陳志偉(新疆眾和股份有限公司 烏魯木齊830013)
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準(zhǔn)東露天煤摻燒比例65%的試驗(yàn)研究
陳志偉
(新疆眾和股份有限公司烏魯木齊830013)
摘要露天煤開(kāi)采成本低,在電廠生產(chǎn)過(guò)程中,提高露天煤的比例,并且鍋爐能安全生產(chǎn)時(shí),能有效的降低生產(chǎn)成本。準(zhǔn)東露天煤的灰分低、熱值高是品質(zhì)較好的動(dòng)力燃燒煤。但鍋爐負(fù)荷高時(shí),大比例燃燒準(zhǔn)東露天煤,爐膛、燃燒器、過(guò)熱器部位沾污、結(jié)渣情況嚴(yán)重。不同的井工煤摻配準(zhǔn)東露天煤燃燒時(shí),燃燒性能相差較大,直接影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,在試驗(yàn)中探索準(zhǔn)東露天煤與不同井工煤摻配時(shí)的燃燒特性,探索最佳的配煤礦點(diǎn)。
關(guān)鍵詞露天煤摻燒燃燒特性
DOI∶10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.02.037
520 t/h鍋爐在燃燒準(zhǔn)東露天煤比例為65%的摻配煤,通過(guò)調(diào)整摻配煤的礦點(diǎn),記錄鍋爐的燃燒特性,調(diào)整最佳的摻配礦點(diǎn)。
我廠150 MW機(jī)組兩臺(tái)鍋爐為華西能源設(shè)計(jì)生產(chǎn)的蒸發(fā)量520 t/h、超高壓自然循環(huán)煤粉鍋爐。根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,推進(jìn)露天煤摻燒比例提升的技術(shù)攻關(guān)進(jìn)度。試驗(yàn)機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行的工況下,在露天煤比例為65%時(shí),不同煤種井工煤摻配時(shí)的鍋爐燃燒性能,計(jì)劃見(jiàn)表1。
試驗(yàn)參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表2、表3。
表1 露天煤摻燒試驗(yàn)計(jì)劃
表2 #1爐露天煤摻燒試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
表3 #2爐露天煤摻燒試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
4月10日至5月21日期間,露天煤與井煤摻燒比例為6.5∶3.5;5月1日至5月3日期間,35%的井煤全部為奇臺(tái)新益煤礦原煤;5月4日至5月21日期間,奇臺(tái)新益煤礦進(jìn)煤量占井煤總量的比例低于40%,數(shù)據(jù)對(duì)比分析如下:
⑴4月9日與4月29日鍋爐運(yùn)行狀況比較,平均負(fù)荷在150 MW左右。
①#1爐爐膛出口煙溫升高4.1℃,爐膛負(fù)壓升高3 Pa,高過(guò)后煙道負(fù)壓無(wú)變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓升高0.02 Pa,排煙溫度升高4.9℃,鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化幅度小。
②#2爐爐膛出口煙溫升高8.2℃,爐膛負(fù)壓降低19.3 Pa,高過(guò)后煙道負(fù)壓降低0.001 Pa,高溫再熱器后煙道負(fù)壓降低0.02 Pa,排煙溫度升高4.3℃,鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化幅度小。
⑵4月9日與5月3日鍋爐運(yùn)行狀況比較,平均負(fù)荷在150 MW左右。
①#1爐爐膛出口煙溫升高18.1℃,爐膛負(fù)壓升高24.1 Pa,高過(guò)后煙道負(fù)壓無(wú)變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓升高0.03 Pa,排煙溫度升高7.3℃,鍋爐運(yùn)行參數(shù)發(fā)生較大幅度變化。
②#2爐爐膛出口煙溫升高40.1℃,爐膛負(fù)壓升高20.6 Pa,高過(guò)后煙道負(fù)壓無(wú)變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓無(wú)變化,排煙溫度升高21.6℃,鍋爐運(yùn)行參數(shù)發(fā)生較大幅度變化。
③鍋爐噴燃器周?chē)浔诰袙旖?,且結(jié)焦趨勢(shì)增加。水冷壁產(chǎn)生成片結(jié)焦情況,焦塊厚度增加,由松軟易清除的焦變化為有粘性的焦塊。
⑶4月9日與5月20日鍋爐運(yùn)行狀況比較,平均負(fù)荷在150 MW左右。
