林雙仁(新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司 哈巴河 836700)
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CPT浮選柱在新疆阿舍勒銅礦的應(yīng)用實(shí)踐
林雙仁
(新疆阿舍勒銅業(yè)股份有限公司哈巴河836700)
摘要介紹CPT浮選柱的工業(yè)試驗(yàn)應(yīng)用及生產(chǎn)實(shí)踐。CPT系列浮選柱提高了浮選作業(yè)的自動(dòng)控制程度,解決了生產(chǎn)實(shí)踐中存在的銅精礦質(zhì)量不穩(wěn)定、銅鋅回收率指標(biāo)波動(dòng)、銅鋅礦物互含偏高的問(wèn)題,另浮選柱氣體分散器有效解決了充氣器易結(jié)鈣堵塞的問(wèn)題。新疆阿舍勒選礦廠將浮選柱應(yīng)用于優(yōu)先選銅作業(yè),大大提高了銅精礦的精選效率及銅精礦的精礦品位,優(yōu)先浮選作業(yè)銅精礦品位24.85%,含鋅1.46%,銅回收率40.28%,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,推廣應(yīng)用前景廣闊。
關(guān)鍵詞CPT浮選柱銅精礦品位氣體分散器分選效率
DOI∶10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.02.029
新疆阿舍勒銅礦是位于新疆北部阿勒泰地區(qū)哈巴河縣境內(nèi)的大型黃鐵礦型銅、鋅金屬礦。礦床富含銅,伴生有鋅、硫、金、銀等有價(jià)元素。礦山現(xiàn)已建成處理量4 500 t/d的銅鋅采選礦廠。選礦廠于2004 年10月份建成投產(chǎn),選別流程采用先銅鋅混選再分選的工藝流程:經(jīng)過(guò)混合浮選的銅鋅混合精礦,再磨后進(jìn)入銅鋅分離浮選作業(yè),得到最終銅精礦和鋅硫混合礦漿,鋅硫混合礦漿經(jīng)分離浮選得到鋅精礦和尾礦。銅精礦、鋅精礦經(jīng)過(guò)濃縮、過(guò)濾兩段脫水后堆存在精礦倉(cāng)外銷。
1.1礦石性質(zhì)
表1 原礦化學(xué)元素組成 %
表2 原礦主要礦物相對(duì)含量 %
1.2主要礦物嵌布粒度
阿舍勒銅礦是火山成因塊狀硫化物型銅、鋅、硫礦床,塊狀硫化物礦石中存在大量硫化物集合體,礦物嵌布粒度從粗到細(xì)依次為黃鐵礦-閃鋅礦-黃銅礦,一段磨礦作業(yè)黃銅礦和閃鋅礦-0.074 mm粒級(jí)的含量分別達(dá)到86.4%和76.8%,且-0.020 mm粒級(jí)的含量分別達(dá)到19.9%和20.1%,說(shuō)明礦石需要細(xì)磨才能達(dá)到有用礦物的解離。不同解離度條件下,浮選柱有利于微細(xì)粒礦物的浮選分離。
阿舍勒銅礦的銅鋅礦石以硫化礦為主,礦石含硫較高,部分銅以砷黝銅礦形式存在,考慮阿舍勒銅鋅礦中部分銅的浮游速度快,優(yōu)先浮出這部分銅可減輕對(duì)后續(xù)銅鋅分離的影響,有利于提高銅的回收率,減輕銅的后竄現(xiàn)象,降低鋅精礦中含銅。鑒于浮選柱對(duì)提高精礦品位有優(yōu)勢(shì),同時(shí)其充氣式浮選柱操作簡(jiǎn)便,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),有利于微細(xì)粒礦物的浮選分離,因此,結(jié)合阿舍勒多金屬硫化銅鋅礦石有用礦物嵌布粒度特性,使用浮選柱代替原旋流靜態(tài)浮選柱進(jìn)行工業(yè)調(diào)試試驗(yàn),以探討直接從高品位原礦獲取高質(zhì)量銅精礦,進(jìn)一步提高銅金屬回收率和礦產(chǎn)資源利用率的可行性,實(shí)現(xiàn)有用礦物“早收多收”。
2.1試驗(yàn)系統(tǒng)
