劉仁龍(遵義天力環(huán)境工程有限責(zé)任公司,貴州遵義 563000)
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釀酒廢水的SBR法處理
劉仁龍
(遵義天力環(huán)境工程有限責(zé)任公司,貴州遵義 563000)
【摘 要】利用SBR法來對釀酒廢水進(jìn)行處理,可以更好的降低有害物質(zhì)的累積程度,使其達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn),目前很多的酒廠都采用了這樣的技術(shù)和方法。本文介紹了我國目前酒精行業(yè)廢水處理方法,對SBR法處理進(jìn)行了全面的綜述和分析,希望能為廣大的相關(guān)工作者提供一些參考依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】釀酒廢水SBR處理技術(shù)
1.1活性污泥的接種和馴化
先要將污泥進(jìn)行清洗,去除里面的漂浮物、沉積物。然后再將進(jìn)行空曝24小時,根據(jù)內(nèi)源呼吸的原理,促使異養(yǎng)菌全部消耗掉。最后將污泥放進(jìn)SBR反應(yīng)器里面進(jìn)行培養(yǎng),提高進(jìn)水負(fù)荷,培養(yǎng)出能夠降解有機(jī)物的物質(zhì)。開始進(jìn)行馴化的時候,污泥會非常的渾濁。30天以后,污泥會變黃,甚至內(nèi)部會有很多的鐘蟲、吸管蟲和其他的微生物。同時,其濃度也會高至四千毫克每升。去除氨氮的數(shù)量達(dá)到了95%。這樣一來,馴化完成,條件也開始穩(wěn)定下來。
1.2實(shí)驗(yàn)步驟
反應(yīng)器使用好氧-厭氧的方法,培養(yǎng)活性污泥完成了后,在正常的溫度下,PH值在中間,曝氣量達(dá)到350千克每天的情況下進(jìn)行。整個SBR系統(tǒng)的流程包含了進(jìn)水、厭氧攪拌、沉降、排水、污泥曝氣等等。
2.1負(fù)荷對處理效果的影響
曝氣量不產(chǎn)生變化,分析不同容積負(fù)荷對廢水的處理效果。具體效果如圖1所示。
綜上所述,有機(jī)負(fù)荷減少,那么出水CODcr和BOD5的含量也會隨之而減少。其原理是這樣的:因?yàn)橛袡C(jī)負(fù)荷增多,所以污水在曝氣池里停留的時間減少,出水水質(zhì)也會隨之而減少。要使CODcr的減少率達(dá)到60%,那么其容積負(fù)荷就需要控制在0.452kg(m3·d)。根據(jù)出水的情況,BOD5減少到一定程度,盡管CODcr的減少率非常高,但是出水的含量卻沒有達(dá)到污染物排放最高允許限制量。
2.2對氨氮、磷酸鹽的去除結(jié)果
首先是磷酸鹽。取一部分廢水的樣品,測定磷酸鹽的含量,具體結(jié)果如圖2所示。
在馴化的時候,進(jìn)水磷酸鹽的濃度達(dá)到了6——10毫克每升,后來穩(wěn)定了之后,進(jìn)水磷酸鹽濃度則達(dá)到了7——9毫克每升,出水磷酸鹽濃度不高于0.5毫克每升。所以,去除的機(jī)率達(dá)到了90%左右。采用SBR技術(shù),需要在好氧的情況下進(jìn)行。污泥里通常會有很多微生物,那么采用里面的聚磷菌進(jìn)行放氧和吸氧,排除剩余的污泥,就會達(dá)到除磷的效果。
根據(jù)上面的圖可以得出這樣的結(jié)論:反應(yīng)的四十、五十個周期里,出水磷酸鹽含量很多,去除率卻非常的低。這可能是因?yàn)榇罅康钠貧馑a(chǎn)生的效果。舉個例子,曝氣的時間多起來,比如在周期低負(fù)荷運(yùn)行的情況下,聚磷菌消耗了PHB和聚糖元后,其就會逐漸的不能吸收底物,最后導(dǎo)致磷酸鹽的吸收減少。大量的進(jìn)行曝氣,還會使生物除磷的效率逐漸下降。不僅如此,對硝酸鹽的去除也能夠使除磷更好的進(jìn)行。這是由于廢水里的硝酸鹽、磷酸鹽阻礙了去除的效果和效率。
2.3脫氮的情況
微生物在生長的過程中,氮是非常重要的一種物質(zhì)。在C、P、N之間的比例達(dá)到合適的一個范圍后,處理效果才會有所提高。實(shí)驗(yàn)時采用的釀酒廢水中含有非常多的氮,需要取廢水樣品對氮含量進(jìn)行測定。在馴化的時候,進(jìn)水氨氮的含量為30——35毫克每升。穩(wěn)定了以后,進(jìn)水氨氮的含量達(dá)到30——34毫克每升。穩(wěn)定運(yùn)行了以后,出水氨氮的含量減少到10毫克每升,去除率為79%左右。該實(shí)驗(yàn)必須要在厭氧的情況下才能實(shí)施。好氧曝氣的過程中,要實(shí)施硝化反應(yīng),對厭氧進(jìn)行攪拌然后脫氮。因?yàn)闀r間不容易調(diào)控,所以氮的去除率很低,而且效果也不好。這是因?yàn)樵囼?yàn)用水里的碳和氮含量沒有達(dá)到2.86。如果要想提高效果,那么就需要采取措施,比如另外再增加一部分碳。
2.4SS的去除效果
對廢水進(jìn)行取樣,測定所含SS的濃度。進(jìn)水SS濃度達(dá)到150——378毫克每升。同時,去除率也在不斷的提高,從開始26%到后來的93%。反應(yīng)器開始處理SS含量低的廢水,后來需要處理含SS較多的廢水,因此轉(zhuǎn)換度非常大,去除率會逐步的提高。處理的時候,進(jìn)水SS濃度為180——200毫克每升,去除率最高甚至達(dá)到了96%左右。
根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,可以得出這樣的結(jié)論:第一,容積負(fù)荷一旦減少,那么CODcr和BOD5的去除率也會有所增多,最多的時候甚至達(dá)到了95%。第二,SBR技術(shù)可以很好的去除氨氮以及磷酸鹽,但前提是必須在好氧、厭氧的基礎(chǔ)上進(jìn)行。第三,SBR技術(shù)也可以很好的處理和去除SS。第四,采用SBR技術(shù)來對釀酒廢水進(jìn)行處理,可以使其達(dá)到國家所規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。
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