥固體的濾紙放在坩堝里，于103-105℃的烘箱內(nèi)烘干2h后，移入干燥器中，稱其冷卻到室溫時的重量。重復(fù)此步驟，直至兩次稱量的重量差≤0.4mg為止。

（5）計算公式 ： MLSS（mg/L）=（A-B）€譵1€？06/（V€？m2）

式中：A—污泥固體重量+濾紙重量（g）；

B—濾紙重量（g）；

V—試樣體積（ml）；

m1—為取樣時曝氣池當(dāng)時的水量液位；

m2—為曝氣池滿負荷運行時的水量液位。

（6）注意事項：試樣在吸濾前要充分混合均勻；稱量濾紙時要迅速，以防吸潮。

2.3可揮發(fā)性的懸浮固體濃度MLVSS

（1）實驗方法：GB11901-89 重量法

（2）實驗原理：活性微生物的量是由混合液中可揮發(fā)性的懸浮固體濃度體現(xiàn)的。先做污泥濃度，然后在用坩堝加熱到600℃的馬弗爐中灼燒30分鐘，等冷卻后并稱重。

（3）實驗儀器：￠12.5cm的定量濾紙；馬弗爐；恒溫干燥箱；干燥器；電子精準分析天平；坩堝。

（4）實驗步驟：

①將定量濾紙置于103-105℃的恒溫干燥箱中烘干2h，放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫后稱重，反復(fù)烘干、稱量直至兩次稱量相差≤0.0005g。

②取適量樣品用濾紙過濾，放入103-105℃的烘箱中烘干2h，取出在干燥器中冷卻至室溫稱重，反復(fù)烘干、稱量至恒重。

③在烘箱中將干凈的坩堝烘干1h，取出放在干燥器中冷卻至室溫，稱重。反復(fù)烘干、冷卻、稱量直至恒重。

④將步驟②中帶有泥樣的濾紙放在坩堝中，用電爐加熱至濾紙燃盡，放入加熱到600℃的馬弗爐中灼燒30分鐘，取出放在搪瓷盤中冷卻至200℃左右后，移入干燥器中冷卻至室溫，稱其重量直至恒重。

（5）計算公式： MLVSS（mg/L）= （B+C -D）€譵1€？06/（V€？m2）

式中： B—干泥的重量（g）；

C—坩堝的重量（g）；

D—灰分和坩堝的重量（g）；

V—試樣的體積（ml）；

m1—為取樣時曝氣池當(dāng)時的水量液位；

m2—為曝氣池滿負荷運行時的水量液位。

（6）注意事項：灼燒完畢后，冷卻一段時間再取出坩堝放入干燥器中。

3舉例

表1表2列舉了連續(xù)五天的運行參數(shù)的變化情況，比較直觀地展現(xiàn)了用這種計算方法時其數(shù)據(jù)的相對穩(wěn)定性。

4結(jié)語

污泥的各項性質(zhì)指標是工藝運行的重要參數(shù)，也是影響污水處理效果的重要因素，因此在日?；炛袦蚀_計算相關(guān)數(shù)據(jù)是非常重要的。從這兩組例表中可以看出如果全部按照滿負荷運行來計算工藝指標的話那么它原有的變化范圍就很大，那如果在水廠運行中出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致工藝參數(shù)發(fā)生變化，由于它本身就存在著較大的變化所以不能及時準確地反映出來，沒有指導(dǎo)意義，這樣對于水廠的工藝運行存在著一定的風(fēng)險，但本文主要介紹的這種計算方法比較真實的反映了它的實際值，相對比較穩(wěn)定，只有在工藝運行出現(xiàn)異常情況時才會有較大波動，能夠很好的給水廠運行做出指導(dǎo)性意見。