①#1爐爐膛出口煙溫降低15.5℃,爐膛負(fù)壓升高2.2 Pa,高過(guò)后煙道負(fù)壓無(wú)變化,高溫再熱器后煙道負(fù)壓升高0.02 Pa,排煙溫度升高5.7℃,鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化幅度小,主要參數(shù)向有利于鍋爐經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行方面變化。
②#2爐爐膛出口煙溫降低5.6℃,爐膛負(fù)壓降低34.5 Pa,高過(guò)后煙道負(fù)壓降低0.031 Pa,高溫再熱器后煙道負(fù)壓降低0.1 Pa,排煙溫度升高18.3℃,鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化幅度小,主要參數(shù)向有利于鍋爐經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行方面變化。
③鍋爐噴燃器周?chē)浔诰袙旖?,且結(jié)焦速度增加較快。水冷壁產(chǎn)生成片結(jié)焦情況,焦塊厚度增加,由松軟易清除的焦變化為有粘性的焦塊。
以上為相同負(fù)荷150 MW摻燒情況參數(shù)統(tǒng)計(jì),天池能源五彩灣露天煤的水分含量較大,摻燒比例提升后磨煤機(jī)出口溫度有所降低。按6.5∶3.5比例摻燒連續(xù)運(yùn)行42天。從#1、#2爐運(yùn)行中及停爐期間對(duì)受熱面檢查結(jié)果來(lái)看分三個(gè)階段:
第一階段:4月10日至4月30日。神華堿溝和烏東礦原煤進(jìn)煤比例占到當(dāng)日供應(yīng)的井煤總量的60%以上。鍋爐噴燃器周?chē)浔谟袙旖梗潦竭^(guò)熱器管束有掛焦但不嚴(yán)重,高過(guò)之間有輕微掛焦。鍋爐運(yùn)行參數(shù)變化幅度小,爐膛出口煙溫平均值低于1 060℃,根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀態(tài),可長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
第二階段:5月1日至5月3日井煤全部由奇臺(tái)新益煤礦替代,鍋爐噴燃器周?chē)浔诰袙旖?,且掛焦趨?shì)增加,水冷壁產(chǎn)生成片結(jié)焦情況,爐膛出口煙溫大幅度升高,屏式過(guò)熱器管束有掛焦,后屏、高過(guò)有結(jié)灰結(jié)焦。#1、#2爐爐膛出口煙溫平均值均高于1 070℃以上,鍋爐不能安全運(yùn)行。
第三階段:5月4日至5月21日,奇臺(tái)新益原煤進(jìn)煤量比例低于井煤總量的40%。鍋爐噴燃器周?chē)浔谟惺杷蓲旖?,水冷壁無(wú)成片結(jié)焦情況,爐膛出口煙溫降低,高溫過(guò)熱器前煙溫降低,屏式過(guò)熱器管束有少量掛焦,后屏、高過(guò)有少量結(jié)灰結(jié)焦。#1、#2爐爐膛出口煙溫平均值均低于1 050℃,根據(jù)目前鍋爐運(yùn)行狀態(tài),可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
(1)通過(guò)分析,6.5∶3.5(露天煤6.5,井煤3.5)進(jìn)行摻燒是比較可行的,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及帶負(fù)荷要求,鍋爐局部有積灰結(jié)焦?fàn)顩r,但通過(guò)吹灰和燃燒調(diào)整及利用機(jī)組停運(yùn)檢修時(shí),及時(shí)打焦、清灰手段可以控制積灰結(jié)焦?fàn)顩r惡化。從燃煤成本方面考慮目前可以繼續(xù)按照6.5∶3.5摻配比例繼續(xù)摻燒觀察。并根據(jù)對(duì)鍋爐受熱面檢查結(jié)果,確定下一步燃煤比例及礦點(diǎn)的提升調(diào)整。
(2)在露天煤65%,井煤35%進(jìn)行摻燒時(shí),奇臺(tái)新益原煤比例低于井煤總量的40%,否則鍋爐結(jié)焦趨勢(shì)增加速度較快,運(yùn)行中進(jìn)行打焦、吹灰不能控制結(jié)焦?fàn)顩r的惡化,導(dǎo)致鍋爐不能安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(1)制粉系統(tǒng)磨煤出力方面,系統(tǒng)加載油壓低于設(shè)計(jì)值2~4 MPa,降低了磨煤機(jī)出力,阻礙了進(jìn)一步降低煤粉細(xì)度。在提升露天煤比例后,飛灰可燃物含量升高,這方面的瓶頸凸顯出來(lái)。
(2)隨著夏季高溫,排煙溫度會(huì)隨之增高,對(duì)脫硫設(shè)備安全運(yùn)行產(chǎn)生隱患。鍋爐漏風(fēng)量較大,引風(fēng)機(jī)處于過(guò)載狀態(tài),系統(tǒng)運(yùn)行安全,不能進(jìn)行調(diào)整煙氣擋板來(lái)降低排煙溫度。
(3)摻燒試驗(yàn)期間出現(xiàn)折焰角高過(guò)處防磨護(hù)板變形脫落,對(duì)高過(guò)、下部水冷壁、干渣機(jī)的運(yùn)行均帶來(lái)較大隱患。
收稿:2015-12-08