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        試論煤礦綜采工作面設(shè)備快速安裝技術(shù)與實踐應(yīng)用

        2016-08-08 14:34:52韋海軍龍永賢
        大科技 2016年7期
        關(guān)鍵詞:采煤機調(diào)試煤礦

        韋海軍 龍永賢

        (百色百礦集團有限公司 廣西百色 533000)

        試論煤礦綜采工作面設(shè)備快速安裝技術(shù)與實踐應(yīng)用

        韋海軍 龍永賢

        (百色百礦集團有限公司 廣西百色 533000)

        隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,我國煤礦工業(yè)生產(chǎn)的機械化水平也越來越高,由于煤礦采礦中綜采工作面的“搬家倒面”十分頻繁,因此對于機電設(shè)備的安裝就非常重要,不僅對安裝有很高的質(zhì)量要求,而且工作任務(wù)繁重。為了確保我國煤礦綜采工作面的正常接替,實現(xiàn)煤礦礦井的高產(chǎn)、高能、高效、穩(wěn)定生產(chǎn)運行,煤礦技術(shù)工作人員通過大量的實踐和研究,逐漸總結(jié)出一套煤礦綜采工作面機電設(shè)備安全、高質(zhì)量、快速安裝的實施方法和管理方式,不但提高了安裝技術(shù)水平,還有效提升了我國煤礦礦井的經(jīng)營管理效益。

        煤礦;綜采工作面;設(shè)備;快速安裝;技術(shù)

        前言

        在通常的煤礦工業(yè)生產(chǎn)中,綜采工作面[1]的機電設(shè)備體積非常龐大,所以在煤礦采礦作業(yè)中的解體工藝、入井工藝以及運輸工藝、組裝工藝等諸多的生產(chǎn)工藝流程都非常困難,為了不斷提高我國煤礦采礦作業(yè)的效率,必須通過高效快速的機電設(shè)備安裝工藝才能在市場中占有一席之地,在煤礦綜采工作面設(shè)備的快速安裝過程中,應(yīng)該結(jié)合當(dāng)?shù)孛旱V的實際經(jīng)營狀況,選擇運輸路線相對較短以及運輸環(huán)節(jié)較少、運輸路線相對暢通的運輸方式,不斷為煤礦綜采工業(yè)技術(shù)設(shè)備的快速安裝創(chuàng)造有利條件。

        1 安裝前期的準備

        在綜采工作面機電設(shè)備安裝之前,技術(shù)人員必須按照一定的安裝流程做好安裝之前的準備工作。首先,應(yīng)該對礦井搬家線路軌道的鋪設(shè)做好質(zhì)量管理,確保軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合施工要求,并完善運輸線路各種安全設(shè)施,這樣有利于煤礦綜采工作面機電設(shè)備的運輸作業(yè)。在軌道正式安裝之前,技術(shù)人員應(yīng)該事先備齊運輸軌道在安裝過程中所需要的有關(guān)設(shè)備材料,安排專職人員進行妥善保管,以防影響軌道鋪設(shè)作業(yè)。在具體的運輸軌道鋪設(shè)過程中,必須要嚴格遵循軌道鋪設(shè)技術(shù)規(guī)范和要求,特別是對于運輸軌道的接頭部位、叉尖叉盤等位置一定要確保安裝到位;鋪設(shè)軌道時,施工人員要沿路鋪設(shè)液壓管路,以便能夠使用液壓裝置快速處理設(shè)備掉軌;同時,在設(shè)備運輸過程中,施工人員要經(jīng)常檢查軌道的質(zhì)量情況,對大型設(shè)備經(jīng)過的軌道及時進行檢查、維護,確保軌道質(zhì)量及設(shè)備運輸安全。

        2 安裝方案和安裝順序

        圖1 煤礦綜采工作面設(shè)備快速安裝工序網(wǎng)絡(luò)示意圖

        從上述的安裝方案組織結(jié)構(gòu)圖中可以看出,煤礦綜采工作面設(shè)備快速安裝過程中詳細包含了六項具體的安裝工藝,安裝過程保證了整個安裝組織設(shè)計方案的合理性。

