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        燃機煤氣環(huán)管臟污對燃燒系統(tǒng)影響及清洗工藝的分析

        2016-08-08 14:34:52胡有福
        大科技 2016年7期
        關(guān)鍵詞:臟污分散度燃機

        胡有福

        (柳州市新和剛電力有限責任公司 廣西柳州市 545002)

        燃機煤氣環(huán)管臟污對燃燒系統(tǒng)影響及清洗工藝的分析

        胡有福

        (柳州市新和剛電力有限責任公司 廣西柳州市 545002)

        燃機煤氣環(huán)管臟污對燃燒系統(tǒng)具有破壞性的影響,直接關(guān)系到燃機的運行安全,在本文中,筆者結(jié)合實踐經(jīng)驗,深入分析了燃機煤氣環(huán)管臟污對燃燒系統(tǒng)的影響及清洗工藝,以供參考。

        臟污;燃燒系統(tǒng);清洗

        1 前言

        公司運行的兩臺燃機(1#為PG5361P型,2#為PG6551B型),經(jīng)深圳南港公司設(shè)計改造后,均以燒焦爐煤氣為主,高壓煤氣母管引至氣體閥站,經(jīng)組合閥調(diào)節(jié)控制后送至輪機間煤氣環(huán)管,煤氣環(huán)管經(jīng)10支煤氣支管接入燃氣噴嘴,送入10個火焰筒進行燃燒。煤氣環(huán)管采用5寸不銹鋼管環(huán)形布置于壓氣機外殼處,支管采用硬管焊接法蘭連接(1#燃機)或不銹鋼軟管焊接法蘭連接(2#燃機),因輪機間空間狹窄,臟污后極難拆卸檢修清理,只能待機組大修時輪機間吊頂蓋方可進行拆卸檢修清洗。

        2 存在的問題

        煤氣環(huán)管大修清洗后,燃機持續(xù)運行7、8個月時間時,檢查發(fā)現(xiàn)煤氣環(huán)管內(nèi)側(cè)壁焦化結(jié)垢物,雖環(huán)管底部加裝有排污罐,只能收集小部份焦垢物,環(huán)管底部,進氣口對面?zhèn)?,均檢查對比發(fā)現(xiàn)結(jié)焦垢較厚,臟污焦垢物積多時極易出現(xiàn)以下故障,制約運行安全及運行效益。

        (1)環(huán)管臟污后,引起環(huán)管內(nèi)氣壓及流速,燃燒分散度數(shù)據(jù)異常,明顯存在高、低溫區(qū),限制機組運行負荷,極不經(jīng)濟。經(jīng)對比數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)高溫區(qū)出現(xiàn)在環(huán)管的進氣口側(cè),而低溫區(qū)出現(xiàn)在環(huán)管底部或進氣口對面?zhèn)任恢?,與環(huán)管臟污堵塞處位置基本對應(yīng)。

        (2)環(huán)管臟污阻流時,造成經(jīng)10支煤氣支管進入燃燒室氣量不均勻,相鄰燃燒室燃燒過程存在壓差,引起高溫火焰長期串燃在聯(lián)焰管處,直接燒壞聯(lián)焰管、火焰筒等熱通道部件(1#燃機發(fā)現(xiàn)多起聯(lián)焰管、火焰筒燒損故障)。

        (3)環(huán)管臟污,冷態(tài)啟機后,在切氣運行時,松脫的塊粒狀焦垢物極易堵塞噴嘴總成的旋流器氣孔;同樣,臟污狀態(tài)長期運行時,帶入的焦化物粘在噴嘴總成的燃氣通道內(nèi)壁處,停機后處于該處的焦化物易流掛固化封堵燃氣通道氣孔。啟機切氣運行時,因某個噴嘴堵塞嚴重,造成單點溫度超低,分散度數(shù)值偏大,很低負荷即達分散度允許值,機組無法提升負荷。

        (4)因燃燒分散度偏高,說明引入一噴、一動的高溫燃氣溫度不均勻,嚴重影響熱通道部件運行壽命及運行安全,當監(jiān)測分散度數(shù)據(jù)超過允許值、及其它燃燒故障條件檢測到、機組將以燃燒故障啟動遮斷跳停保護程序,跳停機組。

        (5)環(huán)管臟污周期與機組大修周期不同,環(huán)管臟污一般在運行8個月后就存在,而機組大修時間間隔一般為2.5年,機組一個大修周期內(nèi)約有2/3時間是在臟污狀態(tài)下運行,因此,需考慮平時的小修周期內(nèi)如何進行環(huán)管臟污物檢查及清理。

        3 處理措施

        機組小修狀態(tài),環(huán)管整體拆卸清理實施開展不了,因而考慮隔離環(huán)管進行化學溶液循環(huán)沖洗,具體管路隔離及聯(lián)接見圖1。

        (1)化學清洗液選擇固立脫,按1:10稀釋配液;

        (2)清洗工藝流程:

