張洪亮

摘 要 質(zhì)量是武器裝備制造的生命，質(zhì)量檢驗(yàn)就是通過一系列檢測技術(shù)對裝備特性進(jìn)行的測量、檢查、試驗(yàn)并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較以確保每項(xiàng)特性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。無損檢測是質(zhì)量檢驗(yàn)的重要手段之一，是行業(yè)甚至國家工業(yè)技術(shù)水平的體現(xiàn)，其在武器裝備生產(chǎn)實(shí)踐中有舉足輕重的地位。

關(guān)鍵詞 質(zhì)量檢驗(yàn) 無損檢測

中圖分類號：TU712.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1質(zhì)量檢驗(yàn)是武器裝備制造質(zhì)量保障的基礎(chǔ)

近年來隨著國家武器裝備的升級改造，質(zhì)量檢驗(yàn)已然成為武器裝備制造過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

1.1什么是質(zhì)量檢驗(yàn)

產(chǎn)品廣泛存在生產(chǎn)生活中，而決定產(chǎn)品好壞的標(biāo)準(zhǔn)就是質(zhì)量。質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度，是實(shí)體滿足明確或隱含需要能力的特性總和。

確定產(chǎn)品的質(zhì)量主要依靠質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)是通過觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價(jià)。

1.2質(zhì)量檢驗(yàn)的分類

隨著質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，不同產(chǎn)品不同生產(chǎn)過程，檢驗(yàn)方法也不同。主要是按以下幾種方法分類：

（1）按生產(chǎn)過程的順序：①進(jìn)貨檢驗(yàn)；②過程檢驗(yàn)；③最終檢驗(yàn)；

（2）按檢驗(yàn)方法：①理化檢驗(yàn)；②感官檢驗(yàn)；③試驗(yàn)性使用鑒別；

（3）按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量：①全數(shù)檢驗(yàn)；②抽樣檢驗(yàn)；③免檢；

（4）按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)：①計(jì)量值檢驗(yàn)；②計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)；

（5）按檢驗(yàn)后樣品的狀況：①破壞性檢驗(yàn)；②非破壞性檢驗(yàn)；

（6）按檢驗(yàn)?zāi)康模孩偕a(chǎn)檢驗(yàn)；②驗(yàn)收檢驗(yàn)；③監(jiān)督檢驗(yàn)； ④驗(yàn)證檢驗(yàn)；⑤仲裁檢驗(yàn)；

（7）按供需關(guān)系：①第一方檢驗(yàn)；②第二方檢驗(yàn)；③第三方檢驗(yàn)；

（8）按檢驗(yàn)系統(tǒng)組成部分：①逐批檢驗(yàn)；②周期檢驗(yàn)；

（9）按檢驗(yàn)的效果：①判定性檢驗(yàn)；②信息性檢驗(yàn)；③尋因性檢驗(yàn)。

1.3質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性

由上述基礎(chǔ)可以看出質(zhì)量檢驗(yàn)在產(chǎn)品武器裝備制造過程中的重要作用。其主要表現(xiàn)在：

（1）質(zhì)量保證。對產(chǎn)品的合格與否進(jìn)行了鑒別，保證不合格品不轉(zhuǎn)序、不安裝、不交付；

（2）產(chǎn)品監(jiān)視。通過首檢、自檢、巡檢、抽檢等檢驗(yàn)，及時(shí)監(jiān)視、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)糾偏，以防止因過程、產(chǎn)品的波動造成的批量不合格；

（3）預(yù)防。通過各種檢驗(yàn)的層層把關(guān)，預(yù)防不合格和批量不合格發(fā)生。

2無損檢測是武器裝備制造的重要手段

為了提高武器裝備制造質(zhì)量檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)確度，無損檢測技術(shù)被大面積應(yīng)用于武器裝備制造領(lǐng)域。

2.1無損檢測的基本概念

無損檢測技術(shù)水平反映的是生產(chǎn)單位與行業(yè)工業(yè)技術(shù)水平。在武器裝備制造中占據(jù)著非常重要的地位。

無損檢測是在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷，并對缺陷類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化作出判斷和評價(jià)。

2.2無損檢測的特點(diǎn)

無損檢測被廣泛應(yīng)用主要基于其優(yōu)良的技術(shù)特點(diǎn)，其主要表現(xiàn)為：不會對構(gòu)件造成任何損傷；為查找缺陷提供了一種有效方法；能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)監(jiān)控；能夠防止因產(chǎn)品失效引起的災(zāi)難性后果；具有廣闊的應(yīng)用范圍。

可以說材料的每種特性幾乎都可以用作某種無損檢測方法的基礎(chǔ)，幾乎所有形式的能量都能被利用來確定材料的物理特性或者用于檢測缺陷。

2.3無損檢測方法

正確地選擇無損檢測方法，除掌握各種方法的特點(diǎn)以外，還需與材料或構(gòu)件的加工生產(chǎn)工藝、使用條件和狀況、檢測技術(shù)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求相結(jié)合，才能正確地確定無損檢測方案，達(dá)到有效地檢測目的。其包括超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、紅外檢測、微波檢測、聲發(fā)射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測、熱中子照相檢測、激光散斑成像檢測、光纖光柵傳感技術(shù)等等。

選擇無損檢測方法要注意必須先搞清楚究竟想檢測什么，并對被檢測工件的材質(zhì)、成型方法、加工過程、使用經(jīng)歷、缺陷的可能類型、部位、大小、方向、形狀等作認(rèn)真分析，再確定選擇哪種檢測方法能達(dá)到預(yù)定目的。

2.4無損檢測的發(fā)展趨勢

無損檢測技術(shù)有較長的歷史，最早可追溯至1895年德國沃茲堡大學(xué)發(fā)現(xiàn)的倫琴射線，并應(yīng)用于醫(yī)用領(lǐng)域，這是最早的檢測技術(shù)。隨著100多年工業(yè)的大發(fā)展，無損檢測技術(shù)已發(fā)生翻天覆地的變化，未來的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）檢測設(shè)備的小型化、數(shù)字化和智能化。隨著新型技術(shù)的發(fā)展，體積更小、重量更輕、性能更高、功能更強(qiáng)的檢測設(shè)備不斷投放市場。

（2）檢測過程自動化。如超聲波檢測中用于板材檢測的自動探傷系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)256條通道的自動檢測，大幅度提高了檢測效率，減輕人員勞動強(qiáng)度。

（3）檢測結(jié)果評定智能化和網(wǎng)絡(luò)化。借助現(xiàn)代計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)可以進(jìn)行超聲波檢測中對缺陷種類的智能識別，射線檢測的網(wǎng)上遠(yuǎn)程評片和智能評片等工作，使評判結(jié)果更具權(quán)威性。

（4）研究手段不斷創(chuàng)新。受數(shù)值方法研究進(jìn)展的鼓舞，現(xiàn)代無損檢測的研究不再僅限于物理實(shí)驗(yàn)研究，在超聲、電磁、紅外等方面，有越來越多的數(shù)值仿真研究的報(bào)道。

綜上所述，隨著裝備制造的大發(fā)展，無損檢測技術(shù)也日趨標(biāo)準(zhǔn)化，必將迎來新一輪的發(fā)展契機(jī)。