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        支架無焊接安裝技術(shù)在電纜隧道中的應(yīng)用探討

        2016-07-06 05:53:58吳彥偉廣州供電局有限公司510000
        電子測(cè)試 2016年12期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用研究

        吳彥偉(廣州供電局有限公司,510000)

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        支架無焊接安裝技術(shù)在電纜隧道中的應(yīng)用探討

        吳彥偉
        (廣州供電局有限公司,510000)

        摘要:電纜隧道是電力輸送過程中比較重要的設(shè)施。本文,就支架無焊接安裝技術(shù)在電纜隧道中的應(yīng)用方面,進(jìn)行詳細(xì)的研究分析與探討。

        關(guān)鍵詞:電纜支架;無焊安裝技術(shù);電纜隧道;應(yīng)用研究

        1 以往電纜隧道支架安裝的問題

        首先,就以往電纜隧道的支架安裝方面,主要問題是在對(duì)施工人員具有更多的技術(shù)需求,特別是在焊接方面,即焊接工藝需要具有更高的要求,即如對(duì)技術(shù)以及工藝的要求,而且在焊接溝中要求焊點(diǎn)和焊縫都要保持一定的質(zhì)量,特別是對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免漏焊以及搓焊問題。而且一次焊接需要?dú)v經(jīng)較長(zhǎng)的周期,還需要較為繁瑣的流程。另外完成焊接過程后還應(yīng)當(dāng)需要清理焊接掉落的殘?jiān)疫€需要以砂紙進(jìn)行打磨光滑,并且涂抹環(huán)氧富硒鋅漆以及銀粉漆,同時(shí)避免出現(xiàn)氧化問題。

        2 研究工程概述

        2.1 研究工程基本介紹。本作業(yè)項(xiàng)目為廣州市220kV奧林變電站電力隧道工程(南段)隧道及始發(fā)井內(nèi)電纜環(huán)形支架、水平支架的安裝,隧道全長(zhǎng)1136m,隧道管片長(zhǎng)為1.2m,由947環(huán)管片組成,每環(huán)管片需安裝一環(huán)電纜支架,每環(huán)電纜支架由4條環(huán)形支架,14根水平支架以及壓板、螺栓等構(gòu)成,單環(huán)重量為500kg。隧道共需制作安裝947環(huán)電纜支架。在始發(fā)井位置需過渡隧道電纜以及外部電纜,同樣需要安裝電纜支架,始發(fā)井負(fù)二層?xùn)|側(cè)內(nèi)襯與側(cè)壁A上安裝有預(yù)埋件,供固定電纜支架,始發(fā)井需制作安裝電纜支架24榀。隧道底部混凝土回填和排水溝的施工,排水溝鑄鐵蓋板安裝等。

        2.2 工程施工的難點(diǎn)。對(duì)于本次工程施工而言,最大的問題在于工程的五個(gè)難點(diǎn),例如工期短、施工范圍廣、環(huán)形支架吊送問題、運(yùn)輸問題以及安裝問題。即如1、工期短:根據(jù)計(jì)劃,工期時(shí)間緊迫,必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間,且明確各工序的最遲交接時(shí)間,以保證工程如期竣工;2、施工范圍廣:電纜隧道全長(zhǎng)為1136m,隧道支架運(yùn)輸不便,且不太方便,同時(shí)支架的構(gòu)件多,總量較大,各類材料運(yùn)進(jìn)隧道之后應(yīng)合理布置,盡量減少運(yùn)輸沖突以及后期的二次搬運(yùn),以提高環(huán)形支架的安裝效率;3、環(huán)形支架吊送問題:本工程環(huán)形支架吊送采用龍門吊,但主體班組在施工過程中,也需龍門吊吊運(yùn)物資,因而,需合理分配龍門吊的使用時(shí)間,盡量錯(cuò)開使用時(shí)間,高效的利用龍門吊,避免因?yàn)闆]有物資而被迫停工的局面,加快工程進(jìn)度;4、環(huán)形支架運(yùn)輸問題:環(huán)形支架長(zhǎng)度為3.53m,隧道內(nèi)徑為3.6,同時(shí)隧道環(huán)形支架安裝為1.2m一環(huán),因此在運(yùn)輸過程中盡量避免環(huán)形支架配對(duì)錯(cuò)誤,同時(shí)在運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí)應(yīng)擺放整齊,盡量每一環(huán)的擺放對(duì)應(yīng),便于后期安裝;5、環(huán)形支架安裝問題:本工程環(huán)形支架安裝較為困難,隧道作業(yè)面太小,同時(shí)在隧道兩側(cè)安裝有照明電線,因此在安裝過程中需避免損壞照明電線,帶來安全隱患。在安裝環(huán)形支架A時(shí),需通過紅外線水平儀控制環(huán)形支架的位置,確保后期安裝橫向支架能保證水平。