        ①機組停機自然冷機10h后,對環(huán)管氮氣清吹掃干凈,待拆支管。

        ②拆卸下10支煤氣支管(拆前做好安裝位置及序號標記),對環(huán)管進氣口法蘭進行堵板安裝,在進、回水小法蘭處對環(huán)管進行堵板隔離。

        ③按圖管線示意圖安裝清洗泵、排污管、加熱器等設(shè)備,并進行氣密性檢查,尤其是在輪機間處法蘭接口,軟管接頭處不能存在泄漏。

        ④清洗過程:先引熱水啟泵對環(huán)管進行加熱,加入自來水控制水溫在60℃以下,熱水在環(huán)管內(nèi)循環(huán)以使整個金屬環(huán)管升溫至50℃——開啟底部排污閥排掉沖刷脫落的塊狀焦垢物——排干凈后,關(guān)閉底部排污閥,重新加入熱水及化學溶劑,按大于(1:10)比例配液——化學溶液循環(huán)溶解清洗約36h,其間每循環(huán)4h停1h,對溫度控制在60℃左右,采取補充熱水及開加熱器措施,當發(fā)現(xiàn)溶液臟污物濃度較高時可從底部排污水并收集處理,另行加注熱水及固立脫溶劑——清洗36h后,停泵,對環(huán)管內(nèi)污水收集處理,完成后加注清水進行循環(huán),同時稍開底部排污閥排污水,循環(huán)至水清為止,清洗結(jié)束。

        ⑤拆管及人工清除:清洗結(jié)束,從底部排污閥排盡清水后,先拆上部堵板,人工引清洗機水對環(huán)管內(nèi)壁進行沖刷水沖洗(水壓0.3~0.4MPa),清除粘附的殘留焦塊物。

        ⑥清水沖洗干凈后,拆環(huán)管上的進氣堵板、隔離堵板,更換新的金屬墊子重新回裝好,操作氮氣對環(huán)管清吹5次。

        ⑦外觀檢查好,回裝清洗后的煤氣支管,注意對環(huán)管側(cè)的金屬墊子放正安裝;對噴嘴總成重新回裝好。

        4 環(huán)管清洗聯(lián)接示意圖(如圖1)

        圖1 環(huán)管清洗聯(lián)接示意圖

        5 環(huán)管清洗后效果

        公司兩臺燃機在2015年度相繼開展了環(huán)管清洗檢修施工,在1#燃機環(huán)管清洗中(8月27日),發(fā)現(xiàn)環(huán)管底部相對較臟,整個環(huán)管通徑底部焦化沉淀物堵塞約1/3。1#燃機燃燒分散度在清洗完后,整個低溫區(qū)有較好改善,較好的控制燃燒分散度,負荷提升不受影響;對于2#燃機,清洗時環(huán)管臟污程度相對較輕,清洗后相對低溫區(qū)雖有所改善,但因存在局部的高、低溫區(qū)(原因不明,待查),在某個負荷節(jié)點較快拉升分散度,嚴重制約負荷的提升。

        在相近運行環(huán)境、相同負荷條件下對1#燃機燃燒工況進行數(shù)據(jù)對比:

        清洗后燃燒分散度數(shù)據(jù):15.1MW,分散度19.7(如圖2)。

        清洗前燃燒分散度數(shù)據(jù):14.9MW,分散度41.6(如圖3)。

        6 改進措施

        通過此次環(huán)管清洗,1#燃機燃燒分散度得以較好解決,2#燃機因存在其它未明原因影響,存在局部高、低溫點,分散度處于高位;總結(jié)此次施工清洗實情,待改進措施有以下幾點:

        (1)對2#燃機需多個部位檢查,如噴嘴總成、煤氣支管、聯(lián)焰管等開展詳查,找出局部高、低溫點的原因,盡快解決分散度偏高問題。

        (2)兩臺燃機環(huán)管建議一年實施化學清洗一次,相關(guān)的材料附件清洗整理入庫備用。

        (3)對于彎頭過多的煤氣支管擇機改造,降低氣流阻力及焦化物結(jié)垢量;針對底部焦垢物運行在線收集罐,進氣口過小,易堵塞影響運行狀態(tài)收集效果,擇機改用1寸管(現(xiàn)1/2寸),增加在線運行收集量。

        圖2 清洗后燃燒分散度數(shù)據(jù)

        (4)建議在環(huán)管底部安裝一組法蘭,使一段約700mm長的環(huán)管變?yōu)榭刹鹗?,時間短的檢修可拆開進行物理清理。

        圖3 清洗前燃燒分散度數(shù)據(jù)

        [1]徐綱,房愛兵,雷宇,俞鑌,劉慶國,聶超群,黃偉光.燃氣輪機中熱值合成氣燃燒室改造技術(shù)——現(xiàn)場調(diào)試與考核[J].工程熱物理學報,2007(06).

        [2]劉聰.不同進氣環(huán)境下微型燃氣輪機燃燒及污染物排放特性研究[D].中國礦業(yè)大學,2015.

        TK17

        A

        1004-7344(2016)07-0236-02

        2016-2-9

        胡有福(1974-),助理工程師,中專,從事燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠運行、檢修技術(shù)管理工作。

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