        3 安裝工作面刮板機的方法與安裝質(zhì)量要求

        工作面刮板輸送機的安裝應(yīng)該保證鋪設(shè)平直,電機在運轉(zhuǎn)時不能發(fā)出異常聲響,機頭部分的安裝要擺放平整,要通過單機牽引的方式將驅(qū)動裝置安裝在支架一側(cè)部位,當(dāng)采用雙機進行牽引時,要將驅(qū)動裝置安裝在下機頭兩側(cè)部位以及機頭與機尾的液壓支架一側(cè)部位,同時應(yīng)該保證采空區(qū)支柱與采空區(qū)之間留有大于100cm的間距,為機器檢修留有一定的空間。此外要將機頭部位與減速器的螺栓連接處安裝穩(wěn)固,切忌將支柱支撐于機頭架或減速器中;刮板輸送機的中部槽安裝要穩(wěn)固、垂直和平順,如果底板中存在礦石或者煤塊,需要將障礙物清理之后再進行安裝,為了保證空鏈順茬的正常移動,減少卡刮現(xiàn)象發(fā)生,每一段槽的搭板應(yīng)該與刮板機的機尾相對,所有的設(shè)備安裝之后,要保證機器的鏈條松緊勻稱。

        4 液壓支架運輸安裝與安裝質(zhì)量要求

        液壓支架[2]的安裝必須保證安裝的穩(wěn)定性,從而為煤礦的采礦作業(yè)提供良好的條件,通常來講,在對液壓支架進行安裝之前,需要進行開切眼擴面作業(yè),此時要結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H地質(zhì)情況采取合理的開切眼方式進行作業(yè),如果地質(zhì)條件較好,煤礦的頂板結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,此時需要確保一次性完成開切眼工作,如果遇到復(fù)雜的地質(zhì)情況,煤礦的頂板十分破碎,此時需要采取邊擴面安裝技術(shù)進行安裝,每掘進一部分,就支撐一部分,一直到整個煤礦的開采工作順利完成;由于液壓支架的安裝會直接影響到整個煤礦采礦作業(yè)的安全進行,所以一定要通過科學(xué)的技術(shù)手段不斷減小煤礦綜采工作面的空頂時間,從而將安全隱患降到最低。

        液壓支架在實際的安裝過程中,要確保支架的安裝質(zhì)量,支架的上下安裝結(jié)構(gòu)要始終處于一條直線,每一個支架的安裝間距保持在1.5m之上,與此同時,要保證支架擺正后與煤礦綜采工作面的刮板運輸機保持垂直,這樣才能最大限度地發(fā)揮液壓支架的穩(wěn)定性和安全性作用。當(dāng)液壓支架下降到煤礦預(yù)設(shè)的礦底部位時,要立刻連接供液管路,保證頂板與液壓支架之間有良好的接觸性能,盡量確保二者之間形成相互垂直的結(jié)構(gòu)關(guān)系,各個觸點之間的接觸要完整、嚴密,為了減少工作面的空頂時間,保證煤礦作業(yè)的安全性,在液壓支架完成安裝之后,要經(jīng)過技術(shù)調(diào)試,因為在通常情況下,煤礦的作業(yè)環(huán)境地質(zhì)條件較差,所以通過及時的技術(shù)調(diào)試工作,能夠確保整個管線不發(fā)生漏液的突發(fā)狀況,使液箱干凈清潔,乳化液的配合比例與液壓支架的施壓能力也要符合相關(guān)的安裝技術(shù)要求。

        5 安裝采煤機的方法與安裝質(zhì)量要求

        在煤礦的綜采工作面設(shè)備快速安裝過程中,采煤機的安裝是一個十分重要也是非常關(guān)鍵的技術(shù)設(shè)備,為了確保煤礦綜采工作面機電設(shè)備的快速安裝,當(dāng)采煤機拆卸完成之后,技術(shù)人員需要對采煤機的每一個重要部位進行數(shù)據(jù)編號,按照不同的安裝順序和不同部位的安裝數(shù)字號碼將采煤機各安裝組件按照一定的順序運輸至安裝現(xiàn)場的安裝點,同時通過起重機將采煤機的各個安裝部位進行整體結(jié)構(gòu)組合,一定要確保各部分組件組接牢固、安全,同時還要對安裝的各種電氣管線進行檢查,不能出現(xiàn)管線存在破損的情況,所有準備工作實施到位之后方可進行采煤機的開機試運行操作。

