卿銳保

【摘 要】作為房屋建筑的最基本構(gòu)架，鋼筋施工質(zhì)量決定了房屋建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?，F(xiàn)實生活中，因鋼筋施工技術(shù)不規(guī)范或技術(shù)問題而導(dǎo)致的房屋開裂、承重不足等問題時有發(fā)生……為了更好地提高施工水平，在房建工程鋼筯施工過程中務(wù)必按照施工工藝和規(guī)范要求嚴(yán)格把關(guān)。

【關(guān)鍵詞】房建工程；鋼筋施工；施工技術(shù)；技術(shù)關(guān)鍵

鋼筋是房屋質(zhì)量的重中之重！作為房屋建筑的最基本構(gòu)架，鋼筋施工質(zhì)量決定了房屋建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?，F(xiàn)實生活中，因鋼筋施工技術(shù)不規(guī)范或技術(shù)問題而導(dǎo)致的房屋開裂、承重不足等問題時有發(fā)生……為了更好地提高施工水平，在房建工程鋼筯施工過程中務(wù)必按照施工工藝和規(guī)范要求嚴(yán)格把關(guān)，以保證鋼筯工程的施工質(zhì)量，從而確保建筑整體質(zhì)量的安全、可靠。

1.房建工程中鋼筋工程的施工技術(shù)

1.1 鋼筋工程的操作工藝。

1.1.1 鋼筋施工方法的選擇。首先，墻、暗柱立筋、梁鋼筋直徑14mm及以上全部采用電渣壓力焊或閃光對焊連接，柱子立筋與箍筋之間、剪力墻鋼筋均采用20#鐵絲綁扎。其次，直徑12mm及以下鋼筋采用綁扎連接。

1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋施工程序：暗柱立筋連接——綁扎暗柱鋼筋——綁扎剪力墻鋼筋——綁扎梁（包括框架梁、過梁、連梁）鋼筋——綁扎平板筋。

1.1.3 鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。

1.1.4 閃光對焊及電渣壓力焊連接均嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.5質(zhì)量保證措施。

第一，鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。

第二，柱、剪力墻、梁、板的鋼筋保護層墊塊按間距不大于1米設(shè)置花崗石墊塊或塑料墊塊。

第三，樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。

第四，暗柱的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，必要時主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆筑時沖動柱主筋，從而保證立柱的軸線正確。

第五，暗柱、梁節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個“U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍。

第六，因樓板配筋直徑不大，且部分為圓鋼，所以在澆筑砼時，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆筑過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板面筋保護層的控制。

第七，在砼澆筑過程中，派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應(yīng)及時修整。

第八，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。

第九，框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時的配筋應(yīng)保證主梁的主筋位置，懸挑梁主筋放于其它梁筋之上，四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。

第十，樓板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊支座不小于5d（d為鋼筋直徑）且應(yīng)過梁或墻中心線，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。先綁后澆的梁位置必須準(zhǔn)確，綁扎牢固，必要時可與暗柱點焊。鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計采用，框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動，鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。懸挑梁的主筋位置一定要準(zhǔn)確，保護層防止超厚，主筋錨固要可靠。在砼澆筑前，先綁后澆梁，跨度大于1米的中間必須用鋼管頂撐，以保證其鋼筋位置的準(zhǔn)確性。

1.1.6 鋼筋的定位控制和保護層控制措施。

第一，墻、暗柱鋼筋位置控制。首先，采用塑料卡環(huán)控制墻、暗柱鋼筋保護層厚度。其次，所有墻、暗柱鋼筋全部采用圓形塑料卡環(huán)保護層墊塊，間距不大于1000mm，丁字墻暗柱筋、陰陽角暗柱筋在距墻角150mm處起步安裝墊塊，以此確保陰陽角處鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確。再次，采用定位箍控制墻體頂部豎間鋼筋位置。另外，采用撐桿控制墻體厚度及水平鋼筋位置。梯子筋制作采用復(fù)合式（即：采用同剪力墻豎筋直徑相同的鋼筋預(yù)制焊接成梯子做為豎向主筋和梯子橫筋兩種功能），用于控制墻體水平筋間距和雙排筋凈距；當(dāng)墻體長度>3m時，每道墻安裝不少于3道梯子筋，墻長在3m以內(nèi)時，酌情安裝水平鋼筋定器。