浮選柱試驗(yàn)系統(tǒng)采用江蘇江濤生產(chǎn)的CPT充氣式浮選柱進(jìn)行優(yōu)先選銅試驗(yàn),該設(shè)備由礦漿分配系統(tǒng)、柱充氣分選系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、噴淋循環(huán)系統(tǒng),尾礦輸送系統(tǒng)等部分組成,柱分選系統(tǒng)采用2臺(tái)Φ 4.3×8.0 m充氣式浮選柱、1臺(tái)Φ2.0 m分配箱、2臺(tái)Φ 250 mm尾礦錐閥,1臺(tái)8/6E-AH的渣漿泵。根據(jù)工業(yè)試驗(yàn)要求測(cè)定銅精礦產(chǎn)率及品位變化,計(jì)算作業(yè)回收率等選礦指標(biāo),以滿足優(yōu)先選銅的需要。
2.2工業(yè)試驗(yàn)內(nèi)容
工業(yè)試驗(yàn)分為兩個(gè)部分,第一部分是處理礦量是否滿足生產(chǎn)要求,確定處理量;第二部分是對(duì)銅鋅分離混合浮選作業(yè)進(jìn)行部分優(yōu)先選銅,獲取高質(zhì)量的銅精礦。第一階段先進(jìn)行條件試驗(yàn),摸清主要的工藝和操作條件;第二階段進(jìn)行穩(wěn)定72 h連續(xù)試驗(yàn),即在條件試驗(yàn)基礎(chǔ)上選取較好工業(yè)試驗(yàn)條件進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定工業(yè)試驗(yàn)。2.2.1礦量與藥劑
(1)工業(yè)試驗(yàn)過(guò)程中所取礦樣均取自現(xiàn)場(chǎng),與生產(chǎn)同步進(jìn)行,具有代表性。每一小時(shí)測(cè)量一次來(lái)礦濃度與浮選柱處理量。
(2)工業(yè)試驗(yàn)用藥劑從生產(chǎn)所用藥劑處直接添加,每一小時(shí)測(cè)量一次藥劑用量。
(3)藥劑的添加用量與計(jì)算均按每班原礦的處理量來(lái)計(jì)算。
2.2.2條件試驗(yàn)
(1)處理量條件:首先對(duì)處理量進(jìn)行條件工業(yè)試驗(yàn),選擇其中較好的處理量條件,在其基礎(chǔ)上進(jìn)行下一步的工業(yè)試驗(yàn),確定是否能夠達(dá)到滿負(fù)荷要求。
(2)藥劑條件:以現(xiàn)場(chǎng)浮選機(jī)的藥劑制度為基礎(chǔ),根據(jù)試驗(yàn)情況對(duì)藥劑制度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,摸清楚藥劑制度條件。
(3)操作條件:在工業(yè)試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)浮選柱的液位高度、充氣壓力、充氣量開(kāi)度、噴淋水、錐閥開(kāi)度等操作條件進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到較好的工業(yè)試驗(yàn)效果,滿足現(xiàn)有流程的優(yōu)先選銅,起到能收早收,減輕后續(xù)作業(yè)浮選時(shí)間壓力。
2.2.3取樣
條件試驗(yàn)在試驗(yàn)條件變動(dòng)后,根據(jù)情況穩(wěn)定2~4個(gè)小時(shí)后每班取樣,每半小時(shí)取一次,取樣后每班合并,制樣化驗(yàn)。
穩(wěn)定工業(yè)試驗(yàn)過(guò)程,每一小時(shí)取一次樣,每班8個(gè)小時(shí)取樣合并,制樣化驗(yàn)。
浮選柱浮選分流試驗(yàn)原礦取自二段磨礦分級(jí)作業(yè)溢流礦漿,經(jīng)管道高差自流至攪拌桶分配箱均勻進(jìn)入2臺(tái)Φ4300×8000CPT浮選柱,因采用生產(chǎn)回水中含有殘留藥劑,礦漿不添加藥劑自槽體上部給礦供氣正常、液位穩(wěn)定后直接浮選。工業(yè)試驗(yàn)原則流程為2臺(tái)浮選柱并列優(yōu)先浮選。試驗(yàn)進(jìn)行了處理量條件試驗(yàn)和穩(wěn)定后連續(xù)9個(gè)班調(diào)試試驗(yàn)。
3.1處理量條件試驗(yàn)