        3 支架施工的主要流程

        3.1 內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容。首先在隧道內(nèi)部將弧形支架A按左右配對(duì)排放在隧道內(nèi)需安裝位置,而且安裝要調(diào)整弧形支架安裝角度,以確保之后的水平支架安裝能保證水平位置。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),通過紅外線水平儀進(jìn)行安裝,需要把紅外線水平儀安放在隧道底部,調(diào)整水平狀態(tài),然后水平儀則需要對(duì)外發(fā)射十字交叉。對(duì)弧形支架的裝配,即支架A兩邊同一對(duì)應(yīng)位置螺絲孔需要對(duì)應(yīng)安放于兩側(cè)紅外線高度區(qū)域;其次,需要保證弧形支架的調(diào)試與固定,同時(shí)調(diào)試過程中可以采用千斤頂調(diào)整環(huán)形支架位置,而且安放在合理的安裝位置,而且接地極以80*8角鋼進(jìn)行連接安裝;最后是隧道內(nèi)部需要以C20混凝土進(jìn)行鋪設(shè),而且混凝土強(qiáng)度滿足80%,則需要完成橫向支架1-7的裝配,而且水平支架螺絲孔相比螺桿偏大,所以需要調(diào)整傾斜角度,而且橫向支架能夠達(dá)成水平狀態(tài),待施工完成后需要完成相應(yīng)的清掃。

        3.2 內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容。對(duì)于內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)安裝內(nèi)容則可以從四個(gè)方面入手,即1、在安裝開始前,首先需要應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行完全檢查,檢查項(xiàng)目包含構(gòu)件數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求;2、安裝平臺(tái)也需要根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定;3、對(duì)部件進(jìn)行吊裝過程時(shí),還需要一些有效的方案以避免出現(xiàn)扭曲變形的問題;4、完成吊裝后,則應(yīng)當(dāng)要保證各個(gè)支撐部件的可靠性與穩(wěn)定性,而且構(gòu)件裝配完成后,則需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,而且在需要情況下應(yīng)當(dāng)要酌情固定,同時(shí)減少盾構(gòu)隧道內(nèi)表面出現(xiàn)移動(dòng)的問題。

        3.3 高強(qiáng)度螺栓施工需求。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓,施工流程則可以通過三個(gè)方面體現(xiàn),第一方面,高強(qiáng)度螺栓孔需要選擇預(yù)留的孔;第二方面,在進(jìn)行制孔時(shí),還需要按照相應(yīng)的操作規(guī)則與規(guī)程;第三方面,要保證每個(gè)螺栓和螺母的完整配合,同時(shí)必要時(shí)可以在螺母中抹上少量礦物油,從而達(dá)到潤(rùn)滑作用。此外,高強(qiáng)度螺栓流程可以按照下表表1的需求:

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        3.4 施工材料存放問題。對(duì)于施工材料的存放,往往也需要相應(yīng)遵循相應(yīng)的原則,即如隧道兩側(cè)需要預(yù)留大型運(yùn)輸車輛的行走道路;支架的部件材料也需要進(jìn)行分類,方便施工的科學(xué)管理和材料選擇;最后材料存放場(chǎng)所需要保證相應(yīng)的規(guī)格,比如場(chǎng)地的長(zhǎng)寬需要保持在40~60米左右,以保持材料存放的空間足夠大。

        3.5 支架安裝內(nèi)容。對(duì)于支架的安裝過程,可以分為三個(gè)方面進(jìn)行,首先根據(jù)圖紙需求,在隧道進(jìn)行鋼帶預(yù)埋,同時(shí)對(duì)支架安裝區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí),即如橫縱兩個(gè)方向,而且確定尺寸符合規(guī)格即可完成安裝。然后是鋼支架的安裝需要具備可靠性,安裝完成后需要調(diào)整支架尺寸符合需求,若出現(xiàn)問題則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整;最后,弧形的連接部件是螺栓及鋼支架,而且連接點(diǎn)需要更加穩(wěn)固可靠,特別是安裝過程中需要保證安裝位置以及尺寸大小更加合理科學(xué)。

        4 結(jié)語

        總而言之,要保證電力輸送的安全性,技術(shù)的革新與完善也是未來必然的趨勢(shì),而且在傳統(tǒng)支架安裝過程中,焊接問題則是表現(xiàn)出來的較大問題,特別是漏焊、錯(cuò)焊或者焊接不牢固,所以需要廣泛普及無焊接安裝技術(shù),其優(yōu)勢(shì)在于提升安裝的效率,減少安裝的資金投入,同時(shí)減少安裝的步驟,可以進(jìn)行廣泛推廣和運(yùn)用。

        參考文獻(xiàn)

        [1]李廣帥,胡偉,曹俊琳,沈振榮,何興龍.大截面高強(qiáng)鋁合金可調(diào)型電纜隧道自撐式組合電纜支架的研制[J].電工技術(shù),2014,12(12):11-12.

        [2]薛鏡輝.支架無焊接安裝技術(shù)在電纜溝施工中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù),2014,10(10):99-100.

        Discussion on Application of bracket non welding installation technology in cable tunnel

        Wu Yanwei
        (Guangzhou Power Supply Bureau Co.,Ltd.510000)

        Abstract:Cable tunnel is an important facility in the process of power transmission.In this paper,the application of the technology in the cable tunnel is studied and analyzed in detail.

        Keywords:cable support; non welding installation technology;cable tunnel;Application Research

        作者簡(jiǎn)介

        吳彥偉,男,工程師。主要負(fù)責(zé)220千伏及以上輸變電工程建設(shè)管理。

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