        采煤機在安裝時要確保安裝的質(zhì)量,必須保證采煤機所需要的各種相關(guān)連接組件都整齊完整,采煤機在正常運行的過程中不能發(fā)出異常聲響,避免采煤機存出現(xiàn)漏油的情況,要保證采煤機的油量適中、油脂合格,要對手把進行調(diào)速,保證相關(guān)按鈕靈活和系統(tǒng)冷卻水暢通,同時還要保證電纜壓接穩(wěn)固,具有良好的絕緣性能,閉鎖要可靠、離合要靈活。除此之外,應(yīng)該將采煤機的油缸調(diào)節(jié)到合適的位置,保證搖臂的起降可靠靈活;要避免儀表發(fā)生變形的情況出現(xiàn),保證截齒齊全穩(wěn)固、滾筒的相關(guān)組件完整。

        6 安裝變電站與泵站移動開關(guān)列車的方法與安裝質(zhì)量要求

        變電站與泵站移動開關(guān)列車的安裝首先要保證移動列車運輸?shù)轿恢?,采用專用的連接板將各臺移動列車可靠連接,隨后將絞車拉至合適的位置,再將各種開關(guān)的電源線以及相關(guān)的變電設(shè)備、接地保護系統(tǒng)、負荷線連接順暢,然后再將吊于頂板中的電纜降下,隨之入槽、上單軌吊。與此同時,為泵箱加水、加油,配液要達到高液位,乳化油要加至高油位,當(dāng)所有的設(shè)備安裝妥善之后,就構(gòu)成了統(tǒng)一的采礦工作面設(shè)備供電、供水以及供液系統(tǒng)。

        7 安裝結(jié)束后試運轉(zhuǎn)及調(diào)試工作

        煤礦的綜采工作面設(shè)備在安裝完成之后都需要進行單機調(diào)試運行,首先需要點動破碎機的電機,對破碎機的轉(zhuǎn)向和聲音進行檢查,然后點動轉(zhuǎn)載機,對電機運行的聲音和轉(zhuǎn)載機的刮板進行檢查,如果一切正常,再檢查轉(zhuǎn)載機的鏈條、接鏈環(huán)等運行指標是否正常;運輸機的運轉(zhuǎn)調(diào)試,要分別點動機頭、機尾讓電機進行運轉(zhuǎn),對正反轉(zhuǎn)情況檢查,如果一旦出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,要進行調(diào)試,直到完好無損。采煤機的調(diào)試,首先應(yīng)該對控制開關(guān)進行送電,并將采煤機啟動,關(guān)閉采煤機的主隔離開關(guān),然后迅速開啟油泵,對油泵的轉(zhuǎn)向檢查,試運轉(zhuǎn)1h,如果相關(guān)的指標參數(shù)都顯示正常,接著再對相關(guān)設(shè)備的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進行調(diào)試,依次將皮帶運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機以及采煤機和刮板機開啟,事先進行設(shè)備的空載試運轉(zhuǎn),然后經(jīng)過控制臺人員對這些設(shè)備的空載電流以及設(shè)備的運行溫度、運行參數(shù)以及運行的功率等相關(guān)的指標進行監(jiān)測記錄,從而保證整個系統(tǒng)的運行安全、穩(wěn)定。

        8 結(jié)束語

        綜上所述,近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,我國的礦井綜采機械化水平大幅提升,由于綜采工作面設(shè)備的安裝流程繁瑣而復(fù)雜,所以煤礦工業(yè)中對于綜采工作面機械設(shè)備的快速安裝提出了很高的技術(shù)要求,一方面,有效保證了煤礦綜采面的正常接替,另一方面對我國煤礦礦井的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)發(fā)揮著非常重要的作用。本文通過對煤礦綜采工作面設(shè)備快速安裝技術(shù)與實踐應(yīng)用分析,有效促進了我國煤礦采礦工業(yè)的快速發(fā)展。

        [1]王燦華,梁立勛,卓 軍,樊建勇,程長勇,胡永勝.急傾斜綜采工作面安全快速安裝工藝[J].煤礦安全,2015,02:99~102.

        [2]杜清國.綜采工作面快速安裝技術(shù)的研究與應(yīng)用[J].價值工程,2015,23:101~102.

        TD823

        A

        1004-7344(2016)07-0194-02

        2016-1-12

        韋海軍(1987-),男,助理工程師,本科,主要從事煤礦安全生產(chǎn)工作。

        龍永賢(1986-),男,助理工程師,本科,主要從事煤礦安全生產(chǎn)工作。

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