在穩(wěn)定工藝以及操作條件的基礎(chǔ)上進(jìn)行了處理量試驗(yàn),其中穩(wěn)定浮選柱液位0.80 m,噴氣槍壓力0.55 MPa,分別調(diào)整處理量180 t/h、190 t/h、200 t/h、220 t/h進(jìn)行試驗(yàn),由試驗(yàn)結(jié)果初步確定浮選柱的處理量以200 t/h為宜。
3.2連續(xù)72小時(shí)穩(wěn)定試驗(yàn)
根據(jù)前期條件試驗(yàn)結(jié)果,確定了較優(yōu)的試驗(yàn)條件進(jìn)行9個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)班72 h穩(wěn)定工業(yè)試驗(yàn),穩(wěn)定工業(yè)試驗(yàn)基本條件為處理量200 t/h,浮選作業(yè)濃度40%~42%,噴氣槍壓力0.50~0.60 MPa,浮選柱液位高度0.80 m。
表3 浮選柱工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果 %
由表3浮選柱穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果可以看出,浮選柱通過(guò)一次優(yōu)先選銅便可從含銅2.36%、含鋅0.73%的原礦給料獲得含銅24.98%、含鋅1.34%的精礦,作業(yè)回收率41.25%,將銅精礦品位富集了10.58倍,表明浮選柱在提高銅精礦品位上優(yōu)勢(shì)明顯,礦產(chǎn)資源利用率理想。
4.1選礦廠生產(chǎn)應(yīng)用概況
選礦廠自2008年在銅鋅混選前增加浮選柱作為部分優(yōu)先浮銅作業(yè),大大減輕了后續(xù)銅鋅分離及鋅硫分離作業(yè)的壓力,為產(chǎn)能提升奠定了基礎(chǔ)。實(shí)施后磨浮一車間處理能力從原設(shè)計(jì)的4 000 t/d穩(wěn)定提升至4 500 t/d。浮選柱的應(yīng)用不但取得了顯著的技術(shù)效果,而且獲得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。因選礦廠原浮選柱設(shè)備FCSMC4.5×6.0使用多年,設(shè)備主體受礦漿腐蝕嚴(yán)重,槽體內(nèi)部格篩銹蝕,底流分配器和循環(huán)泵進(jìn)出礦漿管腐蝕嚴(yán)重,循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管道和氣泡發(fā)生器、射流管易磨損,設(shè)備維護(hù)工作量較大。為進(jìn)一步提高銅回收率和銅精礦品位,決定引入CPT浮選柱,改進(jìn)原浮選工藝。
技術(shù)改造采用2臺(tái)型號(hào)為Φ4 300×8 000的CPT浮選柱代替原有的FCSMC4.5×6.0旋流靜態(tài)微泡浮選柱,配套相應(yīng)的原礦進(jìn)漿分配攪拌桶、尾礦泵池、供氣儲(chǔ)氣罐及設(shè)備配件。
表4 CPT浮選柱試驗(yàn)主要設(shè)備
4.2浮選柱應(yīng)用性能特點(diǎn)
4.2.1浮選柱工作原理
CPT充氣式浮選柱是一種新型、高效、具有柱體槽體、無(wú)機(jī)械攪拌的充氣式浮選設(shè)備,浮選柱采用逆流浮選原理,經(jīng)調(diào)漿處理的礦漿從浮選柱柱頂部以下約2 m處給入,空氣分散器產(chǎn)生微細(xì)氣泡沿柱體從下而上在浮力作用下自由上升,礦物顆粒在重力作用下由上而下自由下降,兩者在捕收區(qū)碰撞,疏水性礦粒被捕獲附著在氣泡上,礦化氣泡繼續(xù)浮升,進(jìn)入精選區(qū)至柱體頂部聚集形成厚度達(dá)1 m左右的泡沫層,浮選柱頂部沖洗水系統(tǒng)清洗泡沫清洗夾幫的脈石顆粒,從而獲得精礦,尾礦則由柱底尾部尾礦管排出,由尾礦泵輸送至下一道流程。
4.2.2浮選柱性能特點(diǎn)
CPT浮選柱設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、泡沫層穩(wěn)定,沒(méi)有出現(xiàn)翻花沉槽現(xiàn)象,泡沫層可根據(jù)需要的金屬品位進(jìn)行調(diào)節(jié),液位控制系統(tǒng)工作平穩(wěn),控制精度能滿足選礦工藝技術(shù)銅精礦的品級(jí)要求。
