李春景 李 軍 孫 磊(浙江天能電池(江蘇)有限公司,江蘇 沭陽 223600)
有限元分析在蓄電池槽設(shè)計中的應(yīng)用
李春景 李 軍 孫 磊
(浙江天能電池(江蘇)有限公司,江蘇 沭陽 223600)
文章使用SolidWorks軟件建立蓄電池槽的有限元分析模型,分析了3種受力條件下的應(yīng)力和變形情況,為蓄電池槽強度分析和改進設(shè)計提供了參考依據(jù)。
有限元;蓄電池槽;設(shè)計;應(yīng)用
蓄電池槽是蓄電池反應(yīng)的容器,具有承載并保護極群的作用。蓄電池槽的壁厚設(shè)計時,既要有足夠的厚度保證強度,又要容易散熱,減少電池內(nèi)部高溫對壽命的影響。因此,設(shè)計出壁厚合理的蓄電池槽對蓄電池產(chǎn)品性能有重要的意義。在實際設(shè)計工作中,需要經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累和反復(fù)試驗摸索最佳的壁厚參數(shù),周期較長而且不夠直觀。本文使用SolidWorks軟件構(gòu)建蓄電池槽的三維模型,利用有限元分析插件SimulationXpress生成了蓄電池槽的應(yīng)力分布及變形情況,為蓄電池槽的結(jié)構(gòu)改進設(shè)計提供參考。
有限元法就是把連續(xù)結(jié)構(gòu)分散成一定數(shù)目的具有多個節(jié)點的單元,將連續(xù)結(jié)構(gòu)看做只是在節(jié)點處組合的一系列單元。進行有限元分析,先要將分析對象的實體模型分散為一組有限數(shù)量的單元體,這些單元按照一定方式相互組合在一起,同時在每個單元體上施加相應(yīng)載荷,然后分析計算每個單元體變化的位移和受到的節(jié)點力。
SolidWorks是一款進行機械設(shè)計的軟件,設(shè)計師可以運用該軟件快速的將設(shè)計思維轉(zhuǎn)化為草圖,運用各種特征工具將草圖快速生成三維模型。SolidWorks軟件中的SimulationXpress插件可以進行實用的有限元分析,是一種簡單易用的應(yīng)力分析工具。SimulationXpress向?qū)Ы缑姘▕A具、載荷、材料、運行、結(jié)果和優(yōu)化等步驟,如圖1所示。SimulationXpress分析結(jié)果可以顯示應(yīng)力分布、位移分布、模型變形形狀和安全系數(shù),并可以導出文檔報告和SolidWorks eDrawing報告。
圖1 SimulationXpress向?qū)Ы缑?/p>
本文以常見的6-DZM-12蓄電池槽為例,其6個單體槽格按照2×3結(jié)構(gòu)排列,外形尺寸為150mm×100mm×88mm,側(cè)壁厚和底厚均為2.5mm,單體槽間的隔筋均為1mm。先使用SolidWorks建立6-DZM-12蓄電池槽的三維模型,為便于有限元分析,建立模型時忽略了脫模斜度和過渡圓角。SolidWorks軟件中ABS材料彈性模量為210MPa。蓄電池槽經(jīng)過網(wǎng)格化處理,劃分為8765個四面體網(wǎng)格,節(jié)點數(shù)為17144個,網(wǎng)絡(luò)單元體劃分結(jié)果如圖2所示,網(wǎng)格信息見表1。
圖2 蓄電池槽模型網(wǎng)格劃分
表1 蓄電池槽網(wǎng)格信息
(1)裝配壓強分析
VRLA電池的極群使用AGM緊裝配工藝,AGM隔板具有一定的彈性,當極群裝入蓄電池槽中時,對蓄電池槽有一定的壓強。6-DZM-12電池極群的最大裝配壓強能達到100kPa,在該蓄電池槽長邊的內(nèi)側(cè)面施加100kPa向外的壓強,同時約束上下面,如圖3。
圖3 裝配壓強載荷分布和約束條件
通過SimulationXpress對蓄電池槽結(jié)構(gòu)進行分析計算,得到蓄電池槽在裝配壓強作用下應(yīng)力和位移分布情況。最大應(yīng)力為19MPa,出現(xiàn)在槽口位置,但是遠遠小于ABS材料彈性模量210MPa。如圖4所示,最大位移出現(xiàn)在單格槽側(cè)面的中心位置,最大變形位移為0.7mm。蓄電池槽寬度最大位移量已接近±2mm的產(chǎn)品安裝尺寸要求。
圖4 裝配壓強作用等效位移分布
(2)氣壓分析
VRLA電池在充電過程中會產(chǎn)生氣體,當壓力過高時,須從安全閥排出,DZM系列電池的最高開閥壓力一般設(shè)置為30kPa。蓄電池槽內(nèi)部各個面會受到向外的壓強,由于長側(cè)面的裝配壓強大于氣壓,所以這里只研究短側(cè)面。
通過SimulationXpress計算,得到蓄電池槽在氣壓作用下應(yīng)力和位移分布情況。最大應(yīng)力為5MPa,出現(xiàn)在槽口位置。如圖5所示,最大位移出現(xiàn)在單格槽側(cè)面的中心位置,最大變形位移為0.2mm。
圖5 氣壓作用等效位移分布
(3)底部沖擊分析
電動自行車蓄電池安裝方式現(xiàn)在大多水平放置于踏板處,當車輛在顛簸路段行駛時,蓄電池受到的沖擊主要來自底部。約束蓄電池槽的側(cè)面,施加載荷為蓄電池重量的3倍,即3g的沖擊力。
經(jīng)過SimulationXpress計算,得到蓄電池槽在底部沖擊力作用下應(yīng)力和位移分布情況。最大應(yīng)力為0.5MPa,出現(xiàn)在底部中心。如圖6所示,最大位移出現(xiàn)在單格槽底部的中心位置,最大變形位移為0.02mm。
通過對蓄電池槽在裝配壓強、氣壓和底部沖擊作用下進行有限元分析,快速得出了各個面的應(yīng)力和位移分布情況。由于蓄電池槽所受的最大應(yīng)力遠小于ABS塑料的彈性模量,所以壁厚的設(shè)計主要參考位移分布情況。通過有限元分析,發(fā)現(xiàn)該蓄電池槽的側(cè)面和底部都有結(jié)構(gòu)改進的空間,為產(chǎn)品升級提供理論參考。
圖6 底部沖擊等效位移分布
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編輯:季晨宸