第二，樓板鋼筋位置控制。首先，樓板、梁底部鋼筋均采用塑料墊塊，間距不大于1000mm梅花形布置。其次，采用鋼筋馬凳控制鋼筋位置。樓板負(fù)彎矩筋均采用鋼筋“馬凳”來保證其位置， “馬凳”排距不大于1000mm安放。采用與面筋同直徑的鋼筋下焊ф10@400定位撐控制上下層鋼筋之間的凈距，定位撐端頭應(yīng)涂刷防銹漆。現(xiàn)澆板底部鋼筋下墊花崗石墊塊來控制底板筋保護層。再次，樓板預(yù)留洞鋼筋位置控制設(shè)計：對于洞口較大的按照圖紙總說明及03G101圖集中對洞口加筋的要求進行施工。

第三，起步筋種類及位置。首先，柱箍筋、墻體水平筋以間距地面5cm為第一道起步筋。其次，墻體豎向筋起步位置為暗柱主筋有效范圍外5cm處。再次，洞口梁箍筋起步位置。標(biāo)準(zhǔn)層梁內(nèi)箍筋與暗柱主筋7.5cm起步，頂層墻暗梁滿設(shè)箍筋。另外，現(xiàn)澆板鋼筋起步距梁角筋1/2板距。

1.2 成品保護。

1.2.1 對于出樓面的剪力墻及暗柱鋼筋澆筑砼時應(yīng)盡量減少對其的污染，特別是暗柱主筋。

1.2.2 原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進行油物、油漆操作。

1.2.3 預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他設(shè)施不得任意切割或破壞鋼筋。

1.2.4 板筋綁扎完畢后應(yīng)避免人員在上面進行操作（除澆筑砼外）。

2.鋼筋工程施工技術(shù)關(guān)鍵

2.1 梁箍筋彎鉤與縱筋相碰。

2.1.1 現(xiàn)象。在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。

2.1.2 防治措施。綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部僅有一層鋼筋，箍筋彎鉤均與縱向鋼筋不抵觸，為了避開箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部（構(gòu)件受拉區(qū)），但應(yīng)特別綁牢，必要時用電焊點焊，對于兩層或多層縱向鋼筋的，則應(yīng)將彎鉤放在梁下部。

2.2 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多。

2.2.1 現(xiàn)象。在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)（對于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，所存在的接頭都認(rèn)為是沒有錯開，即位于同一連接區(qū)段內(nèi)）內(nèi)受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。

2.2.2 防治措施。首先，配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝策略不同的（同一組搭配兩個分號是一順一倒安裝的）要加文字說明。其次，記住軸心受拉和小偏心受拉桿件受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。再次，若分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定處理。

2.3 四肢箍筋寬度不準(zhǔn)。

2.3.1 現(xiàn)象。配有四肢箍筋作為復(fù)合箍筋的梁的鋼筋骨架，綁扎好安裝入模時，發(fā)現(xiàn)寬度不合適模板要求，混凝土保護層過大或過小地導(dǎo)致骨架無法放入模內(nèi)。

2.3.2 防治措施。首先，綁扎骨架時，先綁扎幾對箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合圖紙要求的尺寸，再穿縱向鋼筋并綁扎其他箍筋。其次，按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側(cè)混凝土保護層厚度），綁扎時沿骨架長度放幾個這種箍筋定位。再次，在骨架綁扎過程中，要隨時檢查四肢箍寬度的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

3.結(jié)束語

綜上所述，鋼筋工程質(zhì)量的好壞，直接影響了整個房建工程。因此，施工中必須按施工工藝和規(guī)范要求嚴(yán)格地進行鋼筋工程的施工，并加強質(zhì)量管理力度，克服鋼筋施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，做好鋼筋工程的隱蔽檢查工作，保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，以便最終確保房建工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求。