(1)采用易于從柱體外部拆裝檢修的氣體分散器等技術(shù),解決了充氣器易結(jié)鈣堵塞的技術(shù)難題,提高了自動(dòng)化程度。
(2)可獲得穩(wěn)定的泡沫層,有操作靈活的泡沫沖洗裝置,可易于在線拆裝的氣體分散器及簡(jiǎn)單有效的自控回路等先進(jìn)設(shè)備。
(3)利用新型浮選柱設(shè)備優(yōu)化作業(yè)流程,迅速浮出浮游速度快的銅,減輕銅金屬后竄現(xiàn)象,提高了分選效率及優(yōu)先浮銅銅精礦品位。
(4)投資運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、安裝方便、占地面積小、節(jié)省廠房體積、節(jié)省基建投資;無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,易于安裝、維護(hù)、操作,維修費(fèi)用低,易于自動(dòng)化,電耗低,與常規(guī)技術(shù)相比,投資與運(yùn)行費(fèi)用可降低20%~30%,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
4. 3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果
從對(duì)比結(jié)果可以看出,浮選柱自2014年12月投入生產(chǎn)運(yùn)行至今,得到作業(yè)銅精礦品位含銅24.85%、含鋅1.46%,作業(yè)銅回收率40.28%,流程優(yōu)化后選礦系統(tǒng)綜合銅回收率92.41%,與原工藝設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相當(dāng)。采用CPT浮選柱,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、自動(dòng)控制系統(tǒng)完善,便于現(xiàn)場(chǎng)操作及維護(hù)管理。
表5 CPT浮選柱與原浮選柱應(yīng)用效果對(duì)比情況 %
(1)浮選柱通過(guò)一段粗選便可從含銅2.38%、含鋅0.75%的原礦獲得含銅24.85%、含鋅1.46%的銅精礦,作業(yè)回收率40.28%,將銅精礦品位富集了10.58倍。
(2)工業(yè)試驗(yàn)、生產(chǎn)調(diào)試及實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)果表明,浮選柱在提高銅精礦品位上優(yōu)勢(shì)明顯,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量提高企業(yè)效益。
(3)浮選柱通過(guò)一次優(yōu)先選銅,可獲得合格的銅精礦,并且銅精礦含鋅品位下降,為后續(xù)作業(yè)減輕了負(fù)荷,有利于增長(zhǎng)后續(xù)作業(yè)的浮選時(shí)間。
(4)CPT浮選柱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、工藝流程簡(jiǎn)單、投資少和維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中取得了較好的效果。
(5)實(shí)踐證明,利用浮選柱部分優(yōu)先浮銅,對(duì)銅鋅分離流程結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步優(yōu)化,可提高浮選精礦品位和有用礦物回收率,簡(jiǎn)化工藝流程,降本增效,對(duì)同類礦山的選礦具有一定的借鑒作用。
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收稿:2016-01-17